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數字印刷顯然是一個(gè)發(fā)展趨勢，但是無(wú)論哪種機器都必須面對一個(gè)共同的趨勢——變化。體現在現實(shí)的挑戰就是客戶(hù)的訂單批量越來(lái)越小，定制化要求越來(lái)越高，數字印刷正是對這一變化最好的響應。
貝加萊（B&R）在印刷行業(yè)全球市場(chǎng)已經(jīng)有很多年的歷史了，該行業(yè)在B&R內部的業(yè)務(wù)占比達到14%，在歐洲很多的印刷和印后加工的頂級企業(yè)里有著(zhù)眾多的合作，最初是PCC的大量應用，接著(zhù)在20世紀90年代后ACOPOS系列驅動(dòng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)與成熟，業(yè)務(wù)范圍就大幅地延伸到運動(dòng)控制。再到2000年后，隨著(zhù)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)的大量興起，也迎來(lái)了一個(gè)較高的行業(yè)增長(cháng)，到了2009年后，數字印刷的興起也帶給了貝加萊業(yè)務(wù)新的增長(cháng)點(diǎn)。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，應用貝加萊方案的印刷機械機型已經(jīng)覆蓋了整個(gè)印刷工業(yè)，我們的集成套色庫、張力庫、溫度調節、直接色標檢測技術(shù)、電子凸輪裁切等已經(jīng)得到廣泛的應用證實(shí)。
開(kāi)放系統才具有最好的聯(lián)線(xiàn)能力，因為具有自由的硬件也同時(shí)包含軟件的開(kāi)放接口，這由幾個(gè)方面的能力組合而成：首先必須是開(kāi)放的系統才能具有最好的流水線(xiàn)集成能力，否則就會(huì )產(chǎn)生各種控制系統的硬件或軟件瓶頸，影響系統的聯(lián)線(xiàn)能力。其次，智能化包含了軟件的模塊化設計能力，參數識別、工藝參數自整定能力、智能的維護技術(shù)，這些是構成機器智能化的技術(shù)基礎，任何一個(gè)機器設計的實(shí)現，在貝加萊的平臺軟件庫里總能找到合適的解決方案。
AutomationStudio是整個(gè)系統的整合工程平臺，它能夠完成模塊化的軟件功能設計、仿真建模、工程項目組織與管理，提高代碼的重用性是我們的模塊化設計的核心，它使得機器更為靈活、更為智能、更為高效。
數字化技術(shù)包含了數字驅動(dòng)技術(shù)和數字化網(wǎng)絡(luò )。盡管貝加萊的硬件和軟件在性能與功能上是一流的，但是貝加萊的業(yè)務(wù)模式是基于“方案”的，并不強調產(chǎn)品本身的優(yōu)勢。貝加萊的核心優(yōu)勢在于為客戶(hù)提供更具優(yōu)勢的系統解決方案。
需求是核心問(wèn)題，我們與客戶(hù)建立的是一種相互合作共同面對市場(chǎng)競爭的伙伴關(guān)系，通過(guò)深入的溝通，尋求無(wú)論在性能還是功能、價(jià)格、甚至細節到畫(huà)面設計的小技巧方面的個(gè)性化，讓客戶(hù)設計出領(lǐng)先同行的機器，這樣，貝加萊的優(yōu)勢才能得以體現。
為什么使用同樣硬件的不同企業(yè)產(chǎn)生了巨大的不同？這從側面證明硬件并非是問(wèn)題的核心，而軟件才是。特殊要求在于解決問(wèn)題，例如為了實(shí)現測試成本的降低和機器設計周期的縮短，我們開(kāi)發(fā)了將MATLAB/Simulink自動(dòng)生成代碼集成到AutomationStudio，使得仿真生成代碼可以直接運行于PLC；為了減少工程的耗時(shí)，將EPLAN集成到AutomationStudio開(kāi)發(fā)平臺。我們花費很多年開(kāi)發(fā)了集成套色解決方案，它取代了傳統需要的第三方套色系統，可以為客戶(hù)節省40%的系統成本，實(shí)時(shí)以太網(wǎng)POWERLINK為高速的軸同步提供可靠的傳輸保證，而張力控制庫則針對不同的印刷收放卷進(jìn)行控制。
無(wú)論是電子傳動(dòng)技術(shù)、電子凸輪裁切、模塊化軟件、設備互聯(lián)、機器人碼垛的應用、XML技術(shù)、PDF等，所有的一切都圍繞著(zhù)提供更加靈活的生產(chǎn)系統以適應不斷變化的客戶(hù)需求。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號