截至4月2日,大慶石化公司合成氨裝置小空壓機組葉輪切削改造項目穩定運行兩個(gè)半月,不但解決了困擾組長(cháng)周期運行的瓶頸問(wèn)題,還提高了機組效率。
據介紹,技術(shù)攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)多方論證,提出并確定對小空壓機低壓缸后三級葉輪進(jìn)削15.6mm的技術(shù)攻關(guān)方案,取得良好效果。機組低壓缸出口壓力、段間溫度比原來(lái)分別降低0.04MPa和13℃,段間換熱器的熱負荷大大降低,結垢問(wèn)題也隨之解決,機組防喘振系統更合理。通過(guò)切削改造空氣流量比原來(lái)最高增加1.94噸/時(shí)(相當于提升了機組流量5%以上),生產(chǎn)負荷提高約1%,每年可增產(chǎn)合成氨約3000噸;機組效率提高5.5%左右,每小時(shí)節電275千瓦時(shí),年可降耗增效114.8萬(wàn)元。