近年來(lái),隨著(zhù)塔式起重機技術(shù)的發(fā)展,塔式起重機型號規格不斷完善,性能、質(zhì)量不斷提高,塔式起重機除滿(mǎn)足其安全、可靠、高效的基本性能外,越來(lái)越趨向于智能和綠色。下面著(zhù)重介紹最新的幾點(diǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢。
(1)設計方法精確化。
計算機技術(shù)的深化發(fā)展,改變了塔式起重機的設計理念。有限元技術(shù)、疲勞分析、動(dòng)力學(xué)仿真分析的廣泛應用,使塔式起重機的設計計算、受力分析更精確,塔式起重機零部件結構設計更加合理;一些實(shí)力強大塔式起重機制造商,都有自己超強的設計能力,他們利用優(yōu)勢,開(kāi)發(fā)塔式起重機參數化設計專(zhuān)用軟件,使塔式起重機設計進(jìn)一步的向最優(yōu)化方向推進(jìn),有效地提高塔式起重機產(chǎn)品的安全性、可靠性、節能效果,同時(shí)大大縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期,提升競爭能力。
(2)零部件模塊化。
模塊化的設計可能增加少量的制造成本,但其不僅可以提高產(chǎn)量和質(zhì)量,還可以降低管理成本,也相應地降低了用戶(hù)的購置成本。如A機型和B機型有許多的結構件(如標準節和起重臂節、平衡臂節)是通用的,那么用戶(hù)就可以少購買(mǎi)通用的結構件,交錯使用這些可能閑置的通用件,從而減少購置成本。因此,模塊化設計是塔式起重機發(fā)展的必然趨勢,國際上許多的塔式起重機制造商如Liebherr、Potain、Terex、Wolffkran等都是模塊化設計的典范。
(3)控制智能化。
隨著(zhù)數字化、集成化、智能化技術(shù)的高速發(fā)展,高可靠、低能耗、微型化、集成化、數字化的各種液壓、機電及電氣元件在塔式起重機上得到普遍應用,使傳動(dòng)和控制系統體積小、重量輕、結構緊湊。在控制手段上,無(wú)級調速、安全監控系統、遠程維護系統、故障自動(dòng)診斷系統等廣泛應用,實(shí)現了塔式起重機操作過(guò)程的自動(dòng)控制、自動(dòng)顯示與記錄、遠距離遙控等,保證了塔式起重機的安全使用和實(shí)時(shí)監控,減少了控制的故障點(diǎn),提高了塔式起重機的可靠性,大幅提升了塔式起重機行業(yè)的管理水平。
(4)制造綠色化。
國外塔式起重機在設計時(shí)就充分考慮零部件的通用性、模塊化,因此零部件集約化程度高,適合批量化生產(chǎn)。批量化零部件從原材料前處理、下料、焊接、機加、裝配、到涂裝都采用生產(chǎn)流水線(xiàn),這樣既提高了材料的利用率、零部件通用性、產(chǎn)品質(zhì)量和美觀(guān),又便于管理、減少污染、節約成本。Liebherr、 Zoomlion、 Potain等公司都有成熟的生產(chǎn)流水線(xiàn)。如,Zoomlion現已擁有了標準節生產(chǎn)線(xiàn)、涂裝流水線(xiàn),其他流水線(xiàn)在陸續建設中。
(5)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中落實(shí)實(shí)驗驗證。
實(shí)驗是新產(chǎn)品驗證最直接的方法,是提高產(chǎn)品可靠性和安全性最主要的檢驗手段。
產(chǎn)品的可靠性和安全性主要是由零部件決定的,是零部件安全性和可靠性的綜合體現。零部件的可靠性和安全性高,產(chǎn)品的可靠性和安全性自然就高。因此,大型塔式起重機制造廠(chǎng)商,投入大量的財力物力,建設自己的實(shí)驗場(chǎng),如Potain的結構和機構實(shí)驗場(chǎng)在上世紀80年代就已經(jīng)基本建成,共占地17萬(wàn)m2,擁有各種實(shí)驗臺架百余種,產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)真實(shí)而嚴酷的工況驗證合格才能出廠(chǎng)。Zoomlion目前正在建設自己的塔式起重機專(zhuān)用實(shí)驗基地。