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      融合之道——工業(yè)自動(dòng)化未來(lái)趨勢
      • 廠(chǎng)商:控制網(wǎng)
      • 作者:梁秀璟
      • 點(diǎn)擊數:6549     發(fā)布時(shí)間:2015-05-12 10:19:00
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      2015年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì )格外引人注目,此次漢諾威博覽會(huì )吸引了全球65個(gè)國家和地區的6500多家展商,聚焦智能化生產(chǎn)、人機協(xié)作、智能能源系統、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、增材制造等當下最“時(shí)髦”的話(huà)題,并恰到好處地闡述了工業(yè)自動(dòng)化未來(lái)趨勢——融合之道。
      關(guān)鍵詞:

          2015年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì )格外引人注目,不僅是因為它的召開(kāi)正處在全球工業(yè)轉型的關(guān)鍵時(shí)期,更因為其“產(chǎn)業(yè)融合——加入網(wǎng)絡(luò )大家庭”的主題,極佳地詮釋了當今工業(yè)領(lǐng)域的大勢所趨。此次漢諾威博覽會(huì )吸引了全球65個(gè)國家和地區的6500多家展商,聚焦智能化生產(chǎn)、人機協(xié)作、智能能源系統、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、增材制造等當下最“時(shí)髦”的話(huà)題,也恰恰是因為這些,成就了今年漢諾威工業(yè)博覽會(huì )的異彩紛呈。

          西門(mén)子:數字化——虛擬與現實(shí)的融合

          在“數字化企業(yè)”主題下,西門(mén)子提供基于高性能軟件技術(shù)的面向未來(lái)的平臺,特別瞄準制造業(yè)客戶(hù),能夠在未來(lái)幾年內使工業(yè)4.0的廣泛要求得以滿(mǎn)足。西門(mén)子股份公司數字化工廠(chǎng)集團首席執行官胡桉桐解釋說(shuō):“我們已經(jīng)有能力對產(chǎn)品和生產(chǎn)的全生命周期進(jìn)行全面整合。這讓我們能夠幫助客戶(hù)提高生產(chǎn)力和效率,從而推動(dòng)其業(yè)務(wù)增長(cháng)。”其中,西門(mén)子特別關(guān)注的是虛擬世界與現實(shí)世界的融合,而“數字化”則是這種“融合”的重要手段。

          胡桉桐指出:“數字化工廠(chǎng)不再只是一個(gè)愿景?,F在,我們已經(jīng)為實(shí)現數字化工廠(chǎng)做出重大貢獻。西門(mén)子Teamcenter軟件解決方案相當于中央數據支柱。能否對企業(yè)的整個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行全面的數字化呈現,是提升效率、縮短上市時(shí)間的一個(gè)決定性因素。”

          ABB:物、服務(wù)與人的互聯(lián)

          ABB在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì )上展示了一系列為未來(lái)基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工業(yè)所需新產(chǎn)品和解決方案,旨在推進(jìn)實(shí)現“物、服務(wù)與人的互聯(lián)”。同時(shí),ABB展示了用于支持德國可再生能源領(lǐng)域發(fā)展的創(chuàng )新解決方案。

          ABB認為,作為工業(yè)自動(dòng)化的基礎,工業(yè)內聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)為眾多工廠(chǎng)服務(wù)多年,而移動(dòng)通信技術(shù)、云計算和“大數據”分析的出現正幫助工業(yè)內聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉變。這將幫助提升工廠(chǎng)生產(chǎn)能力和正常運行時(shí)間,實(shí)現柔性化生產(chǎn)以提高產(chǎn)能利用率,以及將定制化設備和裝置與具有規模效應的標準產(chǎn)品相結合。只有把物、服務(wù)和人這三者都考慮進(jìn)來(lái),ABB才能提供有意義的整合方案,并在提升生產(chǎn)效率和能效方面體現優(yōu)勢。

          對于上述觀(guān)點(diǎn)的最佳詮釋莫過(guò)于今年ABB推出的全球首款人機協(xié)作的雙臂機器人YuMi, YuMi將首次幫助實(shí)現人與機器人的并肩合作,機器人將無(wú)需安全護欄,在開(kāi)放環(huán)境中與人類(lèi)共同完成任務(wù)。

          除此之外,在漢諾威工業(yè)博覽會(huì )的現場(chǎng),ABB第一次推出“現場(chǎng)信息管理”(FIM),它可以使用戶(hù)在短短幾分鐘內啟動(dòng)裝置,并且訪(fǎng)問(wèn)所有必要的設備信息。

          菲尼克斯電氣:智能設計 協(xié)同生產(chǎn)

          2015年漢諾威博覽會(huì )上,菲尼克斯電氣公司攜手電子機械技術(shù)公司威圖Rittal、工程解決方案供應商EPLAN建起一張智能設計生產(chǎn)網(wǎng):一個(gè)零件從虛擬的設計方案到工廠(chǎng)生產(chǎn)流程進(jìn)而成為產(chǎn)品,不斷會(huì )有數據產(chǎn)生,將其生命周期里所有數據按照統一標準收集整理,并附著(zhù)在產(chǎn)品身上成為“個(gè)人檔案”。菲尼克斯電氣公司執行副總裁羅蘭德•本特表示,“通過(guò)跨部門(mén)和跨體系的合作,工業(yè)生產(chǎn)未來(lái)能變得可視化。”

          微軟+庫卡:將機器人數據送到云端

          微軟公司首次亮相工業(yè)展,就聯(lián)合工業(yè)機器人制造商庫卡展示了一段生產(chǎn)環(huán)節,機械手臂將一段軟管插入洗碗機背面的小孔中。以往,這類(lèi)工作無(wú)法由機器人完成,其一成不變的運動(dòng)軌跡很容易損壞器件。如今,新型機器人加裝感應裝置,通過(guò)微軟的云計算平臺,其運動(dòng)數據及在車(chē)間感應到的信息,能夠即時(shí)上傳到云端。如果機器人感應到異常,會(huì )立刻停止工作并發(fā)出警告,技術(shù)工人通過(guò)智能終端收到提醒后予以解決。

          由以上幾家企業(yè),我們可以清晰地看出,各家廠(chǎng)商各有所長(cháng),無(wú)論是產(chǎn)業(yè)、技術(shù)融合,還是人與機器的互聯(lián),亦或是企業(yè)間的協(xié)同合作,都從不同的角度詮釋了今年博覽會(huì )的主題“產(chǎn)業(yè)融合——加入網(wǎng)絡(luò )大家庭”,“融合之道”無(wú)疑成為了此次展出的重點(diǎn),亦是未來(lái)工業(yè)發(fā)展的趨勢。


       

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