摘自《中國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導報》

    “中國制造”正面臨轉型，從勞動(dòng)密集型向智能制造轉變，這催熱了國內的工業(yè)機器人市場(chǎng)。

    數據顯示，中國已經(jīng)成為全球購買(mǎi)工業(yè)機器人最多的國家。不過(guò)，與中國龐大的制造業(yè)基礎相比，中國工業(yè)機器人利用水平仍然很低。據國際機器人聯(lián)合會(huì )的統計，每萬(wàn)名制造業(yè)工人的機器人保有量，韓國為396個(gè)，日本為332個(gè)，德國為273個(gè)，世界平均水平是58個(gè)，而中國只有23個(gè)。

    更讓人焦慮的是，雖然國內工業(yè)機器人供應商不少，但大部分的市場(chǎng)份額仍由國外企業(yè)占據。中國本土機器人企業(yè)應如何把握機遇呢？

    國內制造業(yè)99%靠人工

    位于深圳的電腦外設制造商雷柏科技早已嘗到機器人的甜頭，并且成為積極的傳播者。雷柏科技總經(jīng)理鄧邱偉表示，雷柏2011年引進(jìn)75臺機器人，通過(guò)機器人集成平臺，實(shí)施產(chǎn)品設計、整合、物流重組、排產(chǎn)優(yōu)化等變革，公司員工從2011年的3200人減至2012年的1100人。

    另一家知名電子制造商華陽(yáng)公司也“愛(ài)上”了機器人。華陽(yáng)多媒體電子有限公司副總經(jīng)理駱名燈說(shuō)，公司近年來(lái)遇到“招工難、用工貴、流失大”的難題。因此，2008年華陽(yáng)多媒體就成立了專(zhuān)門(mén)的事業(yè)部推進(jìn)自動(dòng)化技改，并開(kāi)發(fā)出三軸機器人平臺等產(chǎn)品。駱名燈深有感觸地說(shuō)：“機器人價(jià)格應當大幅下降，否則無(wú)法推廣。”

    鄧邱偉則比較樂(lè )觀(guān)。他預測，隨著(zhù)工業(yè)機器人均價(jià)每年下降4%，以及勞動(dòng)力成本上升，從2004年至2013年，人員年均工資漲幅15%，這使機器人自動(dòng)化投資回報期（投入成本/年收益）呈下降趨勢。

    據《經(jīng)濟學(xué)人》雜志的報道，2013年中國市場(chǎng)共銷(xiāo)售工業(yè)機器人36500臺，中國已經(jīng)超過(guò)日本，成為年購買(mǎi)工業(yè)機器人數量最多的國家。高工機器人研究所董事長(cháng)張小飛表示，今年前三季度，國內機器人的銷(xiāo)量繼續保持高速增長(cháng)。2014年1-9月，國內工業(yè)機器人銷(xiāo)量3.36萬(wàn)臺，同比增長(cháng)32.5%，預計今年將達到4.5萬(wàn)臺。張小飛預測，中國2015年智能制造裝備業(yè)產(chǎn)值10000億元，未來(lái)5年增長(cháng)3倍，2020年將達30000億元。

    “為什么中國制造業(yè)超過(guò)99.42%的工作不能被機器人替代？何時(shí)、何處才能被替代？”中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長(cháng)、新松機器人自動(dòng)化股份有限公司的總裁曲道奎經(jīng)常在思考這個(gè)問(wèn)題。

    中小企業(yè)或變身“金礦”

    曲道奎認為，目前低端行業(yè)的高端應用，是中國工業(yè)機器人市場(chǎng)拓展的“瓶頸”。他舉例說(shuō)，衛浴五金行業(yè)使用的打磨拋光機器人要求防塵、防水、防爆，其復雜程度遠大于普通的焊接機器人；與此同時(shí)，這個(gè)行業(yè)原來(lái)的生產(chǎn)方式非常落后，市場(chǎng)空間非常大，但對價(jià)格極其敏感，這個(gè)矛盾該如何解決？

    廣州中國科學(xué)院工業(yè)技術(shù)研究院研究中心主任白小波也有同感。經(jīng)過(guò)調研，他認為一些地區發(fā)展機器人所面臨的問(wèn)題主要在于中小企業(yè)。“中小企業(yè)有強烈的需求，但是面臨很多困難。”白小波說(shuō)，從傳統的生產(chǎn)模式向現代化生產(chǎn)模式轉化，會(huì )出現自動(dòng)化、機器人與人工作業(yè)的“混合生產(chǎn)線(xiàn)”，這增加了機器人自動(dòng)化方案的復雜性，并相對增加了投資成本。

    “企業(yè)通常要求自動(dòng)化設備替代的工人成本能夠在2-3年內收回，實(shí)際自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和設備的壽命一般在5-8年，或者更長(cháng)。”白小波建議，管理者需要建立新的理念，以適應形勢的發(fā)展。

    中小企業(yè)不僅是難題，也是金礦。雷賽智能副總經(jīng)理左力認為，國產(chǎn)工業(yè)機器人的突破口是經(jīng)濟型機器人。汽車(chē)行業(yè)中精度要求非常高的機器人，國內企業(yè)短期內不可能與國外企業(yè)競爭。

    “國內企業(yè)應側重開(kāi)發(fā)應用汽車(chē)產(chǎn)業(yè)以外一般制造業(yè)（五金加工、橡膠和塑料、陶瓷、食品和醫藥等）的經(jīng)濟型機器人，如沖床、注塑機等專(zhuān)用上下料機械手、電子產(chǎn)品裝配（打螺釘、點(diǎn)膠）機器人、打磨拋光機器人、碼垛機器人等。”左力說(shuō)。

    曲道奎坦言，工業(yè)機器人、機械臂是附加值最低的機器人，但是本土企業(yè)必須做，這是中國制造業(yè)轉型升級的需要。而張小飛則表示，一旦中國本土機器人企業(yè)能夠在這些傳統行業(yè)的機器人領(lǐng)域實(shí)現突破，則可以推廣到印度等其他新興的工業(yè)國家，那時(shí)中國的機器人企業(yè)也可以成為跨國公司。

    不走汽車(chē)工業(yè)老路

    國內機器人市場(chǎng)的需求突然爆發(fā)，令曲道奎感慨：“這是餡餅還是陷阱？因為市場(chǎng)發(fā)展太快，把國外巨頭全都吸引過(guò)來(lái)了，留給本土企業(yè)慢慢成長(cháng)的時(shí)間縮短了。”他認為，中國是全球最大的汽車(chē)市場(chǎng)，但本土汽車(chē)業(yè)卻沒(méi)有真正崛起，機器人行業(yè)要避免重蹈汽車(chē)業(yè)的覆轍。

    根據國際機器人聯(lián)合會(huì )統計，2013年外資企業(yè)在中國銷(xiāo)售工業(yè)機器人總量超過(guò)27000臺，較上年增長(cháng)20%；據中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統計，2013年國內企業(yè)在中國銷(xiāo)售工業(yè)機器人總量超過(guò)9500臺，較2012年增長(cháng)65.5%。

    目前，在資本市場(chǎng)的熱捧和各地政府扶持政策的推動(dòng)下，國內機器人行業(yè)不斷升溫，全國已有30多個(gè)機器人產(chǎn)業(yè)園，A股市場(chǎng)已有40多家機器人概念的上市公司。張小飛建議，面對跨國巨頭的競爭，國內企業(yè)“應當先認準某一個(gè)細分領(lǐng)域做下去”。

    張小飛介紹，中國機器人零部件企業(yè)產(chǎn)品還不夠成熟，市場(chǎng)接受度低；機器人本體企業(yè)，出貨量小，未實(shí)現盈利，靠主業(yè)哺養；系統集成商大部分實(shí)現盈利，但企業(yè)規模偏??；終端用戶(hù)偏向外資品牌，要求多樣性，價(jià)格敏感。

    “汽車(chē)之外的一般工業(yè)對機器人需求增長(cháng)較快，預計2014年食品、醫藥行業(yè)增長(cháng)45%，電子、電器行業(yè)增長(cháng)33%，金屬加工行業(yè)增長(cháng)31%。”張小飛說(shuō)，所以要“找準市場(chǎng)定位”。

    “中國從低端制造追趕高端制造勢在必行。”張小飛認為，中國機器人市場(chǎng)已成為全球競奪焦點(diǎn)，ABB、庫卡等國際機器人巨頭并沒(méi)有在中國站穩腳跟，服務(wù)保障還沒(méi)跟上，這給本土機器人企業(yè)很大的空間，“國產(chǎn)化零部件是國產(chǎn)機器人發(fā)展的基礎，整合是國產(chǎn)機器人快速發(fā)展的最佳途徑，占領(lǐng)市場(chǎng)是最佳競爭策