活動(dòng)鏈接：2013年控制網(wǎng)技術(shù)專(zhuān)題---中國工業(yè)迎來(lái)機器人時(shí)代

　　采油三廠(chǎng)在1200多口注水井應用直讀式超聲波雙流量高效測調技術(shù)，使單井測調時(shí)間減少一半以上

　　機器人測調注水井創(chuàng )效2億多

技術(shù)人員到現場(chǎng)檢測該技術(shù)應用效果。

    日前，記者從采油三廠(chǎng)獲悉，該廠(chǎng)技術(shù)人員研發(fā)的直讀式超聲波雙流量高效測調技術(shù)在該廠(chǎng)累計應用1200多口注水井，完成測調萬(wàn)余井次，創(chuàng )效2億多元。

　　“這項技術(shù)不僅在我們廠(chǎng)應用效果良好，在采油一廠(chǎng)到采油六廠(chǎng)等多個(gè)單位應用后，成效都很好，就連吉林、遼河等油田都派技術(shù)人員學(xué)習并引進(jìn)應用了這項技術(shù)。”負責該項技術(shù)的采油三廠(chǎng)工程技術(shù)大隊工藝室主任李立東說(shuō)。

　　測調技術(shù)是保證分層注水后不同滲透率油層均勻開(kāi)發(fā)的一項重要工藝。70年代以來(lái)，油田開(kāi)始進(jìn)行偏心分注，實(shí)現了注水井的多層段細分，但是測調效率很低，平均單井測調得4.5天。

　　2003年，采油三廠(chǎng)工程技術(shù)大隊工藝室成立項目組，開(kāi)始了提高注水井分層測調效率研究的攻關(guān)，研究出了存儲式水量自動(dòng)測調技術(shù)，實(shí)現了自動(dòng)判斷水量多少、自動(dòng)調節測試，單井測調時(shí)間減少到3天。

　　雖然存儲式水量自動(dòng)測調技術(shù)已經(jīng)很先進(jìn)了，李立東堅信測調技術(shù)還能再進(jìn)一步。他帶領(lǐng)項目組成員繼續分析論證，于2007年在油田率先提出了利用“雙流量計”結構進(jìn)行差值法計算單層水量的測試方法，并進(jìn)一步將這項技術(shù)與電纜直控技術(shù)相結合，于2008年研發(fā)了直讀式超聲波雙流量高效測調技術(shù)，并在全廠(chǎng)推廣應用。

　　有了這項技術(shù)，工作人員只需操作計算機控制井下儀器，就能反復上下井操作，實(shí)現單層注水量的精確識別，還能夠實(shí)時(shí)監控單層注水流量，達到了精細注水的目的。該技術(shù)使單井測調時(shí)間減少到2天以?xún)?，測調周期縮短至4個(gè)月，測試合格率提高10%以上，調配效率提高近40%。“形象地說(shuō)，這項技術(shù)就是設計了一個(gè)‘機器人’，讓‘機器人’去完成以前繁瑣的測調工作。”李立東說(shuō)。

　　在項目組的努力下，直讀式超聲波雙流量高效測調技術(shù)推廣應用五年來(lái)，得到了進(jìn)一步完善和發(fā)展，實(shí)現了井下管柱識別功能，自動(dòng)化程度更高，可操作性更強，適應于各種注水工藝管柱。而且該技術(shù)具有細分注水級數越多，高效測調工藝越優(yōu)越的特點(diǎn)。