來(lái)源：中國工業(yè)報 

    中國正由制造業(yè)大國向“智造”強國邁進(jìn)。國內機器人行業(yè)呈現高速發(fā)展態(tài)勢，工業(yè)機器人市場(chǎng)接受度和成本控制正快速提高，工業(yè)機器人已在汽車(chē)、電子制造等領(lǐng)域得到了大量應用。

    4月19日，以“工業(yè)機器人與機床制造業(yè)升級”為主題的2015工業(yè)機器人高層論壇在京召開(kāi)，同時(shí)也舉辦了中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )工業(yè)機器人應用分會(huì )成立儀式。與會(huì )嘉賓認為，機床工具業(yè)涉足機器人產(chǎn)業(yè)具有獨特的優(yōu)勢，智能機床與工業(yè)機器人之間的界限也很可能會(huì )越來(lái)越模糊，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力機床工具等制造產(chǎn)業(yè)轉型升級。

    智能制造就是智慧服務(wù)

    上銀科技股份有限公司董事長(cháng) 卓永財

    現在大家都說(shuō)我們是制造大國，不是制造強國，但我認為，要成為制造強國，首先要改變的是對制造的認知。

    制造不是目的，是為了滿(mǎn)足人類(lèi)需求。因為要滿(mǎn)足需求，所以制造就是一種服務(wù)，因此要不斷創(chuàng )新，滿(mǎn)足人類(lèi)不斷衍生出來(lái)的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務(wù)。

    2011年在德國提出工業(yè)4.0概念，而中國也提出要實(shí)現中國制造2025。我們知道德國是制造業(yè)的強國，中國是制造業(yè)的大國。這意味著(zhù)我們的制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。

    但德國已經(jīng)完成了工業(yè)3.0，而中國工業(yè)化發(fā)展歷史不長(cháng)，大部分還沒(méi)有自動(dòng)化和數字化，尚處在工業(yè)2.0階段，部分達到3.0水平，所以中國發(fā)展工業(yè)，要工業(yè)2.0、3.0和4.0齊頭并進(jìn)。

    這是基礎的不同，但相同的一點(diǎn)是，兩個(gè)戰略都是為了迎接新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命的到來(lái)，著(zhù)眼于以數字化和網(wǎng)絡(luò )化為支持的智能化生產(chǎn)。

    從以人為主的制造到數字化驅動(dòng)制造，這是一個(gè)很大的改變，對機床工具行業(yè)而言也是個(gè)很大的挑戰。我認為，機器人將會(huì )在工業(yè)4.0里面擔任很重要的角色，特別是隨著(zhù)人機協(xié)同時(shí)代的來(lái)臨，每萬(wàn)名員工有百臺機器人會(huì )很普遍。

    上銀是中國臺灣惟一從關(guān)鍵零組件起家，進(jìn)軍機器人研發(fā)的機床工具企業(yè)，但其卻是在半導體設備里全球坐標機器人最大供應商，可以說(shuō)在半導體設備里，上銀機器人已經(jīng)有非常成熟的應用。

    經(jīng)過(guò)十多年的努力，繼坐標型機器人之后，上銀從2010年投入六軸機器人、晶圓機器人，進(jìn)軍醫療機器人領(lǐng)域，陸續與秀傳醫院開(kāi)發(fā)內視鏡扶持機器手臂、中國醫藥大學(xué)合作下肢復健機器人、慈濟醫院共同研發(fā)洗澡機器人，以及與成大研究手部復健機器人。其中醫療器材已通過(guò)ISO認證，將在兩岸銷(xiāo)售。

    我認為機器人要發(fā)展，需要面對三個(gè)挑戰，首當其沖就是機器人如何跟控制器連接。一度機器人控制器技術(shù)都掌握在幾家國外大公司手中，雖然這兩年有所改變，但改變速度跟不上需求的進(jìn)展，我覺(jué)得如何打開(kāi)控制器局面是急需改變的問(wèn)題。

    其次，由于制造是服務(wù)，而用戶(hù)的需求是不同的，因此傳感器如何通過(guò)云端，把他變成安全的制造業(yè)是要面對的問(wèn)題。

    最后，怎么熟練將機器人應用于各工業(yè)領(lǐng)域也是一大挑戰。

    最后說(shuō)一句，未來(lái)不是由前瞻來(lái)創(chuàng )造，而是透過(guò)實(shí)質(zhì)的行動(dòng)。

    工業(yè)機器人走在風(fēng)口浪尖上

    南京埃斯頓機器人工程有限公司 韓邦海

    如今的制造業(yè)，正醞釀著(zhù)一輪技術(shù)和市場(chǎng)的競合，隨之也涌現了一批新的概念，比如智能制造、智能生產(chǎn)等。這些概念不盡相同，但都是強調要將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用到制造業(yè)，從而將傳統制造升級到智能制造。

    在這一背景下，各國從自身出發(fā)，也都紛紛提出了各自的目標，并出臺了相應的舉措。而中國隨著(zhù)人口紅利衰減和第三次工業(yè)革命帶來(lái)的技術(shù)飛速進(jìn)步，機器人正閃亮登場(chǎng)，加速進(jìn)入各個(gè)領(lǐng)域。

    不過(guò)我國現在處于發(fā)展機器人的起步階段，未來(lái)可能形成一個(gè)數萬(wàn)億的大市場(chǎng)。

    來(lái)自國際機器人聯(lián)盟的一項統計結果顯示，2013年全世界平均每萬(wàn)人擁有62臺工業(yè)機器人，這一數字在中國僅為30臺，不足世界平均值的一半。而在工業(yè)發(fā)達國家，這一數字更是遙遙領(lǐng)先。因此，中國工業(yè)機器人密度存在較大提升空間，市場(chǎng)潛力巨大。

    從需求看，我國已經(jīng)成為全球機器人最大的市場(chǎng)。據國際機器人聯(lián)盟的統計，2013年產(chǎn)銷(xiāo)機器人是3.1萬(wàn)臺，增幅達到59%；2014年產(chǎn)銷(xiāo)機器人5.6萬(wàn)臺，增幅50%。到2014年中國機器人市場(chǎng)保有量是18.2萬(wàn)臺，而到2017年要達到48.2萬(wàn)臺，超過(guò)德國。

    為此，中國出臺了一系列支持工業(yè)機器人發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。比如2013年12月，工信部發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見(jiàn)》，《意見(jiàn)》的目標是：開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足用戶(hù)需求的工業(yè)機器人系統集成技術(shù)、主機設計技術(shù)及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)，突破一批核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件，提升量大面廣主流產(chǎn)品的可靠性和穩定性指標，在重要工業(yè)制造領(lǐng)域推進(jìn)工業(yè)機器人的規?；痉稇?。

    此外，各地區也都出臺了機器換人的產(chǎn)業(yè)政策，據不完全統計，目前國內已有超過(guò)40多家的機器人產(chǎn)業(yè)園，還有些處于籌建之中，而參與機器人產(chǎn)業(yè)鏈制造的企業(yè)已達到4000家，現在的中國已經(jīng)具有較大的工業(yè)機器人產(chǎn)能，機器人產(chǎn)業(yè)在國內已經(jīng)被推到風(fēng)頭浪尖上。

    雖然我國機器人發(fā)展迅猛，但總體而言，無(wú)論從產(chǎn)業(yè)規模、技術(shù)研發(fā)能力還有高端產(chǎn)業(yè)應用，與國外相比還有很大的差距。2013年中國成為世界第一大機器人銷(xiāo)售市場(chǎng)，但從市場(chǎng)份額來(lái)看，跨國公司在中國的市場(chǎng)份額超過(guò)75%，其中四大家族（發(fā)那科、ABB、庫卡、安川）又占到其70%。以關(guān)節機器人為例，2013年所有的加在一起還不如一家國外的企業(yè)。

    從應用來(lái)看，國產(chǎn)機器人在汽車(chē)整車(chē)廠(chǎng)幾乎沒(méi)有應用，最多就用在汽車(chē)零部件制造上，從技術(shù)來(lái)看，中國機器人發(fā)展還是近期的事情。但最關(guān)鍵的是，國內客戶(hù)對國產(chǎn)機器人的信任度不夠。

    不過(guò)一個(gè)奇怪的現狀是，國內客戶(hù)應用國外機器人一般都是從事簡(jiǎn)單的工作，而有復雜工序的工作，他們就找國內機器人制造企業(yè)來(lái)解決。這就是國內機器人承擔的任務(wù)可能比國外機器人還復雜。

    在我看來(lái)，中國機器人市場(chǎng)非常龐大，需求的多樣化也非常明顯，因此國內機器人制造企業(yè)不妨關(guān)注細分市場(chǎng)，用自己的服務(wù)優(yōu)勢和產(chǎn)品性?xún)r(jià)比優(yōu)勢來(lái)服務(wù)客戶(hù)，提升客戶(hù)的信任度才能為未來(lái)的發(fā)展打下一片空間。

    改變才剛剛開(kāi)始

    柯馬中國區副總裁兼機器人事業(yè)部總經(jīng)理 賀萬(wàn)民

    首先，我要向大家介紹一下柯馬?？埋R是一家隸屬于菲亞特集團的全球化企業(yè)，成立于1976年，總部位于意大利都靈?？埋R為眾多行業(yè)提供工業(yè)自動(dòng)化系統和全面維護服務(wù)，從產(chǎn)品的研發(fā)到工業(yè)工藝自動(dòng)化系統的實(shí)現，其業(yè)務(wù)范圍主要包括：車(chē)身焊裝、動(dòng)力總成、工程設計、機器人和維修服務(wù)。目前柯馬是汽車(chē)界最大的系統集成商。

    柯馬于1997年正式進(jìn)軍中國市場(chǎng)，并于2002年成立了獨資企業(yè)——柯馬（上海）汽車(chē)設備有限公司?？埋R的機器人基地建在江蘇昆山。本次展會(huì )柯馬推出了新型Racer999，它的設計有效載荷為7千克，但在取放速度下，它的負載能力可達到10千克，其不僅是速度最快的機器人，而且帶有仿真人體肌肉的“有型”機身，擺臂時(shí)可由腕部釋放巨大動(dòng)力。昆山工廠(chǎng)將于2016年完成標準工業(yè)機器人年生產(chǎn)能力3000臺。

    柯馬的機器人在很長(cháng)一段時(shí)間內很少應用在一般的工廠(chǎng)，都是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)定制的特殊應用機器人。我們從2012年到2014年在中國的增長(cháng)平均達到36%，2014年我們的訂單額達到3.24億歐元，其中在汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)上訂單超過(guò)百條。

    但從2015年開(kāi)始這種模式要改變，變得原因有兩點(diǎn)，一是歐美經(jīng)濟所迫，二是中國經(jīng)濟這一輪的不確定影響，不過(guò)這種不確定性在我看來(lái)是樂(lè )觀(guān)的不確定性。

    如何判斷中國的機器人市場(chǎng)，我們經(jīng)常提到新常態(tài)。我認為新常態(tài)背后有政府和資本市場(chǎng)兩大推手，使得中國市場(chǎng)從基本建設投資轉向創(chuàng )新性技術(shù)投資。

    2012年之前機器人應用都是在成熟市場(chǎng)，而在此之后，我突然發(fā)現與機器人相關(guān)的市場(chǎng)出現了一些新的提法和應用，這屬于不成熟市場(chǎng)，比如3C等。

    剛才有人提到了四大家族，我認為那只代表過(guò)去幾家企業(yè)在成熟市場(chǎng)占領(lǐng)的優(yōu)勢和地位，但面對3C、金屬加工等新領(lǐng)域，所有的機器人企業(yè)都站在同一起跑線(xiàn)，這些新行業(yè)的機器人應用的興起，將顛覆傳統工業(yè)機器人技術(shù)，也會(huì )改變各自的排位。

    現在大家有一個(gè)共識，就是未來(lái)五年機器人增加的市場(chǎng)會(huì )大于過(guò)去20年的總和，那么突破的瓶頸并不單純是技術(shù)，而是應用，包括與應用相關(guān)的技術(shù)人員和使用人員。

    不過(guò)雖然機器人需要技術(shù)，但技術(shù)本身還不是機器人，機器人是人們?yōu)橹?zhù)某種特殊的需要而制造出來(lái)的，它做的是我們不愿做或做不了的事情。從這個(gè)意義上說(shuō)，機器人生產(chǎn)本身也屬制造業(yè)，如果再細分，還包括制造商和集成商?？埋R對此很有信心，而柯馬也正在加速調整市場(chǎng)發(fā)展戰略，逐漸將戰略重點(diǎn)由汽車(chē)領(lǐng)域轉移到一般工業(yè)領(lǐng)域，其中3C行業(yè)將作為未來(lái)的重點(diǎn)。

    機床與機器人可以聯(lián)合開(kāi)發(fā)市場(chǎng)

    廣州數控設備有限公司總經(jīng)理助理 李伯基 

    我們公司最近提出要再造輝煌。為什么要再造呢？因為我們認為企業(yè)過(guò)去的輝煌是由機床銷(xiāo)售來(lái)實(shí)現的，而再造輝煌的載體在機器人身上。

    首先與大家分享一組數據，從中可以看出機床行業(yè)應用機器人的關(guān)系。2013年中國數控機床的保有量大概在130萬(wàn)臺，全世界是1300萬(wàn)臺，占到十分之一左右。但是在中國機床行業(yè)應用多關(guān)節機器人的只有1200臺，不到千分之一。機器人和機床有一個(gè)比率，與德國、日本、韓國相比，中國還有很大的差距。

    但無(wú)可否認，中國機器人應用近年來(lái)正迅猛發(fā)展。中國機器人應用迎來(lái)了一個(gè)新的時(shí)代。

    對于這些，我們也有自己的解讀，我們認為對應德國4.0的“智能工廠(chǎng)”和“智能生產(chǎn)”，要重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統及過(guò)程，以追趕國際新技術(shù)革命發(fā)展步伐。

    由于機器人與高檔數控機床的親密關(guān)系，我們認為如果將高檔數控機床和機器人合在一起，從原先的高端裝備制造業(yè)總類(lèi)別中分離出來(lái)，更容易實(shí)現重點(diǎn)支持和突破。這是因為數控機床和機器人在產(chǎn)品結構、工藝技術(shù)攻關(guān)等原理相同，可以在這個(gè)領(lǐng)域快速攜手共進(jìn)。

    為此，廣州數控希望與機床行業(yè)共同倡導研究的課題，比如圍繞“精密數控機床—機器人”專(zhuān)題建立中長(cháng)期戰略合作伙伴關(guān)系，其中包括產(chǎn)業(yè)鏈互補、專(zhuān)用設備制造、單機—生產(chǎn)線(xiàn)市場(chǎng)開(kāi)拓等。

    還有面向機床行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝研究和示范應用，包括加工、抓過(guò)被、鏟刮、焊接、噴漆。此外，聯(lián)合研究解決機床用戶(hù)應用機器人障礙性問(wèn)題以及培育機床行業(yè)技術(shù)集成服務(wù)維保隊伍等方面。

    2015年，廣州數控承擔20156國家重大專(zhuān)項《5000臺具有完全自主知識產(chǎn)權的面向機床自動(dòng)化生產(chǎn)的機器人開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工程》。以此為依托，公司希望與機床企業(yè)聯(lián)合，圍繞機器人本體零件和精密功能部件的生產(chǎn)制造，開(kāi)發(fā)國產(chǎn)機器人專(zhuān)用加工設備，滿(mǎn)足機器人生產(chǎn)企業(yè)需求，打破國外壟斷。

    目前，廣州數控已開(kāi)發(fā)出減速器專(zhuān)用偏心外圓磨床，還有行星針輪專(zhuān)用復合磨床。

    我們認為，除了技術(shù)、制造上的合作外，機床企業(yè)還可以與機器人生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合開(kāi)拓市場(chǎng)銷(xiāo)售新模式，帶動(dòng)機床產(chǎn)品的銷(xiāo)售由賣(mài)單機向賣(mài)生產(chǎn)線(xiàn)、由賣(mài)設備到賣(mài)工程的方向發(fā)展，共同建立完整的數控機床市場(chǎng)銷(xiāo)售新模式。

    我認為，目前各地政府紛紛出臺鼓勵支持機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策措施，這為機床與機器人的聯(lián)合銷(xiāo)售提供了良好契機。

    綠色生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單化

    上海發(fā)那科機器人有限公司常務(wù)副總經(jīng)理 沈 崗

    作為全球最多樣化的FA、機器人和智能機械的制造商，發(fā)那科的焊接、切割、涂膠、搬運及裝配機器人已經(jīng)廣泛應用于汽車(chē)行業(yè)的各種工序中，并且已經(jīng)成為汽車(chē)、電子、醫藥等行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備。

    發(fā)那科集團研究所主管整個(gè)發(fā)那科系統操作軟件、伺服軟件和應用軟件開(kāi)發(fā)，我曾擔任開(kāi)發(fā)部的部長(cháng)，大家都知道發(fā)那科是一個(gè)世界知名品牌，但或許不清楚其核心技術(shù)曾經(jīng)由一個(gè)中國人主管。我從2014年1月開(kāi)始負責中國市場(chǎng)的發(fā)那科機器人事業(yè)。

    發(fā)那科與柯馬、廣州數控一樣也是從數控為基礎，從數控發(fā)展到機器人領(lǐng)域的，公司現在機器人主要集中在智能機器人領(lǐng)域，產(chǎn)品品種有240種，負重范圍從0.5～2.0kg。

    當開(kāi)始機器人的研發(fā)時(shí)，發(fā)那科已經(jīng)是數控系統行業(yè)的世界第一，占據了全球70%的市場(chǎng)份額。發(fā)那科機器人有一個(gè)特點(diǎn)，那就是伺服電機、控制部分、軟件、驅動(dòng)、傳感器內部都是內部制造的，所以用戶(hù)如果使用機器人設備出現故障，那我們不會(huì )有絲毫的推卸，這也是FANUC機器人最大的競爭優(yōu)勢。

    2014年發(fā)那科機器人全球累計銷(xiāo)售36萬(wàn)臺，穩居全球第一。其在中國市場(chǎng)也不例外，在中國發(fā)那科機器人安裝數量總計超過(guò)3萬(wàn)臺，而智能機器安裝數量總計超過(guò)12萬(wàn)臺，市場(chǎng)占有率第一。

    1992年，FANUC又開(kāi)始智能機器人的研發(fā)，1997年出于大力開(kāi)拓中國市場(chǎng)的考慮，與上海電氣集團聯(lián)合投資成立了上海發(fā)那科機器人有限公司。

    智能機器人有兩大單元，一個(gè)視覺(jué)傳感器和力矩傳感器。發(fā)那科是全球唯一提供集成視覺(jué)系統的機器人企業(yè)，也是全球惟一一家由機器人做機器人的公司。

    我個(gè)人認為，如果機器人單獨替代個(gè)人部分的工作，并沒(méi)有最大實(shí)現機器人的價(jià)值。發(fā)那科很多的工廠(chǎng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從零部件的檢測到最終的成品測試都是通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)化系統操作的，并且這個(gè)系統是在嚴格的質(zhì)量管理控制下運行的。

    發(fā)那科機器人智能生產(chǎn)工廠(chǎng)內部有1400多臺機器人輔助加工設備，能實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，并能做到720h無(wú)人化生產(chǎn)，工廠(chǎng)現場(chǎng)基本上無(wú)人，能做到月產(chǎn)3500臺機器人的產(chǎn)出。

    發(fā)那科機器人產(chǎn)品發(fā)展方向，首先是節約能源，其次通過(guò)新技術(shù)的研發(fā)，保證人能便捷安全的使用。在使用能源最少的情況下取得最高的收益，也就是如何做到綠色生產(chǎn)，加大投入產(chǎn)出比。

    目前，發(fā)那科研發(fā)出一款產(chǎn)品，使用者只要在某一部位進(jìn)行拍打，機器人感覺(jué)到力超過(guò)你設定范圍，就會(huì )自動(dòng)停止。這就說(shuō)明，即便沒(méi)有護欄，使用者也可以安心地在機器人周邊工作。

    此外，針對目前機器人使用的日益普及，發(fā)那科也致力于機器人使用的簡(jiǎn)單化，我們開(kāi)發(fā)出一種系統，操作者可以直接通過(guò)牽引機器人工作頭，來(lái)實(shí)現機器人與加工件的定位。

    當然，發(fā)那科也需要降低自動(dòng)化產(chǎn)品的成本。我相信隨著(zhù)自動(dòng)化的不斷普及，產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，價(jià)格必定會(huì )逐漸降低。到那個(gè)時(shí)候，相信，中國的自動(dòng)化市場(chǎng)會(huì )得到爆發(fā)性的增長(cháng)。

    3C產(chǎn)業(yè)助推智能裝備大發(fā)展

    固高科技（深圳）有限公司副總經(jīng)理 呂 恕

    固高科技創(chuàng )立于1999年，誕生總部位于香港科技大學(xué)，同年進(jìn)入深圳成立固高科技（深圳）有限公司。從成立之初，我們倡導的理念就是要開(kāi)發(fā)自主知識產(chǎn)權的運動(dòng)控制核心技術(shù)，并幫助中國傳統制造業(yè)提升核心競爭力，培養相應的應用技術(shù)人才。

    可以說(shuō)，固高是業(yè)界第一家將技術(shù)開(kāi)發(fā)與人才培養同步推進(jìn)的企業(yè)，在發(fā)展過(guò)程中，我們已經(jīng)與1000多所高校共建實(shí)驗室和聯(lián)合培養人才。

    固高三位創(chuàng )始人分別是機器人、微電子和數控領(lǐng)域的專(zhuān)家，由于這些背景，固高科技吸引了一批運動(dòng)控制及機電一體化領(lǐng)域的科技精英，成功自主研發(fā)出基于PC的開(kāi)放式運動(dòng)控制器、嵌入式運動(dòng)控制器、網(wǎng)絡(luò )式運動(dòng)控制器、計算機可編程自動(dòng)化控制器產(chǎn)品與系統，填補了國內同行業(yè)的很多空白。不自謙地說(shuō)，我們是首家將運動(dòng)控制核心技術(shù)引入中國的企業(yè)，目前在這個(gè)領(lǐng)域也是國內第一品牌。

    公司的定位是專(zhuān)注于運動(dòng)技術(shù)控制本身的研發(fā)，以及技術(shù)創(chuàng )新平臺的企業(yè)，同時(shí)也重點(diǎn)為客戶(hù)提供整體解決方案。

    傳統機器人的運用領(lǐng)域在于汽車(chē)行業(yè)以及重裝，但由于固高所處的地理位置，這就決定了我們必須定位差異化，因此我們首先瞄準的就是3C產(chǎn)業(yè)。

    由于全世界七成以上的電子產(chǎn)品都是中國制造，深圳占了其中很大一塊。3C產(chǎn)業(yè)對機器人靈活性和精確度的要求更高，國際巨頭們涉足也較少，深圳的機器人產(chǎn)業(yè)應聚焦于電子制造等3C領(lǐng)域。

    近年來(lái)，手機產(chǎn)業(yè)對制造產(chǎn)業(yè)推動(dòng)產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)作用，過(guò)去一臺單一品種的機床銷(xiāo)量達到1萬(wàn)臺就差不多了，可是在手機行業(yè)，僅僅一個(gè)客戶(hù)對單一機型的采購就可能到3萬(wàn)臺?？梢哉f(shuō)，針對手機領(lǐng)域的機床出現了爆發(fā)式增長(cháng)，而我們固高的運動(dòng)控制器也取得高速發(fā)展。

    但高速發(fā)展也引發(fā)了一系列的問(wèn)題，比如對給蘋(píng)果前端做加工的加工中心，對于可靠性、穩定性、一致性的要求日益嚴苛。而且對精益求精的需求也帶來(lái)工序繁雜緊湊，一個(gè)手機后蓋也許要50個(gè)工序，就需求進(jìn)行工位整合。此外個(gè)性化，短周期的要求也很明顯，一個(gè)訂單有可能是上千套、上萬(wàn)套，這就要求承接企業(yè)必須在短時(shí)間內準備好產(chǎn)能，否則訂單就完全泡湯，這對企業(yè)現金周轉，資金鏈提出了很高的要求。

    新工藝也必然引入高風(fēng)險。前段時(shí)間，GT申請破產(chǎn)保護，這家藍寶石生產(chǎn)商選中一種新技術(shù)，并率先將其推出市場(chǎng)，并藉此獲得競爭優(yōu)勢，但結構是蘋(píng)果并沒(méi)有大舉應用這一產(chǎn)品。

    最后3C產(chǎn)業(yè)的個(gè)性化快速發(fā)展，需要與相連的各環(huán)節必須快速市場(chǎng)響應。比如需求工藝、信息、技術(shù)、資本的快速多重融合。

    綜合來(lái)看，我認為，我國工業(yè)信息化的融合除了政策的導向外，還有來(lái)自真正客戶(hù)需求拉動(dòng)。