機器視覺(jué)技術(shù)應用在國內開(kāi)始于上世紀90年代，由于屬于新興產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品還不夠完善等因素，在上世紀國內發(fā)展異常緩慢。隨著(zhù)改革開(kāi)放縱深推進(jìn)，行業(yè)發(fā)展需求，近幾年來(lái)機器視覺(jué)發(fā)展迅速，相關(guān)應用逐步呈現，尤其在工業(yè)檢測領(lǐng)域，機器視覺(jué)應用更加廣泛。

改革開(kāi)放30年以來(lái)，工業(yè)生產(chǎn)對檢測的要求越來(lái)越高，成本投入也逐步加大，傳統接觸式檢測已無(wú)法滿(mǎn)足廣大客戶(hù)要求，更無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量。這樣的需求、這樣的環(huán)境，促發(fā)了國內機器視覺(jué)技術(shù)井噴式發(fā)展，工業(yè)檢測項目也越來(lái)越多的開(kāi)始采用非接觸式光、機、電、視覺(jué)、化工等綜合性技術(shù)手段，避免了傳統檢測中因疲勞、個(gè)人之間差異等產(chǎn)生誤差和錯誤，檢測技術(shù)逐步朝著(zhù)精準、快速、高效的方向邁進(jìn)。

目前，機器視覺(jué)檢測系統包括了照明系統、鏡頭、攝像系統和圖像處理系統。對于每一個(gè)行業(yè)應用，機器視覺(jué)相關(guān)系統設備配置都需要考慮運行速度、圖像處理速度、攝像機是采用彩色還是黑白、檢測目標是尺寸還是缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等等。

機器視覺(jué)系統的檢測精度高，可以快速獲取大量信息且自動(dòng)處理，因此，這一技術(shù)在工業(yè)檢測領(lǐng)域的應用十分廣泛。針對傳統的人工密集型檢測模式，機器視覺(jué)系統可代替大量的檢測工人，將“人眼簡(jiǎn)單工具”的檢測模式升級為高精度快速的自動(dòng)檢測結果。

機器視覺(jué)系統具有高效率、高柔性、高度自動(dòng)化等特點(diǎn)。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，如果用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，往往效率低且精度不高，用機器視覺(jué)檢測可以大幅度提高檢測效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度；同時(shí)，在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或工人視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合中，也常用機器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)，如核電站監控、晶圓缺陷檢測；而且，機器視覺(jué)易于實(shí)現信息集成，是實(shí)現計算機集成制造的基礎技術(shù)之一。

正是由于機器視覺(jué)系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理及信息集成，因此，在現代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機器視覺(jué)系統廣泛地用于裝配定位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品識別、產(chǎn)品尺寸測量等方面。

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