2013年4月，德國機械及制造商協(xié)會(huì )，德國信息技術(shù)、通信與新媒體協(xié)會(huì )，德國電子電氣制造商協(xié)會(huì )合作設立了“工業(yè)4.0平臺”，并向德國政府提交了平臺工作組的最終報告《保障德國制造業(yè)的未來(lái)——關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰略的建議》。報告提出，德國向工業(yè)4.0轉變需要采取雙重策略，即德國要成為智能制造技術(shù)的主要供應商和CPS(信息物理系統)技術(shù)及產(chǎn)品的領(lǐng)先市場(chǎng)。報告還展望了德國工業(yè)4.0戰略的發(fā)展前景。  

    工業(yè)4.0本質(zhì)是  

    實(shí)現“智能工廠(chǎng)”  

    在工業(yè)4.0描繪的智能工廠(chǎng)中，固定的生產(chǎn)線(xiàn)概念消失了，采取了動(dòng)態(tài)的、有機的模塊化生產(chǎn)方式。  

    工業(yè)4.0，其實(shí)就是實(shí)現“智能工廠(chǎng)”。第一次工業(yè)革命始于18世紀后半期，由蒸汽機實(shí)現工廠(chǎng)的機械化;第二次工業(yè)革命始于19世紀后半期，用電力來(lái)實(shí)現大規模批量化生產(chǎn);第三次工業(yè)革命始于20世紀后半期，通過(guò)電氣和信息技術(shù)實(shí)現制造業(yè)的自動(dòng)化。  

    工業(yè)4.0將在前三次工業(yè)革命的基礎上進(jìn)一步進(jìn)化，基于信息物理系統(Cyber Physical System)實(shí)現新的制造方式。信息物理系統是指通過(guò)傳感網(wǎng)緊密連接現實(shí)世界，將網(wǎng)絡(luò )空間的高級計算能力有效運用于現實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過(guò)程中，與設計、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數據將通過(guò)傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統。  

    工業(yè)4.0報告中描述的動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式主要是指從事作業(yè)的機器人(工作站)能夠通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)訪(fǎng)問(wèn)有關(guān)信息，并根據信息內容，自主切換生產(chǎn)方式以及更換生產(chǎn)材料，從而調整成為最匹配模式的生產(chǎn)作業(yè)。動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式能夠實(shí)現為每個(gè)客戶(hù)、每個(gè)產(chǎn)品采取不同的設計、零部件構成、產(chǎn)品訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)制造、物流配送，杜絕整個(gè)鏈條中的浪費環(huán)節。與傳統生產(chǎn)方式不同，動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)之前或者生產(chǎn)過(guò)程中，都能夠隨時(shí)變更最初的設計方案。  

    例如，目前的汽車(chē)生產(chǎn)主要是按照事先設計好的工藝流程進(jìn)行的生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)方式。盡管也存在一些混流生產(chǎn)方式，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要在由眾多機械組成的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行，所以不會(huì )實(shí)現產(chǎn)品設計的多樣化。管理這些生產(chǎn)線(xiàn)的MES(制造執行管理系統)原本應該帶給生產(chǎn)線(xiàn)更多的靈活性，但是受到構成生產(chǎn)線(xiàn)的眾多機械的硬件制約，無(wú)法發(fā)揮出更多的功能，作用極為有限。同時(shí)，在不同生產(chǎn)線(xiàn)上操作的工人分布于各個(gè)車(chē)間，他們不掌握整個(gè)生產(chǎn)流程，所以也只能發(fā)揮出在某項固定工作上的作用。這樣一來(lái)，很難實(shí)時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。  

    在工業(yè)4.0描繪的智能工廠(chǎng)中，固定的生產(chǎn)線(xiàn)概念消失了，采取了可以動(dòng)態(tài)、有機地重新構成的模塊化生產(chǎn)方式。  

    例如，生產(chǎn)模塊可以視為一個(gè)“信息物理系統”，正在進(jìn)行裝配的汽車(chē)能夠自律地在生產(chǎn)模塊間穿梭，接受所需的裝配作業(yè)。其中，如果某車(chē)型的零部件供給環(huán)節出現瓶頸，系統能夠及時(shí)調度其他車(chē)型的生產(chǎn)資源或者零部件，繼續進(jìn)行生產(chǎn)。也就是為每個(gè)車(chē)型自律性地選擇適合的生產(chǎn)模塊，進(jìn)行動(dòng)態(tài)地裝配作業(yè)。在這種動(dòng)態(tài)配置的生產(chǎn)方式下，可以發(fā)揮出MES原本的綜合管理功能，能夠動(dòng)態(tài)管理設計、裝配、測試等整個(gè)生產(chǎn)流程，既保證了生產(chǎn)設備的運轉效率，又可以使生產(chǎn)種類(lèi)實(shí)現多樣化。  

    工業(yè)4.0首要目標  

    是工廠(chǎng)標準化  

    以往，我們聽(tīng)到的大多是“產(chǎn)品的標準化”，而德國工業(yè)4.0將推廣“工廠(chǎng)的標準化”。  

    德國工業(yè)影響力的一個(gè)側面就是“標準化”。PLC編程語(yǔ)言的國際標準IEC61131-3(PLCopen)主要是來(lái)自德國企業(yè);通信領(lǐng)域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生于德國。  

    工業(yè)4.0工作組認為，推行工業(yè)4.0需要在8個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域采取行動(dòng)。其中第一個(gè)領(lǐng)域就是“標準化和參考架構”。標準化工作主要圍繞智能工廠(chǎng)生態(tài)鏈上各個(gè)環(huán)節制定合作機制，確定哪些信息可被用來(lái)交換。為此，工業(yè)4.0將制定一攬子共同標準，使合作機制成為可能，并通過(guò)一系列標準(如關(guān)于成本、可用性和資源消耗的標準)對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。  

    以往，我們聽(tīng)到的大多是“產(chǎn)品的標準化”，而德國工業(yè)4.0將推廣“工廠(chǎng)的標準化”，借助智能工廠(chǎng)的標準化，將制造業(yè)生產(chǎn)模式推廣到國際市場(chǎng)，以標準化提高技術(shù)創(chuàng )新和模式創(chuàng )新的市場(chǎng)化效率，繼續保持德國工業(yè)的世界領(lǐng)先地位。  

    德國工業(yè)4.0受到了空前的重視，但是如何借鑒工業(yè)4.0，尤其是工業(yè)4.0中的標準化問(wèn)題，值得我們深入思考。  

    德國工業(yè)4.0背后的戰略意圖

    工業(yè)4.0在德國被認為是第四次工業(yè)革命，是德國政府2011年11月公布的《高技術(shù)戰略2020》中的一項戰略，旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng )新，保持德國的國際競爭力。德國總理默克爾親自不遺余力地推動(dòng)工業(yè)4.0，其實(shí)其背后還有很深的戰略用意。  

    對抗美國互聯(lián)網(wǎng)  

    實(shí)際上，工業(yè)4.0體現出德國對美國的危機感和極高的競爭意識。CPU、操作系統、軟件以及云計算等網(wǎng)絡(luò )平臺幾乎都由美國掌控。近兩年來(lái)，Google開(kāi)始進(jìn)軍機器人領(lǐng)域，研發(fā)自動(dòng)駕駛汽車(chē);Amazon進(jìn)入手機終端業(yè)務(wù)，開(kāi)始實(shí)施無(wú)人駕駛飛機配送商品……美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在從“信息”領(lǐng)域加速進(jìn)入“物理”業(yè)務(wù)領(lǐng)域。顯而易見(jiàn)，這一趨勢對制造業(yè)的破壞性影響只是時(shí)間問(wèn)題，因此，德國產(chǎn)生了前所未有的危機感。  

    德國的工業(yè)4.0戰略詳盡描繪了信息物理系統(Cyber Physical System)概念，希望通過(guò)信息物理系統開(kāi)創(chuàng )新的制造方式，實(shí)現“智能工廠(chǎng)”。信息物理系統是指通過(guò)傳感網(wǎng)緊密連接現實(shí)世界，將網(wǎng)絡(luò )空間的高級計算能力有效運用于現實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過(guò)程中，與設計、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數據將通過(guò)傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統。  

    從某種意義上說(shuō)，工業(yè)4.0是德國希望阻止信息技術(shù)不斷融入制造業(yè)之后帶來(lái)的支配地位。一旦制造業(yè)各個(gè)環(huán)節都被云計算接管，那么制造業(yè)還是制造業(yè)嗎?所以，工業(yè)4.0希望用“信息物理系統”升級“智能工廠(chǎng)”中的“生產(chǎn)設備”，使生產(chǎn)設備因信息物理系統而獲得智能，使工廠(chǎng)成為一個(gè)實(shí)現自律分散型系統的“智能工廠(chǎng)”。那時(shí)，云計算不過(guò)是制造業(yè)中的一個(gè)使用對象，不會(huì )成為掌控生產(chǎn)制造的中樞所在。  

    防守中國制造業(yè)  

    近年來(lái)，從中國機械產(chǎn)業(yè)的高速增長(cháng)中，德國看到的更多是“德國制造”自身的危機。數據顯示，德國以16%的份額占據2013年全球機械出口首位，中國以11%的份額，略低于美國位于全球第三。同時(shí)，在全球設備制造業(yè)的32個(gè)子行業(yè)中，中國已經(jīng)在7個(gè)子行業(yè)中取得了領(lǐng)先地位。更有甚者，美國波士頓咨詢(xún)公司的一篇相關(guān)分析報告曾提出警告：“歐洲機械制造商必須意識到，競爭環(huán)境已經(jīng)改變，必須對越發(fā)明顯的威脅做出反應，否則他們將被來(lái)自中國的咄咄逼人的挑戰者打倒。”由此，德國《世界報》網(wǎng)站在今年3月27日報道稱(chēng)“中國機械制造業(yè)嚴重威脅德國”!  

    2014年6月24日，德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會(huì )(VDMA)在日本東京舉行發(fā)布會(huì )，介紹了德國機械制造行業(yè)的情況。VDMA擁有120多年的歷史，涵蓋機床工業(yè)聯(lián)合會(huì )、機器人工業(yè)聯(lián)合會(huì )等38個(gè)工業(yè)聯(lián)合會(huì )，是德國橫跨各個(gè)機械產(chǎn)業(yè)的龐大社團組織。VDMA也是搭建“工業(yè)4.0平臺”，實(shí)施德國工業(yè)4.0戰略的重要牽頭組織之一。  

    據日本媒體報道，當天，VDMA主席菲斯特格(Reinhold Festge)旗幟鮮明地指出：“日本和德國的機械制造企業(yè)，應該為確保長(cháng)期發(fā)展和經(jīng)濟上的成功進(jìn)行深入合作，尤其在有交叉的一些產(chǎn)品領(lǐng)域，兩國應該攜手面對中國的挑戰。”從中，德國對中國制造業(yè)的防備之心已顯而易見(jiàn)。  

    對于工業(yè)4.0，要借鑒也要應對  

    或許有專(zhuān)家認為，工業(yè)4.0不過(guò)是德國的一項高科技領(lǐng)域的國家戰略，主要是在高端制造技術(shù)上對抗美國，跟主要以低端制造為主的我國沒(méi)有多大關(guān)系。因此，我國也沒(méi)有必要對工業(yè)4.0采取應對策略。筆者并不認同這種觀(guān)點(diǎn)。  

    一方面，對于德國工業(yè)4.0，我們應該深入研究，參考借鑒。工業(yè)4.0是德國舉國實(shí)施的全球市場(chǎng)運動(dòng)，我們應該搭乘這輛便車(chē)。借勢借力，在德國推廣“信息物理系統”過(guò)程中，通過(guò)學(xué)會(huì )生產(chǎn)制造過(guò)程與業(yè)務(wù)管理系統的深度集成，實(shí)現對生產(chǎn)要素的高度靈活配置，實(shí)現大規模生產(chǎn)高度定制化產(chǎn)品。從而讓制造業(yè)緊跟時(shí)代趨勢，提前邁向智能化，以適應未來(lái)的國際競爭。  

    另一方面，在《中國制造2025》中應涵蓋應對策略。據媒體報道，工信部正聯(lián)合發(fā)改委、科技部和國資委等多個(gè)部門(mén)，由中國工程院院士一起參與研究起草的制造業(yè)中長(cháng)期規劃——《中國制造2025》將闡述未來(lái)10年中國工業(yè)發(fā)展的整體理念。筆者希望在《中國制造2025》中能夠有效考慮到德國工業(yè)4.0帶來(lái)的沖擊和潛在競爭因素。因為我國一直是制造大國，卻不是制造強國。工業(yè)4.0來(lái)了，物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)將取代傳統封閉性的生產(chǎn)制造系統，成為未來(lái)工業(yè)的根基。而在物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)等信息產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域更為落后的我們，未來(lái)還有沒(méi)有成為制造強國的機會(huì )?  

    工業(yè)4.0：制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分

    去年開(kāi)始，制造業(yè)大國德國推出了一項名為“工業(yè) 4.0”的國家戰略，令全世界紛紛關(guān)注。德國希望在工業(yè) 4.0中的各個(gè)環(huán)節應用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將數字信息與現實(shí)社會(huì )之間的聯(lián)系可視化，將生產(chǎn)工藝與管理流程全面融合。由此，生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。  

    問(wèn)題1：為何是4.0?  

    首先讓我們回顧一下前幾次工業(yè)革命的主要特征。  

    1.0：18世紀末期始于英國的第一次工業(yè)革命，19世紀中葉結束。這次工業(yè)革命的結果是機械生產(chǎn)代替了手工勞動(dòng)，經(jīng)濟社會(huì )從以農業(yè)、手工業(yè)為基礎轉型到了以工業(yè)以及機械制造帶動(dòng)經(jīng)濟發(fā)展的模式。  

    2.0：第二次工業(yè)領(lǐng)域大變革發(fā)生在20世紀初期，形成生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的階段。通過(guò)零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離，開(kāi)創(chuàng )了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的新模式。  

    3.0：20世紀70年代以后，隨著(zhù)電子工程和信息技術(shù)充實(shí)到工業(yè)過(guò)程之中，實(shí)現了生產(chǎn)的最優(yōu)化。第三次工業(yè)革命始于第二次工業(yè)革命過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)過(guò)程高度自動(dòng)化。自此，機械能夠逐步替代人類(lèi)作業(yè)。  

    4.0：未來(lái)10年，工業(yè) 4.0將通過(guò)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)來(lái)決定生產(chǎn)制造過(guò)程，實(shí)現實(shí)時(shí)自動(dòng)化管理。  

    從中我們可以看出，相對于1.0與2.0的差別，或者2.0與3.0的差別，3.0與4.0的差別其實(shí)并不明顯。盡管德國的《工業(yè) 4.0》報告中有著(zhù)各種定義與解釋。但是，筆者認為，工業(yè)4.0不過(guò)就是“工廠(chǎng)的智能化”。  

    就像今天的智能手機那樣，里面具備了拍照、視頻、聯(lián)網(wǎng)以及其他應用軟件等各種用途。同樣，工業(yè) 4.0囊括了CRM(客戶(hù)關(guān)系管理)、PDM(生產(chǎn)數據管理)、SCM(產(chǎn)業(yè)鏈管理)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)、CAD(計算機輔助設計)等系統以及數據處理，從而將分散的各種信息匯總分析，為新一代制造工藝帶來(lái)決定性的影響。  

    問(wèn)題2：工業(yè) 4.0具體能實(shí)現什么?  

    具體而言，工業(yè) 4.0時(shí)代，在智能工廠(chǎng)中，CRM、PDM、SCM等管理系統可能都將被合并。那樣一來(lái)，接到客戶(hù)訂單后的一瞬間，工廠(chǎng)就會(huì )立即自動(dòng)地向原材料供應商采購原材料。原材料到貨后，將被賦予數據，“這是給某某客戶(hù)生產(chǎn)的某某產(chǎn)品的某某工藝中的原材料”，使“原材料”帶有信息。帶有信息的原材料也就意味著(zhù)擁有自己的用途或目的地。如果，在生產(chǎn)過(guò)程中，當原材料一旦被錯誤配送到其他生產(chǎn)線(xiàn)，它就會(huì )通過(guò)與生產(chǎn)設備開(kāi)展“對話(huà)”，返回屬于自己的正確的生產(chǎn)線(xiàn);如果，生產(chǎn)機器之間的原材料不夠用，同樣，生產(chǎn)機器也可以向訂單系統進(jìn)行“交涉”，來(lái)增加原材料數量;最終，即便是原材料嵌入到產(chǎn)品內之后，由于它還保存著(zhù)路徑流程信息，將會(huì )很容易實(shí)現追蹤溯源。  

    此外，工業(yè) 4.0時(shí)代可能還會(huì )實(shí)現更多高級功能。例如：設備可以自律性地察覺(jué)維護時(shí)期，管理人員對生產(chǎn)狀況的遠程監管、操作以及管理，資源分配的最優(yōu)化……  

    問(wèn)題3：應該如何評價(jià)工業(yè) 4.0?  

    德國率先提出工業(yè) 4.0概念，與其是制造大國不無(wú)關(guān)系。德國作為制造大國一直希望保持在全球制造業(yè)中的領(lǐng)軍地位。所以，工業(yè) 4.0被很多人理解為德國傳統制造業(yè)的復蘇。但是，讓我們感到工業(yè) 4.0不僅僅是制造業(yè)的復蘇，還代表著(zhù)信息產(chǎn)業(yè)的再度興起。  

    筆者認為工業(yè) 4.0有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。那就是工廠(chǎng)內采購來(lái)的原材料被賦予“這是給某某客戶(hù)生產(chǎn)的某某產(chǎn)品的某某工藝中的原材料”信息。其實(shí)，準確來(lái)說(shuō)，并不是“賦予”原材料信息，而應該說(shuō)是智能工廠(chǎng)中使用了含有信息的“原材料”。也就是工業(yè) 4.0時(shí)代，“原材料(物質(zhì))”=“信息”。  

    結論：制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分  

    我們通常把工業(yè)化時(shí)代稱(chēng)作原子的時(shí)代，把信息化時(shí)代稱(chēng)作比特的時(shí)代。工業(yè)革命以動(dòng)力能源，改變了世界的原子結構，信息革命則以計算機和互聯(lián)網(wǎng)，改變世界的比特結構，并重構出一個(gè)嶄新的信息空間。原子代表物質(zhì)，比特代表信息。比特時(shí)代，我們可以看到媒體行業(yè)的書(shū)籍，正在從“原子(紙質(zhì))”向“比特(電子書(shū))”過(guò)渡。但是，比特時(shí)代并非淘汰原子，而是將原子作為信息(比特)來(lái)處理。例如，從供應商那里采購來(lái)原材料之后，添加上工藝流程信息，配送至生產(chǎn)制造車(chē)間，到產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)打上標簽，在售后服務(wù)時(shí)實(shí)現追蹤溯源。這個(gè)過(guò)程將整個(gè)生產(chǎn)制造的環(huán)節進(jìn)行信息化的匯總管理，其制造過(guò)程本身就是一直在處理信息。所以說(shuō)，工業(yè) 4.0，不如說(shuō)是，消除了“信息”與“原材料”的本身差別。  

    當然，也有專(zhuān)家認為工業(yè) 4.0能夠優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節，減少原材料用量，能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，減少環(huán)境負荷，能夠降低工廠(chǎng)成本，實(shí)現高投資效率……但是,筆者認為，工業(yè) 4.0最大的變化是“原材料”=“信息”，制造業(yè)與信息產(chǎn)業(yè)二者將同義化。也就是，從這一角度來(lái)看，制造業(yè)終將是信息產(chǎn)業(yè)的一部分。

    “工業(yè)4.0”時(shí)代如何進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級？

    “完美共生”。德國總理默克爾上周第七度對中國進(jìn)行正式訪(fǎng)問(wèn)，輿論普遍用這樣一個(gè)詞形容當下中德經(jīng)貿往來(lái)之繁榮。  

    3天行程中，作為中德關(guān)系的壓艙石，經(jīng)貿依然是鐵打的議題。這一點(diǎn)，從默克爾所率豪華代表團即可知，這一陣營(yíng)包括西門(mén)子、大眾等名企的高管。  

    在價(jià)值數十億歐元的貿易大單之外，還傳遞出了更為豐富的信息：隨著(zhù)中國經(jīng)濟新一輪改革，產(chǎn)業(yè)升級以及技術(shù)提升，德國企業(yè)將面臨來(lái)自中國的更多競爭;德國企業(yè)在全球新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命中，早已經(jīng)爭相調整適應，出臺實(shí)施必要改革。有跡可循的是，“工業(yè)4.0”在中德兩國領(lǐng)導人的對話(huà)中占據了很重要的位置。  

    在“工業(yè)4.0”的大戰略下，西門(mén)子在今年5月發(fā)布“2020公司愿景”，提出了公司未來(lái)將專(zhuān)注于電氣化、自動(dòng)化和數字化。7月9日，西門(mén)子股份公司總裁兼首席執行官凱颯接受了包括《南方日報》在內的媒體記者專(zhuān)訪(fǎng)，闡述了這家有160多年歷史的企業(yè)在當前不斷變化的商業(yè)環(huán)境中，所推出的新戰略與舉措。  

    醫療??從倚靠經(jīng)驗轉為知識  

    南方日報：西門(mén)子發(fā)布了“2020公司愿景”，確定了自身最具潛力的若干增長(cháng)領(lǐng)域，其中最重要的是把醫療業(yè)務(wù)單獨運行，這是基于哪些考量?在運行架構上有哪些具體改變?  

    凱颯：我們已經(jīng)決定要把醫療業(yè)務(wù)部分進(jìn)行獨立運營(yíng)，在公司內進(jìn)行獨立運作。這主要有兩個(gè)原因。  

    首先，進(jìn)入醫療市場(chǎng)的方式和其他的業(yè)務(wù)是不一樣的，所以，要使醫療業(yè)務(wù)能夠有自己進(jìn)入市場(chǎng)的獨特方式，這樣可以更好地關(guān)注和服務(wù)于客戶(hù)的需求。另外，它們也可以對所有的資源根據需求進(jìn)行重新分配。這主要是為了更貼近客戶(hù)，更好為客戶(hù)提供服務(wù)，同時(shí)能更迅速反應。這樣一來(lái)，從運營(yíng)角度來(lái)看，他們的成本有效性會(huì )更好，而且效率也會(huì )進(jìn)一步的提高。  

    其次，醫療業(yè)務(wù)的獨立運營(yíng)，也是因為過(guò)去的幾年中我們看到了一些模式上的轉變。我們已經(jīng)從原來(lái)的以經(jīng)驗為基礎的運營(yíng)，轉向以知識為基礎的運營(yíng)，比如說(shuō)生物醫學(xué)已是醫療方面非常重要的方面，這種情況下我們在這些領(lǐng)域必須要非?；钴S，才能使得我們的醫療業(yè)務(wù)在國際上得到更好的機會(huì )。  

    金融??首次提升至優(yōu)勢業(yè)務(wù)地位  

    南方日報：西門(mén)子的新組織架構中將原來(lái)的16個(gè)業(yè)務(wù)集團合并為9個(gè)業(yè)務(wù)集團，金融業(yè)務(wù)第一次被提到了和傳統優(yōu)勢業(yè)務(wù)相似的地位，這是基于哪些考慮?對這一領(lǐng)域提出了產(chǎn)權收益率達到15%-20%的目標，你們將通過(guò)哪些手段來(lái)達到?  

    凱颯：關(guān)于金融服務(wù)業(yè)務(wù)集團，該業(yè)務(wù)會(huì )在整個(gè)業(yè)務(wù)發(fā)展中發(fā)揮更重要的作用。自2008年以來(lái)，很多的銀行不再愿意給大的項目提供融資，比如說(shuō)大的電廠(chǎng)、鐵路、風(fēng)能項目。而西門(mén)子金融服務(wù)就開(kāi)始承擔這樣的任務(wù)，通過(guò)融資來(lái)支持我們的客戶(hù)，然后提供產(chǎn)品及相應的服務(wù)。這是非常好的金融服務(wù)和項目融資，是和工業(yè)概念、工業(yè)產(chǎn)品的智能結合。對于工業(yè)業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō)，金融服務(wù)已經(jīng)成了很重要的支持。  

    關(guān)于金融服務(wù)業(yè)務(wù)集團的產(chǎn)權收益率目標，我們希望這個(gè)集團能夠有15%到20%的產(chǎn)權收益率。這個(gè)數字是對于這個(gè)集團業(yè)務(wù)的利潤率的目標，不是營(yíng)業(yè)額的增長(cháng)目標。  

    能源??看好海上風(fēng)電發(fā)展前景  

    南方日報：2014財年第二季度財報顯示，西門(mén)子能源領(lǐng)域訂單額比去年同期下降23%，利潤也有不同程度下跌。西門(mén)子對自身能源部門(mén)未來(lái)發(fā)展有哪些新的計劃和考量?  

    凱颯：2014年的能源業(yè)務(wù)確實(shí)有一些挑戰，主要是由于市場(chǎng)因素影響。但是長(cháng)期來(lái)說(shuō)這還是很好的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，因為從2013到2030年能源需求在全球范圍內會(huì )增加一倍?？梢郧宄吹?，能源業(yè)務(wù)確實(shí)是長(cháng)期業(yè)務(wù)，這也是我們非常重視的。我們并不是太擔心，一年的波動(dòng)沒(méi)有什么太值得擔心的。  

    南方日報：我想聽(tīng)聽(tīng)您對可再生能源、風(fēng)能業(yè)務(wù)的看法，以及對這個(gè)領(lǐng)域未來(lái)市場(chǎng)前景的看法。  

    凱颯：好。我們聽(tīng)到了可再生能源的問(wèn)題。我們堅信當前的能源問(wèn)題不只是單純依靠某個(gè)單一的能源來(lái)源，我們需要的是能夠把不同的能源來(lái)源都結合起來(lái)，以化石能源為基礎，這是解決問(wèn)題的辦法。在城市化、經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中，必須要有能源，因為能源是國家經(jīng)濟的生命線(xiàn)。西門(mén)子意識到在高度發(fā)展經(jīng)濟的過(guò)程中能源所面臨的挑戰，所以我的建議是在這個(gè)過(guò)程中我們需要對能源行業(yè)實(shí)行漸進(jìn)式的調整，不可能一蹴而就。  

    第二，西門(mén)子是一家在海上風(fēng)電領(lǐng)域領(lǐng)先的公司。海上風(fēng)電是比較有發(fā)展前途的。為什么這么說(shuō)呢?主要是，相比陸上風(fēng)電它的可發(fā)電量會(huì )更大。海上風(fēng)電也可以使用更大的葉片，用更大的發(fā)電機，不會(huì )占用陸地空間。而陸上風(fēng)電的選址，考慮到噪音等問(wèn)題，就不能建在社區環(huán)境中，所以如果要放在東部一些人口集中的地區是不合適的。在德國就是如此。這也是我們覺(jué)得在接下來(lái)的幾年中海上風(fēng)電會(huì )有進(jìn)一步的發(fā)展的原因。  

    南方日報：西門(mén)子未來(lái)在華的戰略重點(diǎn)是哪些?  

    凱颯：在中國的戰略重點(diǎn)和任何走向工業(yè)化更高階段的國家的戰略重點(diǎn)是一樣的。首先，任何國家的經(jīng)濟發(fā)展都要優(yōu)先考慮能源，沒(méi)有能源就是一片黑暗，能源是所有經(jīng)濟發(fā)展的生命線(xiàn)。第二個(gè)階段一般是基礎設施的建設，包括交通、道路和車(chē)輛。第三個(gè)發(fā)展階段是工業(yè)化。一個(gè)國家發(fā)展過(guò)程中會(huì )需要實(shí)現工業(yè)化，從原來(lái)較低級的工業(yè)生產(chǎn)到高端工業(yè)生產(chǎn)，自動(dòng)化發(fā)揮著(zhù)重要的作用。第四層是生命科學(xué)，更好的醫療衛生服務(wù)以及可持續能源的發(fā)展，這是工業(yè)化比較晚的階段，是自然演進(jìn)的結果。我們公司的結構也是這樣的，業(yè)務(wù)涵蓋了這些領(lǐng)域。  

    電氣化??圍繞價(jià)值鏈來(lái)增強競爭力  

     南方日報：西門(mén)子做出的公司架構的調整，取消了“業(yè)務(wù)領(lǐng)域”層級，重歸扁平化組織。這與7年前的做法剛好相反。這樣的改變是基于哪些因素做出的?  

    凱颯：我談一下結構調整的問(wèn)題。原來(lái)的四個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域現在變成了九個(gè)業(yè)務(wù)集團，這實(shí)際上并不矛盾。過(guò)去我們要做的是貼近客戶(hù)，但現在更多的是要能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。在醫療領(lǐng)域和能源領(lǐng)域，我們發(fā)現價(jià)值鏈有了進(jìn)一步變化，在這種情況下必須要能夠改變方法以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。  

    比如說(shuō)發(fā)電，現在已經(jīng)不是一個(gè)單一的發(fā)電類(lèi)型了。以前一個(gè)大型的燃煤火力發(fā)電廠(chǎng)擁有一千或者是兩千兆瓦發(fā)電能力，輸電系統很簡(jiǎn)單?，F在則是多種發(fā)電類(lèi)型并存，有煤電、天然氣發(fā)電、風(fēng)能和太陽(yáng)能發(fā)電，所以不同發(fā)電的來(lái)源都需要能夠聯(lián)網(wǎng)，這樣需要智能配電，要能夠更好的配給個(gè)人和公司客戶(hù)，這是很復雜的。為了能夠幫助客戶(hù)應對這種復雜性，我們需要貼近客戶(hù)，按照客戶(hù)的需求調整我們的結構，這就是為什么要做這樣的調整的原因。  

    南方日報：西門(mén)子提出“2020公司愿景”將電氣化、自動(dòng)化、數字化確定為未來(lái)發(fā)展的重心，能不能對這個(gè)愿景闡述一下您自己的看法，具體會(huì )有哪些行動(dòng)?  

    凱颯：“2020公司愿景”，這是一個(gè)概念，也就是說(shuō)這個(gè)公司未來(lái)怎么發(fā)展，如何讓它變得更好，如何能夠繼續的繁榮下去。  

    實(shí)際上其中的關(guān)鍵是圍繞電氣化的價(jià)值鏈來(lái)進(jìn)行發(fā)展，因為這是西門(mén)子非常重要的特點(diǎn)，其他公司沒(méi)有我們這樣的廣度，覆蓋電氣化整個(gè)供應鏈。這個(gè)價(jià)值鏈從能源的開(kāi)采到能源的輸配，一直到能源的使用，如在樓宇建筑和醫療領(lǐng)域的使用。西門(mén)子擁有整個(gè)電氣化價(jià)值鏈的所有的業(yè)務(wù)，這個(gè)價(jià)值鏈一直存在。  

    現在很多方面都在自動(dòng)化，而自動(dòng)化的關(guān)鍵在于數字化，自動(dòng)化需要有數據，包括機械的數據、傳感器的數據，這些數據是需要通過(guò)數字化進(jìn)行實(shí)現的。譬如說(shuō)我們的大型燃氣輪機，有1500個(gè)傳感器在上面，每一個(gè)傳感器都可以講述自己的故事，所以有來(lái)自于這些傳感器很多的數據。到底數字化是什么?數據不是最終的目標，而是如何通過(guò)數字化獲得數據并對數據進(jìn)行評估篩選，然后從中獲得真正對業(yè)務(wù)的理解。  

    舉個(gè)例子，如果是一個(gè)大的電廠(chǎng)，有很多的數據，傳感器會(huì )傳輸很多數據，我們可以評估它們然后來(lái)研究它們，可以進(jìn)行主動(dòng)性的維護管理，這樣就可以給客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，而且維護可以更高效、更便宜，也不需要造成供電的中斷，這種類(lèi)型的項目是很重要的，這就是為什么會(huì )講到電氣化、自動(dòng)化和數字化。  

    名詞解釋  

    德國“工業(yè)4.0”戰略  

    所謂德國“工業(yè)4.0”戰略，是指2013年由德國多領(lǐng)域專(zhuān)家組成的德國工業(yè)4.0工作組發(fā)布了專(zhuān)門(mén)報告——《保障德國制造業(yè)的未來(lái)：關(guān)于實(shí)施“工業(yè)4.0”戰略的建議》。即，以全方位的網(wǎng)絡(luò )化、智能化、綠色化代表的新工業(yè)革命，這也是繼機械化、電氣化、信息化之后第四次工業(yè)革命。  

    工業(yè)4.0對推進(jìn)兩化融合的啟示

    在經(jīng)歷了30多年高速發(fā)展之后，我國工業(yè)生產(chǎn)能力與技術(shù)水平已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。2010年我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界的比重為19.8%，超過(guò)美國成為全球制造業(yè)第一大國;2013年我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值規模突破20萬(wàn)億元，占全球裝備制造業(yè)的比重超過(guò)三分之一，穩居世界首位。  

    今天，我國工業(yè)化進(jìn)程又走到了一個(gè)歷史的十字路口，原有的以高能耗、高污染、低成本、低技術(shù)含量的發(fā)展模式已經(jīng)越來(lái)越難以適應未來(lái)的競爭需求。另外，我國大部分工業(yè)行業(yè)都存在產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，這些都在客觀(guān)上要求我國的工業(yè)企業(yè)必須盡快改變原有發(fā)展模式，積極探索、利用新一代信息技術(shù)為工業(yè)化發(fā)展帶來(lái)的機遇。  

    近年來(lái)，德國工業(yè)界和政府共同打造的“工業(yè)4.0”引起了全球工業(yè)企業(yè)極大關(guān)注與認同。工業(yè)4.0被認為與我國正在大力推進(jìn)兩化的深度融合有異曲同工之處。有必要結合工業(yè)4.0的理念、發(fā)展思路、行動(dòng)綱領(lǐng)，探索分析我國開(kāi)展兩化融合的下一步工作思路與計劃，以便緊緊抓住兩化融合為我國工業(yè)發(fā)展帶來(lái)的機遇，使我國早日成為真正的制造強國與創(chuàng )新大國。  

    工業(yè)4.0內容解讀  

    從《確保德國未來(lái)的工業(yè)基礎地位-未來(lái)計劃“工業(yè)4.0”實(shí)施建議》、《實(shí)施“工業(yè)4.0”戰略的建議》以及《工業(yè)4.0——即將襲來(lái)的第四次工業(yè)》等三份資料中，不難提煉出工業(yè)4.0的基本內涵、產(chǎn)生背景、核心特征以及關(guān)鍵內容等。  

    基于上述論述，筆者嘗試給出工業(yè)4.0的定義：工業(yè)4.0是以移動(dòng)計算、社會(huì )化媒體、物聯(lián)網(wǎng)、大數據等新一代信息技術(shù)為驅動(dòng)，以信息物理融合系統(CPS)為基礎，通過(guò)深度融合機械、電氣、自動(dòng)化、電子、計算軟件等技術(shù)以及企業(yè)管理過(guò)程，實(shí)現對整個(gè)企業(yè)商業(yè)模式與生產(chǎn)運營(yíng)模式的徹底變革，從而徹底完成向智能化制造的演進(jìn)，在極大提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量的情況下降低資源消耗，同時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)對工業(yè)產(chǎn)品的多樣化、個(gè)性化需求。  

    關(guān)于工業(yè)4.0的核心特征，《實(shí)施“工業(yè)4.0”戰略的建議》中的論述為：滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求、具有高度靈活性的生產(chǎn)模式、極大提高了決策優(yōu)化水平、提高資源生產(chǎn)率和利用效率、通過(guò)新的服務(wù)創(chuàng )造價(jià)值機會(huì )、應對工作場(chǎng)所人口的變化、讓工作和生活更加平衡。  

    工業(yè)4.0的關(guān)鍵內容可以概括為：三大特性、八大領(lǐng)域行動(dòng)。工業(yè)4.0的三大特性是指通過(guò)價(jià)值鏈及網(wǎng)絡(luò )實(shí)現企業(yè)間橫向集成、貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的端到端工程數字化集成以及企業(yè)內部靈活且可重新組合的網(wǎng)絡(luò )化制造體系縱向集成。為實(shí)現工業(yè)4.0的各項目標，工作組提出了在八大領(lǐng)域開(kāi)展行動(dòng)：一是標準化和開(kāi)放標準的一個(gè)參考體系，二是管理復雜的系統，三是為工業(yè)提供一個(gè)全面寬頻的基礎設施，四是安保是工業(yè)4.0成功至關(guān)重要的因素，五是數字化工業(yè)時(shí)代工作的組織和設計，六是培訓和持續的職業(yè)發(fā)展，七是規章制度，八是資源效率。  

    工業(yè)4.0與兩化融合的異同  

    工業(yè)4.0與兩化融合是世界上兩個(gè)重要的制造業(yè)國家提出的具有可比性的兩大戰略，非常值得研究分析。  

    這兩大戰略的相同點(diǎn)主要有三。1.定位方面：兩國都把信息化技術(shù)(包括軟件、電子、自動(dòng)控制)在工業(yè)領(lǐng)域的應用作為本國的國家發(fā)展戰略，對信息化工作給予了足夠的重視，這對前些年很多國家過(guò)分注重服務(wù)行業(yè)，尤其是房地產(chǎn)、金融等行業(yè)是一個(gè)有力回擊。2.目標方面：無(wú)論德國提出的工業(yè)4.0還是我國提出的兩化融合，都是希望通過(guò)提升工業(yè)企業(yè)、尤其是制造業(yè)的水平，提升本國產(chǎn)業(yè)在國際上的競爭力。稍有不同的是，德國希望通過(guò)工業(yè)4.0，引領(lǐng)下一輪的全球工業(yè)革命，而中國的工業(yè)發(fā)展水平可能還達不到這個(gè)能力。3.范圍方面：工業(yè)4.0和兩化融合都是面向各類(lèi)工業(yè)企業(yè)，也都是面向企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程，旨在通過(guò)建立智能工廠(chǎng)與智能制造，實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)管理模式的徹底變革。  

    這兩大戰略的不同點(diǎn)主要是提出的背景不同、基礎條件不同和實(shí)施方式不同。  

    德國提出工業(yè)4.0主要源自世界三大制造業(yè)基地西歐、北美和東亞競爭加劇。傳統工業(yè)發(fā)達地區北美，最近30多年競爭力持續下降;而東亞地區的中國、日本、韓國，尤其是近30年來(lái)高速發(fā)展的中國，對德國的制造業(yè)形成了巨大沖擊，因此，德國盡快抓住信息技術(shù)帶來(lái)的機會(huì )，完成新一輪工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的革新，以應對來(lái)自東亞國家尤其是中國的競爭。中國提出兩化融合的背景則更為復雜，也更為特殊，除了提升本國競爭力之外，還要面對日益復雜的國內外各類(lèi)環(huán)境，諸如國內的資源、環(huán)境、人口老齡化、各類(lèi)成本的快速提升等等問(wèn)題，這些都對兩化融合提出了天然要求?；A條件方面，中、德在工業(yè)基礎和企業(yè)管理水平、人員素質(zhì)等方面，兩國具有明顯差距，無(wú)須贅述。相較而言，我國兩化融合工作難度更大，挑戰更為嚴峻。實(shí)施方式方面，從工業(yè)4.0可以發(fā)現，德國政府更注重實(shí)效，更注重工業(yè)企業(yè)發(fā)揮的作用，政府基本上只是起到一個(gè)“協(xié)調人”的角色;而在我國實(shí)施兩化融合的過(guò)程中，政府、科研單位、大學(xué)發(fā)揮的作用更為顯著(zhù)，企業(yè)往往是在學(xué)習、研讀相關(guān)標準或要求之后，再開(kāi)始實(shí)施兩化融合。兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，我國政府部門(mén)在繼續發(fā)揮作用的時(shí)候，需要讓企業(yè)真正發(fā)揮主體作用。  

    推進(jìn)兩化融合工作的若干建議  

    結合德國工業(yè)4.0戰略的研讀，以及在實(shí)際工作中的一些經(jīng)驗體會(huì )，在此對我國下一步推進(jìn)兩化深度融合談幾點(diǎn)建議。  

    首先是進(jìn)一步提高認識。認識問(wèn)題始終是信息化得以推進(jìn)并引發(fā)變革的最重要的前提。兩化融合是我國實(shí)現新型工業(yè)化，提高工業(yè)整體水平，趕超工業(yè)發(fā)達國家的必要手段、必要過(guò)程。沒(méi)有兩化融合，就沒(méi)有新型工業(yè)化，就沒(méi)有整個(gè)國家的現代化，這一點(diǎn)已經(jīng)被工業(yè)發(fā)達國家的實(shí)際發(fā)展歷程所證實(shí)。同時(shí)也應該認識到，兩化融合不是萬(wàn)能的，不要以為實(shí)施了兩化融合，工業(yè)企業(yè)的競爭力就完全得到了提升，就可以不再做其他方面的改進(jìn)，這也是不全面、不正確的認識。  

    其次是持續完善企業(yè)管理水平。兩化融合本質(zhì)上還是企業(yè)管理的問(wèn)題，或者說(shuō)兩化融合實(shí)施效果主要取決于企業(yè)的管理水平。提高企業(yè)管理水平，需要多管齊下，既要建立健全適應信息化時(shí)代的企業(yè)組織架構，提高人員在兩化融合實(shí)施與應用方面的能力，又要根據企業(yè)戰略與內外部環(huán)境的變化，持續優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，還要加強兩化融合工作實(shí)施過(guò)程中的執行力，通過(guò)建立健全面向兩化融合的評估體系、考核指標，把兩化融合的實(shí)施效果與員工自身利益結合起來(lái)，把兩化融合工作真正做到實(shí)處。  

    再次是加強各方協(xié)作。從工業(yè)發(fā)達國家尤其是德國的實(shí)踐來(lái)看，必須加強工業(yè)企業(yè)、政府、科研機構、相關(guān)廠(chǎng)商等各方之間的合作，尤其是要充分發(fā)揮工業(yè)企業(yè)的作用，各方之間應該形成一種有機協(xié)調、互相補充的統一體，充分發(fā)揮各方作用，共同推動(dòng)兩化融合工作。工業(yè)企業(yè)是開(kāi)展兩化融合工作的主體，政府應發(fā)揮“協(xié)調人”、“組織者”的角色，為開(kāi)展兩化融合工作提供一個(gè)兩化的環(huán)境和平臺，放手發(fā)揮企業(yè)自身的能動(dòng)性，按照市場(chǎng)規律辦事?？蒲性核约按髮W(xué)等研究機構應該起到“參謀”或“軍師”的作用，通過(guò)不斷跟蹤學(xué)習國內外工業(yè)企業(yè)的合理做法，總結提煉兩化融合工作的實(shí)施規律，及時(shí)發(fā)現兩化融合中的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議，促進(jìn)兩化融合的良性發(fā)展。各類(lèi)廠(chǎng)商為兩化融合工作提供軟硬件產(chǎn)品、電子設備、自動(dòng)控制系統以及咨詢(xún)服務(wù)，是兩化融合工作的技術(shù)與咨詢(xún)方案提供方，應積極跟蹤兩化融合趨勢，根據新一代信息技術(shù)特點(diǎn)，提供適合兩化融合需求的產(chǎn)品。  

    最后是改進(jìn)兩化融合職業(yè)教育。從開(kāi)展兩化融合工作的需要來(lái)看，目前我國的教育體系還比較缺乏面向兩化融合需要的跨專(zhuān)業(yè)人才，在教育制度、機制、人才培養以及課程設置等方面還都有不小差距。在今后的智能化工廠(chǎng)及智能化制造過(guò)程中，整個(gè)生產(chǎn)模式發(fā)生很大變化，大量應用了電子、軟件等新產(chǎn)品新技術(shù)，對在一線(xiàn)的生產(chǎn)人員提出了更高要求，這在客觀(guān)上就要求職業(yè)教育能夠培養出大量合格人員。  

    長(cháng)期以來(lái)，職業(yè)教育一直處于整個(gè)教育體系的低端。各類(lèi)職業(yè)學(xué)?；緹o(wú)法招到優(yōu)質(zhì)生源，甚至在大學(xué)里機械專(zhuān)業(yè)的招生分數也遠低于計算機、電子專(zhuān)業(yè)，而職業(yè)學(xué)校的學(xué)生在畢業(yè)后往往又想方設法不去工廠(chǎng)工作。目前來(lái)看，這種體系對我們國家發(fā)展新型工業(yè)化是極為有害的，非常不利于工業(yè)企業(yè)提高自身生產(chǎn)水平與產(chǎn)品質(zhì)量。利用同樣的生產(chǎn)線(xiàn)，我們國家生產(chǎn)的產(chǎn)品往往不如國外產(chǎn)品的質(zhì)量，其中一個(gè)重要原因就是一線(xiàn)人員在生產(chǎn)技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)方面與國外有較大差距。  

    因此，社會(huì )各界必須高度重視職業(yè)教育的發(fā)展，關(guān)注一線(xiàn)生產(chǎn)人員的培養，真正能夠按照兩化融合的內在需求與實(shí)際特點(diǎn)，為工業(yè)企業(yè)培養既具備一定專(zhuān)業(yè)技能又具備不斷學(xué)習、不斷完善的人員，這是擺在我們國家面前的一項具有戰略意義的重大任務(wù)。  

    摘自 中國電子報