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      關(guān)注中國自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先行者!
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      西門(mén)子詮釋?zhuān)簲底?,即未?lái)
      • 作者:梁秀璟
      • 點(diǎn)擊數:7558     發(fā)布時(shí)間:2013-12-18 15:24:00
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      西門(mén)子(中國)有限公司高級副總裁、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化集團總經(jīng)理王海濱表示,中國政府大力推行的兩化融合概念,與西門(mén)子數字化企業(yè)的理念不謀而合。而西門(mén)子在和各地政府及客戶(hù)交流時(shí)也深切感受到,大家對數字化企業(yè)的需求日益迫切?!癝EWC是西門(mén)子在華的最大數字化企業(yè),相信它也將為中國制造企業(yè)探尋未來(lái)制造之路帶來(lái)啟發(fā)和借鑒?!?
      關(guān)鍵詞:

         你能想象未來(lái)的制造企業(yè)會(huì )是什么樣子的嗎?

         生產(chǎn)還未開(kāi)始,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和生產(chǎn)流程中的所有環(huán)節就已經(jīng)可以并行模擬進(jìn)行,產(chǎn)品設計和生產(chǎn)任務(wù)配置所消耗的時(shí)間、人力和資源會(huì )得到大幅銳減,生產(chǎn)流程也會(huì )大大改進(jìn)。與此同時(shí),工廠(chǎng)的生產(chǎn)力和靈活性也將得到大幅提升,大規模的個(gè)性化生產(chǎn)將成為可能。

         舉個(gè)例子來(lái)說(shuō),如果你想生產(chǎn)一臺汽車(chē),就目前來(lái)看,至少需要8年的時(shí)間:其中3年用來(lái)設計,1年用來(lái)生產(chǎn)模具,建設工廠(chǎng)生產(chǎn)還需要4年的時(shí)間。而隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展,未來(lái)的制造業(yè)將基于大數據、互聯(lián)網(wǎng)、人,結合各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造,從而實(shí)現定制化生產(chǎn),甚至可以做到當月定車(chē),下個(gè)月就生產(chǎn)出來(lái)。
          
                             

        這便是工業(yè)4.0時(shí)代未來(lái)制造業(yè)的藍圖。也許實(shí)現起來(lái)還尚需時(shí)日,但在踏入工業(yè)4.0時(shí)代的征程中,這將并不是什么難以實(shí)現的事情。如今,西門(mén)子已經(jīng)率先踏出了堅實(shí)的一步。

         2013年9月11日,西門(mén)子在華投資的首家德國以外的數字化企業(yè)平臺——西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地(以下簡(jiǎn)稱(chēng)SEWC)的順利投產(chǎn),向人們宣告了西門(mén)子對于未來(lái)制造業(yè)的詮釋——數字,即未來(lái)。

         成都工廠(chǎng),數字化在中國的實(shí)踐

         走進(jìn)西門(mén)子成都工廠(chǎng),你完全不能相信自己走進(jìn)的是一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。在300平米的車(chē)間內,整潔的環(huán)境,有序的生產(chǎn)線(xiàn),以及極少的人。而這些并不算多的身穿藍色工作服的操作人員做的最多的就是對著(zhù)人機界面的觸摸屏,點(diǎn)擊鼠標和敲擊鍵盤(pán)。你以為你會(huì )在這里看到客戶(hù)的訂單,你以為你至少應該可以發(fā)現工人的任務(wù)單,可是,最終,你一無(wú)所獲。
              
                          

         西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地卓越運營(yíng)部經(jīng)理戴霽明告訴記者,SEWC幾乎是一個(gè)“無(wú)紙”的工廠(chǎng)。所有的訂單、任務(wù)單以及各種質(zhì)量數據、產(chǎn)能數據、需求數據、生產(chǎn)訂單數據等都以在線(xiàn)的方式在IT系統里面顯示。

         讓我們來(lái)看看西門(mén)子SEWC工廠(chǎng)的一名普通員工的工作內容,或許將有助于你了解什么才是數字化工廠(chǎng)。

        王云龍是SEWC的一名PLC(可編程控制器)裝配工位上的員工。每天由西門(mén)子MES生產(chǎn)的電子任務(wù)單就展現在他面前的電腦屏幕上,訂單由系統下達,在與ERP系統的高度集成下,實(shí)現生產(chǎn)計劃、物料管理等數據的實(shí)時(shí)傳送。

        他的工作臺上有5個(gè)不同的零件盒,當自動(dòng)引導小車(chē)送來(lái)一款待裝配產(chǎn)品時(shí),電腦顯示屏會(huì )出現它的信息,相應所需的零件盒的指示燈也會(huì )亮起。傳感器在掃描產(chǎn)品的條碼信息時(shí),將數據同步到MES系統,MES系統通過(guò)與西門(mén)子TIA的互聯(lián),操縱零件盒的指示燈。

         王云龍在確認裝配產(chǎn)品后,按下按鈕,自動(dòng)化流水線(xiàn)的傳感器將掃描條碼信息,MES系統將以數據為判斷依據,指揮小車(chē)去下一目的地。在達到下一工序前,這個(gè)產(chǎn)品將經(jīng)過(guò)20個(gè)質(zhì)量檢測節點(diǎn)。視覺(jué)檢測是數字化工廠(chǎng)的特有檢測方式,相機拍下產(chǎn)品圖像與Teamcenter數據平臺中的正確圖像對比,一點(diǎn)小小瑕疵都逃不過(guò)品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。經(jīng)過(guò)多次裝配和質(zhì)量檢測后,成品將被送到包裝工位,經(jīng)過(guò)人工包裝、裝箱,包裝好的產(chǎn)品將通過(guò)升降梯和傳送帶自動(dòng)送往物流中心或者立體倉庫。這一生產(chǎn)過(guò)程,無(wú)需像傳統制造中,用幾十人甚至上百人的手工去完成。

         事實(shí)上,從上面提到的王云龍的工作內容來(lái)看,我們至少可以發(fā)現數字化為制造業(yè)帶來(lái)的兩個(gè)改變。一是質(zhì)量監控更嚴密,這里的監控完全不靠肉眼,而是憑借即時(shí)、無(wú)縫的全程監控,若有問(wèn)題和缺陷一定會(huì )顯露無(wú)疑;二是很大程度地實(shí)現了產(chǎn)品設計、研發(fā)和生產(chǎn)全程的數據交互,大大縮短了產(chǎn)品的上市時(shí)間,并有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

         西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地總經(jīng)理柏大山(Andreas Bukenberger)表示,應用了西門(mén)子數字化企業(yè)平臺解決方案的SEWC與西門(mén)子在中國的其它工廠(chǎng)相比,產(chǎn)品的交貨時(shí)間縮短了50%。

        數字化帶來(lái)的變革——高效、快速、柔性

         高效、快速、柔性,這便是數字化企業(yè)平臺為制造業(yè)帶來(lái)的顯著(zhù)改變,而這樣的改變,恰恰是中國制造業(yè)所急需的。

         在過(guò)去數年內,中國制造業(yè)以高性?xún)r(jià)比在全球市場(chǎng)中獲得了很強的競爭力,但傳統的經(jīng)濟發(fā)展動(dòng)力正在衰竭,全球化、氣候變化、能源需求、資源匱乏以及原材料成本上漲、人工成本上漲等因素都為中國制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了挑戰。因此,唯有縮短上市時(shí)間,提高生產(chǎn)效率以及實(shí)現更加靈活性的生產(chǎn),才是中國制造企業(yè)走出當前困境的唯一出路。

         數據顯示,通過(guò)數字化的工廠(chǎng)規劃,可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間至少30%;通過(guò)優(yōu)化規劃質(zhì)量,可以降低制造成本13%。而在新產(chǎn)品上市比例、設備生產(chǎn)效率、產(chǎn)品交付能力及營(yíng)運利潤率等多個(gè)方面,數字化工廠(chǎng)的指標遠遠高于傳統制造企業(yè)。

         關(guān)于為什么要用數字化的技術(shù)打造制造業(yè)工廠(chǎng),西門(mén)子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化系統首席執行官Eckard Eberle先生在接受記者采訪(fǎng)時(shí)給出了他的看法:“第一,是為了保證質(zhì)量。我們需要實(shí)現生產(chǎn)的所有環(huán)節都透明,把工廠(chǎng)運行的數據全部集成在一起,依靠這個(gè)無(wú)縫的信息流來(lái)保證高質(zhì)量的生產(chǎn);第二,數字化還可以加快生產(chǎn)的速度。如果想快速地實(shí)現生產(chǎn)的規劃與調整,一個(gè)清晰無(wú)縫的數據流至關(guān)重要。第三,實(shí)現柔性生產(chǎn)。”

         落戶(hù)成都,踐行百年承諾

         成都作為中國西部唯一的特大型中心城市,其GDP、城市人口、城市質(zhì)量、生活水平、科研教育能力等,在西部都無(wú)可比擬。而在中國西部大開(kāi)發(fā)戰略的支持下,成都更是迎來(lái)了高速發(fā)展的全新契機。近年來(lái)一批跨國企業(yè)的入駐恰到好處地證明了這一點(diǎn)。如今,西門(mén)子在成都高新區投資建設工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)基地,也是西門(mén)子在德國之外建立的首家數字化企業(yè),將再為成都的發(fā)展增添活力。

         作為全球知名的跨國企業(yè),西門(mén)子自1872年將指針式電報機帶到中國開(kāi)始,在此后的141年里,就從未停止過(guò)與中國并肩齊行,始終以其創(chuàng )新的技術(shù)、卓越的解決方案和產(chǎn)品堅持不懈地為中國用戶(hù)服務(wù),長(cháng)久致力于推動(dòng)中國工業(yè)及經(jīng)濟的發(fā)展,彰顯了其助力中國可持續發(fā)展的堅定決心。

         西門(mén)子東北亞區工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域總裁、西門(mén)子(中國)有限公司執行副總裁吳和樂(lè )博士在SEWC的落成典禮上說(shuō)道:“西門(mén)子根植中國100余年,是中國制造業(yè)可靠的合作伙伴,見(jiàn)證并參與了中國發(fā)展的每一步。如今,在政府西部大開(kāi)發(fā)的號召下,西門(mén)子將在中國首家數字化企業(yè)落戶(hù)成都,再次踐行了我們對于中國制造業(yè)的百年承諾,也是西門(mén)子‘貼近客戶(hù)零距離’的又一次體現。”

         西門(mén)子(中國)有限公司高級副總裁、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動(dòng)化集團總經(jīng)理王海濱表示,中國政府大力推行的兩化融合概念,與西門(mén)子數字化企業(yè)的理念不謀而合。而西門(mén)子在和各地政府及客戶(hù)交流時(shí)也深切感受到,大家對數字化企業(yè)的需求日益迫切。“SEWC是西門(mén)子在華的最大數字化企業(yè),相信它也將為中國制造企業(yè)探尋未來(lái)制造之路帶來(lái)啟發(fā)和借鑒。”

         顯然,一場(chǎng)由西門(mén)子開(kāi)啟的數字化的制造業(yè)未來(lái)已經(jīng)徐徐展開(kāi)。

         摘自《自動(dòng)化博覽》2013年11月
       

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