來(lái)源：南方日報 

    佛山市利迅達機器人系統有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“利迅達”)正面臨著(zhù)“幸福的煩惱”，這家去年年產(chǎn)值僅1000多萬(wàn)元的機器人公司，今年的產(chǎn)值預計達到1億元，同比增長(cháng)近10倍。在產(chǎn)值迅猛增長(cháng)時(shí)，利迅達卻苦于如何找到新的土地資源以實(shí)現擴張。

    數據顯示，2013年中國工業(yè)機器人銷(xiāo)量已達到近3.7萬(wàn)臺，同比增長(cháng)60%。2014年更被稱(chēng)為中國工業(yè)機器人元年。截至今年上半年，中國工業(yè)機器人進(jìn)口數量就達到34714臺，同比增長(cháng)92%。當中國成為全球工業(yè)機器人消費大國，有媒體曾提出“未來(lái)中國機器人產(chǎn)業(yè)十大重鎮”的概念，佛山作為地級市的代表躋身其中。

    相比起上榜的上海、天津、青島、沈陽(yáng)等重工業(yè)城市，佛山發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)最大的優(yōu)勢是什么？毫無(wú)疑問(wèn)是貼近并倚靠本土制造業(yè)的龐大市場(chǎng)需求。

    隨著(zhù)人口紅利的消減，佛山的陶瓷、家電、金屬加工等傳統勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，正處于通過(guò)設備改造和技術(shù)升級提高生產(chǎn)效率、降低對人力依賴(lài)的轉型關(guān)口，其對“機器換人”的龐大需求，助推了以利迅達、嘉騰、鼎峰、艾樂(lè )博為代表的佛山機器人企業(yè)軍團異軍崛起。

    也正是市場(chǎng)的力量，讓佛山在機器人產(chǎn)業(yè)的競逐中，首先切入的是產(chǎn)業(yè)鏈下游的集成系統和終端應用環(huán)節。像利迅達、鼎峰、艾樂(lè )博等一批近年快速崛起的本土機器人企業(yè)，如今已成為櫻澳、美的、格力等珠三角大型制造業(yè)企業(yè)的設備服務(wù)商。

    然而，機器人被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應用是衡量一個(gè)國家科技創(chuàng )新和高端制造業(yè)水平的重要標志。但目前，以德國庫卡、瑞士ABB、日本發(fā)那科、安川電機“四大家族”為首的國際巨頭，占據了國內機器人應用超80%的市場(chǎng)份額。
   
    從機器人產(chǎn)業(yè)鏈條來(lái)看，上游的減速器和控制系統等核心零部件、中游的機器人本體制造等核心技術(shù)，目前還主要掌握在國外企業(yè)手中，國內只有少數企業(yè)具備整機研發(fā)生產(chǎn)的實(shí)力，且主要應用還是以搬運和上下料機器人為主，處于行業(yè)的低端領(lǐng)域。也就是說(shuō)，在整個(gè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈的國際分工上，話(huà)語(yǔ)權依舊掌握在國外先進(jìn)技術(shù)企業(yè)手中。而且，以佛山為代表的珠三角工業(yè)機器人還遭遇來(lái)自國內長(cháng)三角的挑戰。一位業(yè)務(wù)遍布多個(gè)省市的佛山本土機器人企業(yè)家曾向筆者直言，整個(gè)珠三角的工業(yè)機器人發(fā)展已落后于長(cháng)三角，而佛山在人才支撐、技術(shù)水平方面的短板更為明顯。

    盡管時(shí)下工業(yè)機器人正與佛山“打得火熱”，但面對未來(lái)極可能來(lái)自國際和國內的挑戰，佛山應如何規劃好機器人產(chǎn)業(yè)下一步的升級路線(xiàn)？如前所述，市場(chǎng)是驅動(dòng)佛山發(fā)展工業(yè)機器人最大的動(dòng)力，那么市場(chǎng)又能在佛山工業(yè)機器人的升級中發(fā)揮怎樣的作用？

    我們不妨再來(lái)審視中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史。早在上世紀80年代，我國就提出“用市場(chǎng)換技術(shù)”的發(fā)展戰略，即通過(guò)開(kāi)放國內市場(chǎng)，引進(jìn)外商直接投資，引導外資企業(yè)的技術(shù)轉移，獲取國外先進(jìn)技術(shù)，并通過(guò)消化吸收，最終形成我國獨立自主的研發(fā)能力。

    反觀(guān)佛山的機器人產(chǎn)業(yè)，我們也看到這樣的“苗頭”。11月25日，機器人產(chǎn)業(yè)下游的集成應用商利迅達，與在中游本體技術(shù)上具有領(lǐng)先優(yōu)勢的瑞士ABB集團攜手，為珠三角制造企業(yè)量身定做自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案；今年8月，國際機器人龍頭庫卡機器人(上海)有限公司，宣布將在順德高新區投資建設機器人專(zhuān)業(yè)園區，計劃建設機器人應用研發(fā)工程中心，同時(shí)服務(wù)協(xié)助下游的利迅達、嘉騰等7家本土企業(yè)，發(fā)展機器人系統和智能化自動(dòng)設備生產(chǎn)線(xiàn)、智能制造柔性生產(chǎn)線(xiàn)、移動(dòng)機器人、木工機械智能裝備以及工業(yè)機器人配套等項目，用8年時(shí)間形成工業(yè)機器人及智能化裝備的產(chǎn)業(yè)鏈集群。

    在筆者看來(lái)，這種合作模式與“市場(chǎng)換技術(shù)”的思維頗有異曲同工之處。佛山本土工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)因為大部分集中在產(chǎn)業(yè)鏈下游，以集成服務(wù)為主，本身與市場(chǎng)需求緊密結合，而像庫卡、ABB等在工業(yè)機器人巨頭則擁有研發(fā)、創(chuàng )新等上、中游的核心技術(shù)，雙方的聯(lián)姻，可以讓佛山本土機器人企業(yè)，以掌握市場(chǎng)需求的優(yōu)勢，來(lái)獲取與核心技術(shù)擁有方更進(jìn)一步的合作。

    當然，“市場(chǎng)換技術(shù)”只能是創(chuàng )新的初級階段。人們更愿意看到，佛山龐大的制造業(yè)基礎對機器人上游技術(shù)的“反向引導”，市場(chǎng)需求的爆發(fā)、下游企業(yè)的崛起，甚至會(huì )改變甚至引領(lǐng)上游企業(yè)的技術(shù)路線(xiàn)圖，并且打造出一種有別于由外國企業(yè)主導的“傳統創(chuàng )新”的“反向創(chuàng )新”模式。

    回顧近年來(lái)佛山制造的發(fā)展，通過(guò)建鏈、補鏈、強鏈讓產(chǎn)業(yè)鏈條愈趨豐富強健，但工業(yè)增長(cháng)的主要驅動(dòng)力還是依靠招商引資帶來(lái)的投資拉動(dòng)和“出口導向”戰略延續的外貿增長(cháng)，以產(chǎn)品創(chuàng )新和技術(shù)升級為核心的內生動(dòng)力嚴重不足。機器人產(chǎn)業(yè)作為佛山打造珠三角西岸機械裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的重點(diǎn)發(fā)力的領(lǐng)域，不僅要借助外力的提升，更應注重做大做強內在自主創(chuàng )新的競爭力。

    突破口同樣在市場(chǎng)。目前佛山的產(chǎn)學(xué)研合作已不斷深化，制造業(yè)轉型升級的強大市場(chǎng)需求已吸引了西安交大廣東研究院、廣工大數控裝備協(xié)同創(chuàng )新研究院、佛山中科院產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等一批創(chuàng )新平臺的集聚，并形成了佛山火炬創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)園、南海瀚天科技城等國家級的科技企業(yè)孵化載體。如能充分利用好這些創(chuàng )新資源，助推本土機器人企業(yè)的自主研發(fā)創(chuàng )新，將有望增強產(chǎn)業(yè)鏈的內生動(dòng)力。

    事實(shí)上，順德、三水等地已悄然開(kāi)啟了這樣的探索。通過(guò)與國內工業(yè)機器人領(lǐng)域具有領(lǐng)先科研實(shí)力的院校合作，組建公共研發(fā)平臺和產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟。后者在推廣自動(dòng)化技術(shù)應用的同時(shí)，還將對制約國內智能制造發(fā)展的共性核心技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)研發(fā)攻關(guān)。比如，佛山市諾爾貝機器人技術(shù)有限公司，通過(guò)自主創(chuàng )新，已從下游的集成系統延伸到上游的核心零部件和中游的本體制造。該公司自主研發(fā)生產(chǎn)的首批六軸工業(yè)機器人已試產(chǎn)成功，該機器人在本體、控制器、減速器、操作系統四大關(guān)鍵技術(shù)上均具有自主知識產(chǎn)權，可謂是“機器人，佛山造”的重大突破。

    長(cháng)遠來(lái)看，佛山機器人產(chǎn)業(yè)應當走一條內生增長(cháng)的創(chuàng )新發(fā)展之路，鍛造以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導向、產(chǎn)學(xué)研相結合的創(chuàng )新機制，尤其是要讓企業(yè)用戶(hù)從源頭上參與科技創(chuàng )新，真正實(shí)現從“以市場(chǎng)換技術(shù)”到“以市場(chǎng)引領(lǐng)創(chuàng )新”。

    看似尋常的細節蘊藏著(zhù)預示未來(lái)的大變革，最前沿的新思維發(fā)端于默默無(wú)聞的企業(yè)實(shí)踐。