制造業(yè)的升級轉型已成為我國亟待解決的問(wèn)題,由德國提出的工業(yè)4.0讓我們看到了發(fā)達國家解決這個(gè)問(wèn)題的戰略思想。雖然我國還處在工業(yè)2.0及工業(yè)3.0階段,但信息通信技術(shù)的基礎設施已經(jīng)相當完善,且由于資源環(huán)境和勞動(dòng)力成本急劇上升的壓力,必然要求加速邁向工業(yè)4.0描繪的數字化工廠(chǎng)和智能化制造的步伐。
沈陽(yáng)機床集團作為我國機床行業(yè)的龍頭企業(yè),投入巨資組建了研發(fā)團隊,經(jīng)過(guò)多年的努力攻關(guān)研制出我國第一臺由機床制造商自主開(kāi)發(fā)的數控系統i5。“i5”是智能化機床、網(wǎng)絡(luò )化、信息化、工業(yè)化和集成化管理5個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母,它從誕生起就包含了網(wǎng)絡(luò )和智能化的基因。
i5數控系統采用了基于PC的開(kāi)放式平臺,高速數字化總線(xiàn)將伺服系統、I/O節點(diǎn)、傳感器和執行器連接在一起。采用了基于特征的編程技術(shù)、圖形化的界面和精簡(jiǎn)的操作流程,具有“易操作、易上手”的特點(diǎn)。零件程序驗證、加工仿真技術(shù)和加工任務(wù)管理保障了加工程序正確的執行。高精度的插補、高效的速度優(yōu)化和高精度誤差補償技術(shù)確保了加工質(zhì)量。圖形化的故障輔助診斷模塊,幫助維修人員快速定位故障源。
更為突出的特點(diǎn)是i5和基于云制造概念的i平臺的全面對接,使數控系統不僅是一臺機床的控制器,而成為工廠(chǎng)信息化網(wǎng)絡(luò )的一個(gè)節點(diǎn)。i平臺是沈陽(yáng)機床集團為全面轉型為服務(wù)型制造企業(yè)構建的信息化平臺,而i5數控系統就是這個(gè)平臺的智能化節點(diǎn),依托i5數控系統提供的豐富接口,實(shí)現異地工廠(chǎng)車(chē)間和設備之間的雙向數據交互,可為用戶(hù)提供不同層次和規模的應用。
沈陽(yáng)機床的“i5”戰略深度契合了《中國制造2025》規劃的方向,沈陽(yáng)機床集團對未來(lái)智能網(wǎng)絡(luò )化制造實(shí)踐的探索,對我國制造業(yè)如何邁向工業(yè)4.0時(shí)代有所啟迪,提供了如何借鑒德國經(jīng)驗為我所用的途徑。
摘自《經(jīng)濟日報》