兩化深度融合是以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)與工業(yè)領(lǐng)域所有要素融合，進(jìn)而改造傳統工業(yè)產(chǎn)業(yè)，淘汰落后生產(chǎn)能力，形成新型工業(yè)裝備，催生新型工業(yè)模式，構建新型工業(yè)體系，建立現代產(chǎn)業(yè)體系，提升工業(yè)能力和錘煉工業(yè)素質(zhì)的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，信息化要素與工業(yè)化要素的全面融合，為傳統產(chǎn)業(yè)的升級以及工業(yè)經(jīng)濟的轉型提供了有力的保障和支撐。

　　國家信息化專(zhuān)家咨詢(xún)委員會(huì )委員、中國航天科技集團總工程師楊海成認為，兩化深度融合的本質(zhì)，是一個(gè)以傳統產(chǎn)業(yè)的升級與換代和新興產(chǎn)業(yè)的崛起與發(fā)展為特征的工業(yè)體系乃至工業(yè)經(jīng)濟的轉型升級過(guò)程。他提出了促進(jìn)兩化深度融合的六大路徑、四個(gè)要點(diǎn)。

　　深度融合六大路徑

　　隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化趨勢不斷加強和信息技術(shù)不斷創(chuàng )新，信息化與經(jīng)濟全球化相互交織，我國工業(yè)迫切需要轉變發(fā)展方式，實(shí)現產(chǎn)業(yè)形態(tài)的轉型，制造模式的轉型，制造過(guò)程的轉型。通過(guò)兩化深度融合，將先進(jìn)信息技術(shù)用于產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、管理以及全生命周期，具體包括六條路徑。

　　產(chǎn)品高端化。應用嵌入式系統、傳感器、RFID、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、多媒體等技術(shù)到產(chǎn)品（裝備）中，提高產(chǎn)品的數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化程度，增強產(chǎn)品加工制造、物流運輸、運行維護等過(guò)程中的信息動(dòng)態(tài)感知、智能處理與優(yōu)化控制能力，促進(jìn)產(chǎn)品和品牌創(chuàng )新，增加產(chǎn)品附加值。

　　研發(fā)設計知識化。在CAD、CAE、PDM等工業(yè)軟件基礎上，融合產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)知識、業(yè)務(wù)流程、標準規范、專(zhuān)業(yè)軟構件，建立產(chǎn)品正向創(chuàng )新設計的集成平臺，支持分布式協(xié)同設計、多學(xué)科仿真優(yōu)化、虛擬仿真與物理驗證，提高產(chǎn)品自主創(chuàng )新能力。

　　生產(chǎn)過(guò)程智能化。生產(chǎn)制造智能化通過(guò)提高生產(chǎn)設備的數字化、智能化和網(wǎng)絡(luò )化程度以及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、柔性化和集成化水平，實(shí)現生產(chǎn)制造涉及的人員、物料、設備的優(yōu)化配置和集成化管控，促進(jìn)生產(chǎn)效率的顯著(zhù)提高，促進(jìn)從粗放型生產(chǎn)向精益生產(chǎn)轉變。

　　全生命周期綠色化。采用全生命周期評價(jià)、制造執行系統、物聯(lián)網(wǎng)等新型信息技術(shù)，強化研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售、供應、運行、報廢回收等產(chǎn)品全生命周期的環(huán)境影響評價(jià)與優(yōu)化，提高資源利用率，減少能源消耗和環(huán)境污染，實(shí)現經(jīng)濟效益和社會(huì )效益協(xié)調優(yōu)化。

　　制造服務(wù)化。以云計算、數據融合處理與分析、遠程監控與診斷等技術(shù)為支撐，拓展產(chǎn)品研發(fā)設計、工程總包、大修維修MRO、系統集成、物流、電子商務(wù)、租賃等服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)從產(chǎn)品生產(chǎn)銷(xiāo)售向專(zhuān)業(yè)服務(wù)商、總包商、系統集成服務(wù)商、專(zhuān)業(yè)化公共服務(wù)商轉型。

　　企業(yè)數字化。應用新一代集成協(xié)同技術(shù)，實(shí)現全業(yè)務(wù)過(guò)程數字化綜合集成，拓展和優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，形成應對動(dòng)態(tài)不確定的市場(chǎng)競爭的企業(yè)戰略選擇執行能力和資源優(yōu)化配置能力。

　　轉型升級四大重點(diǎn)

　　楊海成提出，要以改造提升傳統制造業(yè)的需求作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，促進(jìn)企業(yè)核心業(yè)務(wù)與信息化的深度融合。其重點(diǎn)是要深化高新信息技術(shù)在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節的應用，實(shí)現技術(shù)創(chuàng )新和業(yè)務(wù)模式創(chuàng )新，大幅提高企業(yè)能源效率和資源綜合利用率。

　　傳統制造業(yè)的轉型也要結合戰略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國開(kāi)展面向高端產(chǎn)品及裝備數字化、智能化、物聯(lián)化的共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，大力發(fā)展一批支撐兩化融合的新興信息產(chǎn)業(yè)。積極采用控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )通信技術(shù)、嵌入式技術(shù)等高新信息技術(shù)，自主研發(fā)高端產(chǎn)品及裝備的智能化核心系統，推進(jìn)高新信息技術(shù)和核心系統在航空航天裝備、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備等重大產(chǎn)品及裝備中的集成應用。

　　同時(shí)，我國要加強制造業(yè)各行業(yè)之間的交叉融合，特別是推進(jìn)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化和制造業(yè)的服務(wù)化轉型。利用遠程監控、數據融合分析與處理等新型信息技術(shù)，支撐裝備制造企業(yè)開(kāi)展工程總包及成套服務(wù)、大修維修服務(wù)、產(chǎn)品后市場(chǎng)服務(wù)，促進(jìn)制造企業(yè)強化服務(wù)手段，支持第三方專(zhuān)業(yè)化制造服務(wù)的發(fā)展等。

　　我國還要做大做強工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)軟件企業(yè)的轉型，完善兩化深度融合的支撐保障體系。必須緊密結合工業(yè)領(lǐng)域兩化融合的發(fā)展需求，采用不同策略發(fā)展工業(yè)軟件，結合重大產(chǎn)品/工程，帶動(dòng)工業(yè)軟件發(fā)展，自主研發(fā)部分核心領(lǐng)域的工業(yè)軟件，將工業(yè)軟件與標準規范、知識經(jīng)驗、業(yè)務(wù)流程等要素融合起來(lái)，打造信息化的軟裝備。