新技術(shù)將為新型開(kāi)放式智能制造平臺提供實(shí)時(shí)能耗數據

   （2013年12月12日，美國密爾沃基）羅克韋爾自動(dòng)化近日宣布，已啟動(dòng)針對一家美國陸軍所有的金屬零件廠(chǎng)制造資產(chǎn)的優(yōu)化項目。該工廠(chǎng)位于美國賓夕法尼亞州的斯克蘭頓，由承包商負責運營(yíng)。該優(yōu)化項目是智能制造領(lǐng)袖聯(lián)盟 (SMLC) 項目中的兩大試驗平臺之一。SMLC 項目耗資 1000 萬(wàn)美元，旨在開(kāi)發(fā)美國首個(gè)開(kāi)放式智能制造 (SM) 平臺。  
此項目得到美國能源部的支持，它將向人們展示如何利用 SMLC 的 SM 平臺對多個(gè)小型、中型或大型美國制造企業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)的能源管理。SMLC 開(kāi)發(fā)的此類(lèi)技術(shù)有望提高能源生產(chǎn)率、減少二氧化碳排放量并擴大產(chǎn)量。

   羅克韋爾自動(dòng)化是 SMLC 的主要成員之一，其主要成員還包括德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校、加州大學(xué)洛杉磯分校、Emerson、Honeywell Automation and Control Systems、Schneider Electric、Praxair 等。 在此項目中，羅克韋爾自動(dòng)化負責采集現有自動(dòng)化系統中的能源數據、強化資產(chǎn)檢測并部署其它自動(dòng)化控制硬件和軟件，包括用于支持美國能源部項目的工程設計服務(wù)。 與其它聯(lián)盟成員密切合作可確保SM平臺與多種過(guò)程控制和能源管理系統以及其它制造應用或“應用”兼容。 

  “對于美國能源部試驗平臺，我們將利用支持開(kāi)放式通信協(xié)議的現有自動(dòng)化系統提取熔爐及其它運營(yíng)設備中先前不可用的能源數據”，羅克韋爾自動(dòng)化工業(yè)能源管理業(yè)務(wù)經(jīng)理 Phil Kaufman 指出。 “根據與生產(chǎn)數據相關(guān)的能源數據，我們將有機會(huì )立即實(shí)施節能舉措。”

  “此試驗平臺項目包括消耗大量能源的毛坯預熱、鍛造、精整加工和熱處理過(guò)程。 雖然工廠(chǎng)中已有一套控制系統，但熔爐和加工系統尚未進(jìn)行優(yōu)化，因而無(wú)法實(shí)時(shí)降低能耗”，Kaufman 繼續談到。

   羅克韋爾自動(dòng)化還將提供一套能夠對熔爐試驗平臺進(jìn)行能源優(yōu)化的創(chuàng )新型能源感知控制系統，用于進(jìn)行充分測量從而驗證 SM 平臺中燃燒過(guò)程的高仿真模型。 設備中的能源數據將通過(guò) EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行傳輸并提供給羅克韋爾自動(dòng)化集成架構系統。 在該系統中，工廠(chǎng)數據將通過(guò) SM 平臺安全地提供給多種應用。 

  在此試驗平臺中，云中的高仿真模型將用作降階模型，用于優(yōu)化熔爐燃燒過(guò)程。 “熔爐優(yōu)化結果和目標將會(huì )從SM平臺傳送回集成架構系統，操作員可據此對過(guò)程進(jìn)行調整”，Kaufman 繼續談到，“此項目中，我們還負責增加大量羅克韋爾自動(dòng)化能源感知設備來(lái)測量和控制熔爐中不同區域的燃料和氣流，以最大程度地提高能源生產(chǎn)率。”