<編者按>  在風(fēng)電行業(yè)縱橫恣肆的發(fā)展當口，這篇文章以及其理性和冷靜的思考為風(fēng)電行業(yè)無(wú)序而火熱的發(fā)展潑了一瓢冷水，同時(shí)指出大功率風(fēng)機技術(shù)和國際最高水平仍存在很大差距，點(diǎn)明了風(fēng)電制造業(yè)健康發(fā)展的癥結所在，同時(shí)為政府和有關(guān)部門(mén)的決策提供了可供參考的有效策略。他嚴肅告誡人們：腳踏實(shí)地地做好基礎工作比盲目冒進(jìn)更重要。欲速則不達。

    中國風(fēng)電制造業(yè)與國際同行差距尚大，需要在創(chuàng )新、穩定性、標準檢測和認證等方面加速提升。

    經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)取得了長(cháng)足進(jìn)步。2008年新增風(fēng)電裝機容量630萬(wàn)千瓦，連續四年增長(cháng)率超過(guò)100%，總裝機容量累計達到1221萬(wàn)千瓦，成為亞洲第一、世界第四的風(fēng)電大國。

    目前，中國風(fēng)電上網(wǎng)電價(jià)已基本合理，企業(yè)投資建設風(fēng)電場(chǎng)的積極性進(jìn)一步提升?！堆b備制造業(yè)調整和振興規劃》以東北、西北、華北北部和沿海地區大型風(fēng)電場(chǎng)工程為依托，推進(jìn)風(fēng)電設備自主化，重點(diǎn)實(shí)現變頻控制系統、風(fēng)電軸承、碳纖維葉片等產(chǎn)品的國內制造。備受關(guān)注的《可再生能源和新能源產(chǎn)業(yè)振興規劃》也即將出臺，這將是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的又一大利好。此外，政府已確定在河北、內蒙古、甘肅、江蘇、吉林等地興建千萬(wàn)千瓦風(fēng)電基地。據專(zhuān)家推算，按照目前的產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭，到2020年，中國風(fēng)電累計裝機容量將有可能達到1億千瓦。

    廣闊的風(fēng)電市場(chǎng)發(fā)展空間為風(fēng)機制造業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展機遇，但是如果不重視中國風(fēng)電制造業(yè)發(fā)展中存在的問(wèn)題，那么，中國在未來(lái)可能成為風(fēng)電大國，但不會(huì )成為風(fēng)電強國。

整機和零部件都有顯著(zhù)差距

    在國家的規劃的指引下和風(fēng)電裝備國產(chǎn)化等相關(guān)政策的扶持下，中國風(fēng)機制造業(yè)得到了長(cháng)足的發(fā)展。2008年，國內風(fēng)電整機制造企業(yè)數量多達70家，涌現出一大批與整機配套的零部件制造企業(yè)。近兩年來(lái)，國產(chǎn)風(fēng)電機組在國內新增市場(chǎng)中所占份額超過(guò)進(jìn)口機組，總體發(fā)展勢頭良好。

    中國的風(fēng)電機組研究工作開(kāi)展較早，但近些年才走上產(chǎn)業(yè)化道路?！熬盼濉焙汀笆濉逼陂g，政府組織實(shí)施“乘風(fēng)計劃”、國家科技攻關(guān)計劃，以及國債項目和特許權項目支持建立6家風(fēng)電整機企業(yè)進(jìn)行風(fēng)電技術(shù)引進(jìn)和消化吸收，初步掌握了600千瓦和750千瓦機組總體設計技術(shù)，并實(shí)現規?；a(chǎn)。2004年以來(lái)，隨著(zhù)國家陸續制定出臺促進(jìn)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的多項政策，許多國內外企業(yè)大舉進(jìn)入中國風(fēng)機制造業(yè)，大多通過(guò)引進(jìn)生產(chǎn)許可、建立合資企業(yè)、開(kāi)展自主研發(fā)和聯(lián)合研發(fā)等方式，研發(fā)兆瓦級以上的風(fēng)電機組產(chǎn)品。

    目前，內資企業(yè)日益重視自主技術(shù)研發(fā)能力，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式逐步從“技術(shù)引進(jìn)”轉向“聯(lián)合設計”和“自主研發(fā)”。國有大型企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)與國內大學(xué)和研究機構合作自主研發(fā)項目，并取得了一定進(jìn)展。主流風(fēng)電機組產(chǎn)品的技術(shù)性能和產(chǎn)業(yè)化水平有了明顯提升，1.5兆瓦單機容量的變槳變速風(fēng)電機組成為近期市場(chǎng)主流機型。但是3兆瓦和5兆瓦等大功率風(fēng)機制造技術(shù)仍然被國外企業(yè)掌控，差距顯著(zhù)。

    在整機生產(chǎn)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，以及風(fēng)電設備國產(chǎn)化率政策的吸引下，風(fēng)電零部件制造業(yè)日益壯大，生產(chǎn)工藝體系日漸完善。目前中國已經(jīng)形成涵蓋葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變槳偏航系統、輪轂、塔架等主要零部件生產(chǎn)體系。

    葉片研制企業(yè)數量和產(chǎn)能快速增加，產(chǎn)品配套完善。例如中航（保定）惠騰風(fēng)電設備公司、連云港中復連眾復合材料集團有限公司等，都是通過(guò)技術(shù)引進(jìn)或聯(lián)合設計來(lái)獲得大功率風(fēng)電機組葉片的制造技術(shù)，已經(jīng)實(shí)現量化生產(chǎn)。

    齒輪箱生產(chǎn)企業(yè)穩步擴大，產(chǎn)能增長(cháng)緩慢，產(chǎn)品配套比較完善。中國風(fēng)電齒輪箱生產(chǎn)企業(yè)都是從國家大型齒輪箱企業(yè)業(yè)務(wù)拓展過(guò)來(lái)的，如南京高速齒輪制造有限公司、重慶齒輪箱有限責任公司，二者占國產(chǎn)齒輪箱市場(chǎng)份額的80%~90%以上?？傮w來(lái)講，全國齒輪箱的實(shí)際生產(chǎn)能力在短期內將受到工廠(chǎng)建設進(jìn)度和軸承供給緊張的嚴重制約。

    發(fā)電機工業(yè)基礎較好，制造企業(yè)較多。國內大型風(fēng)力發(fā)電機組配套生產(chǎn)發(fā)電機的企業(yè)主要有東風(fēng)電機、上海電機、湘潭電機、蘭州電機、永濟電機、南洋電機等。其中，湘潭電機、蘭州電機等企業(yè)已經(jīng)實(shí)現1.5兆瓦發(fā)電機的批量化生產(chǎn)，類(lèi)型包括異步電機、同步雙饋電機、永磁電機等。

    與其他零部件相比，風(fēng)電機組控制系統和變流系統的發(fā)展相對滯后?？刂葡到y作為風(fēng)電機組中的核心零部件，目前仍是風(fēng)電設備制造業(yè)中的最薄弱環(huán)節，產(chǎn)品主要依賴(lài)進(jìn)口?？上驳氖?，目前國內一些整機制造企業(yè)、發(fā)電機制造企業(yè)以及科研院所正在針對兆瓦級變速恒頻風(fēng)電機組引進(jìn)或研制電控系統。

    總而言之，發(fā)電機、葉片、齒輪箱的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程較好，但是隨著(zhù)國內整機企業(yè)數量的增加，研發(fā)速度的加快，上述部件的產(chǎn)能將會(huì )成為整機企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

風(fēng)電制造業(yè)存在的問(wèn)題

    通過(guò)引進(jìn)和消化國外技術(shù)，國內企業(yè)已經(jīng)擁有較為全面的技術(shù)理論知識和制造經(jīng)驗，對風(fēng)電機組的總體需求、技術(shù)方案特點(diǎn)、主要部件的參數指標都已經(jīng)有了較明確的認識。中國風(fēng)電設備制造業(yè)主要存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

    核心技術(shù)研發(fā)和自主創(chuàng )新能力依然較弱。風(fēng)機制造技術(shù)涉及的學(xué)科廣泛，包括空氣動(dòng)力學(xué)、機械制造、電力電子、自動(dòng)控制、結構力學(xué)等，技術(shù)難度大。目前中國商業(yè)化風(fēng)電機組都是在引進(jìn)和消化國外風(fēng)電技術(shù)的基礎上，通過(guò)采購零部件進(jìn)行組裝生產(chǎn)的，缺乏深入的基礎研究，沒(méi)有形成產(chǎn)學(xué)研相結合的研發(fā)體系。

    風(fēng)機穩定性和可靠性存在隱患。長(cháng)期以來(lái)，由于缺乏行業(yè)技術(shù)標準和產(chǎn)品檢測認證制度，許多企業(yè)在利潤的驅使下，盲目追求風(fēng)機產(chǎn)量，忽視質(zhì)量，致使許多風(fēng)機吊裝完畢后，在運行中頻頻出現故障，給項目業(yè)主造成額外損失。

    行業(yè)發(fā)展缺乏整體戰略規劃。產(chǎn)業(yè)鏈上下游不協(xié)調，合格的關(guān)鍵零部件供不應求，嚴重制約整機產(chǎn)能的釋放。同時(shí)，行業(yè)缺乏總體發(fā)展戰略、深度協(xié)助和資源整合，產(chǎn)業(yè)發(fā)展混亂，效率低下。隨著(zhù)風(fēng)電機組供求關(guān)系的變化，市場(chǎng)逐漸向買(mǎi)方市場(chǎng)過(guò)度， 一輪行業(yè)洗牌在所難免，這勢必會(huì )造成產(chǎn)業(yè)資源浪費。

    政府通過(guò)組織和支持開(kāi)展基礎技術(shù)研發(fā)，加大對技術(shù)創(chuàng )新和財政稅收政策的扶持力度，提高本國風(fēng)電技術(shù)水平和創(chuàng )新能力。同時(shí)應當清醒地認識到，以企業(yè)為主體的風(fēng)電技術(shù)創(chuàng )新體系是風(fēng)電持續自主化發(fā)展的根本，持續深入的基礎性研究是保證核心技術(shù)優(yōu)勢和競爭力的重要條件。

    建立技術(shù)標準和開(kāi)展產(chǎn)品檢測認證是保證風(fēng)電設備質(zhì)量的有效手段。許多國家都建立了標準檢測和認證體系，雖然各國對于認證的范圍規定不同，但是認證的內容是基本一致的。中國風(fēng)電設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展較晚，技術(shù)標準和認證體系尚未完全建立，因此，迫切需要建立健全的風(fēng)電技術(shù)標準和檢測認證體系，為風(fēng)電設備質(zhì)量提供保障。

                                                  （作者為全國工商聯(lián)新能源商會(huì )信息研究部副主任）

                                                                                 來(lái)源：科技日報