春節過(guò)后，泉州市并未出現明顯的用工荒。作為一個(gè)制造業(yè)城市，拼人工、拼成本、拼規模的老路在泉州已經(jīng)越來(lái)越難走，取而代之的，是拼裝備、拼數控、拼效率。

    2014年，泉州市成為福建省第一個(gè)“數控一代”首批國家級示范工程試點(diǎn)。2014年底，中國工程院院長(cháng)周濟率中國工程院院士、專(zhuān)家調研后表示，要將泉州作為“中國制造2025”地方試點(diǎn)，給予科技支撐計劃項目支持。提高數控水平，企業(yè)和政府是怎么做的？又能解決什么問(wèn)題？記者深入泉州，一探究竟。

    拼不動(dòng)人工，就拼“機器智慧”

    在洛江區嘉泰數控公司生產(chǎn)車(chē)間里，既沒(méi)有傳統大工廠(chǎng)里到處是生產(chǎn)線(xiàn)、到處是人的景象；也沒(méi)有傳統印象中機器轟鳴、一片油污的景象。偌大的車(chē)間里，整排的機器在安靜地工作，只需幾個(gè)工人簡(jiǎn)單輸入幾個(gè)數據，便不用再多操心。

    “所謂‘數控’就是給機器設備裝上‘智慧大腦’。最大的好處是減少了人力，還提高了產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率。”董事長(cháng)蘇亞帥介紹。

    成立于1997年的嘉泰公司，從2000年就開(kāi)始轉戰數控機床領(lǐng)域。當時(shí)的泉州，正是紡織、鞋服、建材等一大批民生產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展之時(shí)。與這些企業(yè)相比，嘉泰顯得“另類(lèi)”。

    “別瞧我們的機床貴，但你們早晚會(huì )用上我們產(chǎn)品的！”蘇亞帥那時(shí)說(shuō)。僅僅過(guò)了5年，泉州制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了升級時(shí)代，傳統鞋模機械逐漸被淘汰，而嘉泰的數控鞋模機床銷(xiāo)售一路飄紅。

    數控與非數控，差距能有多大？

    就拿他們最早研制的數控雕銑機械來(lái)說(shuō)，不僅可雕刻各種材質(zhì)的石頭，雕刻精度可達5個(gè)絲以?xún)龋?絲等于0.01毫米），而且能替代原本最為繁重的鏤空、雕紋等手工部分。時(shí)效從兩個(gè)月縮短為10天；從4個(gè)人工雕1件，變成1個(gè)人工同時(shí)操作多臺，工資成本節約2/3以上。

    而他們用了10年時(shí)間與華中數控公司、福建工程學(xué)院合作，去年研制成功新產(chǎn)品，技術(shù)指標等同國外同類(lèi)產(chǎn)品水平，售價(jià)僅約為其1/3。

    依靠著(zhù)為傳統產(chǎn)業(yè)加裝“智慧大腦”，在去年全國各類(lèi)制造產(chǎn)業(yè)均低迷的狀態(tài)下，泉州紡織鞋服、建筑建材等5大傳統產(chǎn)業(yè)規上工業(yè)增加值增8.5%，產(chǎn)銷(xiāo)率96.9%。

    沒(méi)有規模經(jīng)營(yíng)，就專(zhuān)攻核心技術(shù)

    據了解，如今發(fā)達國家制造業(yè)數控化率已達到70%以上，而我國只有30%。為了提升自身數控水平，泉州的企業(yè)是怎么做的？

    因為從小喜歡擺弄機械，南安市成功機床公司董事長(cháng)周泗水在機床領(lǐng)域摸爬滾打了一輩子。老周說(shuō)，“大國企可以拼價(jià)格、擴規模。我們這些民企只好專(zhuān)注在技術(shù)含量最豐、利潤率最高的某個(gè)核心領(lǐng)域。這叫做‘用針頭對拳頭’。”

    老周的“針頭”很銳利。其產(chǎn)品精度不僅控制在0.8絲以下，而且可以保證運轉5年，精度不出誤差。原本“師承”國外的技術(shù)，經(jīng)過(guò)自身消化和再創(chuàng )新，如今還一舉成為意大利圣東尼、日本三菱等老牌機床制造者的供應商。雖然單個(gè)產(chǎn)品多是30萬(wàn)元左右的小型數控機床，但年產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億。

    南安達宇公司就更“小”了。達宇專(zhuān)注的是數控軋輥磨床。軋輥磨床是大型鋼鐵企業(yè)必需的裝備，一臺數控軋輥磨床少則六七百萬(wàn)，多則三四千萬(wàn)。相比整條冷軋生產(chǎn)線(xiàn)，這只是個(gè)“小塊頭”，但小塊頭卻有“大前景”。公司成立不到10年，年產(chǎn)值已達到8000萬(wàn)。

    達宇董事長(cháng)陳泮水，是中國軋輥磨床領(lǐng)域的泰斗。老陳退休后，“重出江湖”為的是一吐當年胸中的氣——最早與德國著(zhù)名企業(yè)赫格里斯合作學(xué)習數控軋輥技術(shù)的國內企業(yè)，錢(qián)沒(méi)少花、工也沒(méi)少做，但對方把90%的工作交給你做，卻把涉及最核心技術(shù)的10%的“小塊頭”堅決留給自己，收入分配時(shí)，人家得90%，你只能拿10%！

    如今老陳帶著(zhù)弟子們終于攻克了那“小塊頭”，產(chǎn)品主要出口，與國外企業(yè)展開(kāi)競爭。不僅售價(jià)相對低，還同時(shí)提供更優(yōu)惠的后期應用服務(wù)。

    政企合力建設創(chuàng )新生態(tài)系統

     那么，扶持數控企業(yè)發(fā)展，政府該如何發(fā)力？

    最直接的辦法，就是解決資金困難。泉州把從推動(dòng)企業(yè)創(chuàng )新的單一層面的突破，變成政企合力的全方位創(chuàng )新生態(tài)系統建設。泉州市級財政出資5000多萬(wàn)元，吸引民間資本共同發(fā)起設立規模達3億—5億元的泉州“數控一代”企業(yè)創(chuàng )業(yè)引導基金。

    除了資金問(wèn)題，如何引導企業(yè)自主創(chuàng )新，則關(guān)乎未來(lái)。

    引進(jìn)—消化—吸收，這是企業(yè)創(chuàng )新基本路徑。泉州傳統制造業(yè)民企有著(zhù)多年的軟肋——技術(shù)引進(jìn)難、招引人才更難。

    2012年底，晉江市政府與哈爾濱工業(yè)大學(xué)共同成立了晉江生產(chǎn)力促進(jìn)中心，以政府出資購買(mǎi)服務(wù)的形式，為地方企業(yè)提供科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程研究和技術(shù)服務(wù)等扶持項目。“有技術(shù)需求企業(yè)只要預約，經(jīng)專(zhuān)家調研后，我們會(huì )無(wú)償提供整套技術(shù)解決方案，并幫助他們尋求到合適的技術(shù)項目。”中心主任李建華介紹。僅一年，中心就免費提供了近80套不同的生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化改造技術(shù)方案。

    給錢(qián)、給技術(shù)，還得給市場(chǎng)扶持。

    目前福建省鼓勵本地重復性生產(chǎn)操作特征明顯的行業(yè)，實(shí)施“機械換工”工程。凡是采用本地企業(yè)生產(chǎn)的數控系統、裝備和機器人產(chǎn)品的企業(yè)，購買(mǎi)10—100臺（套）的，將分別給予10%—20%總價(jià)補助。

    摘自《人民日報》