來(lái)源：中國經(jīng)濟網(wǎng) 

    目前，我國原材料工業(yè)中已經(jīng)廣泛使用兩化融合技術(shù)，按照《計劃》，未來(lái)，智能工廠(chǎng)建設與關(guān)鍵崗位機器人推廣將成為工作重點(diǎn)?！队媱潯芬灾悄芄S(chǎng)示范為著(zhù)力點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉變，將提升我國原材料工業(yè)綜合競爭力

    工信部1月29日發(fā)布了《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015-2018年)》，提出到2018年底，培育打造15至20家標桿智能工廠(chǎng)，關(guān)鍵崗位機器人推廣5000個(gè)。

    “這是我國出臺的第一個(gè)細分產(chǎn)業(yè)的兩化融合計劃。”中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院信息化中心副主任潘文接受《經(jīng)濟日報》記者采訪(fǎng)時(shí)表示，以智能工廠(chǎng)示范為著(zhù)力點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉變，將提升我國原材料工業(yè)綜合競爭力。

    智能工廠(chǎng)是指生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過(guò)程智能、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)智能的智能化工廠(chǎng)，能有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、安全運行能力、應急響應能力、風(fēng)險防范能力和科學(xué)決策能力。

    據介紹，我國原材料工業(yè)將加強專(zhuān)業(yè)智能工廠(chǎng)軟件的研發(fā)和設計，圍繞生產(chǎn)管控、設備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應鏈管理、輔助決策等6個(gè)方面開(kāi)展智能化應用，建設信息物理融合系統，實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)的自動(dòng)化、數字化、模型化、可視化、集成化。

    潘文認為，原材料工業(yè)較大、子行業(yè)多，因此在信息技術(shù)應用上，要做好具有各個(gè)行業(yè)特色的應用系統的開(kāi)發(fā)。發(fā)展側重點(diǎn)不同的各類(lèi)行業(yè)對信息化的承載能力不同，因此，《計劃》要求分別針對石化、鋼鐵、有色、稀土、建材等行業(yè)生產(chǎn)工廠(chǎng)的不同特點(diǎn)，分行業(yè)制定智能工廠(chǎng)標準。比如，石化側重提升安全管理水平，鋼鐵側重建設基于網(wǎng)絡(luò )平臺的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息管理系統，有色側重建立生產(chǎn)過(guò)程的三維可視化仿真系統，建材側重在部分環(huán)節應用機器人智能操作等等。

    關(guān)鍵崗位機器人替代也是各個(gè)行業(yè)側重點(diǎn)不同。按照《計劃》，我國將鼓勵機器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同合作，開(kāi)發(fā)應用一批專(zhuān)用工業(yè)機器人，到2018年累計新增機器人應用5000臺。在工業(yè)窯爐等危害健康和危險作業(yè)環(huán)境，基本實(shí)現機器人替代人工作業(yè)；在陶瓷行業(yè)施釉等重復繁重勞動(dòng)崗位，推廣普及機器人作業(yè)。

    據統計，目前，企業(yè)資源計劃、制造執行系統等兩化融合技術(shù)在原材料工業(yè)已得到廣泛使用，大中型原材料企業(yè)數字化設計工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數控化率分別達到70%和60%。而按照《計劃》，到2018年底，這兩項指標要分別超過(guò)85%和80%，先進(jìn)過(guò)程控制投用率超過(guò)60%。

    潘文認為，原材料行業(yè)信息化融合已有良好基礎，兩化融合管理體系標準認證目前在原材料工業(yè)企業(yè)普遍受到重視。比如，大多數大型有色企業(yè)建立了綜合信息管理平臺，化工企業(yè)信息化在集團管控一體化、統一信息集成平臺、網(wǎng)絡(luò )應用等方面取得了顯著(zhù)的成績(jì)。

    當前，發(fā)達國家紛紛啟動(dòng)“再工業(yè)化”戰略，正在重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。原材料工業(yè)加速推動(dòng)以智能工廠(chǎng)為重點(diǎn)的兩化深度融合，將有利于重塑產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，實(shí)現轉型升級，提升綜合競爭力。