該生產(chǎn)基地將成為全球最大的芳烴生產(chǎn)項目之一，為塑料和人造纖維提供原料

  霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP 今日宣布，文萊新建石化項目將采用 UOP 技術(shù)生產(chǎn)關(guān)鍵石化產(chǎn)品。

  恒逸實(shí)業(yè)（文萊）有限公司隸屬于浙江恒逸集團有限公司，在該項目中將采用多項霍尼韋爾 UOP 技術(shù)生產(chǎn)芳烴產(chǎn)品。芳烴是生產(chǎn)聚合物、塑料、樹(shù)脂和人造纖維，如聚酯和尼龍等的關(guān)鍵原料。

  “由于該地區對芳烴需求的持續增長(cháng)，生產(chǎn)商們希望能盡可能提高產(chǎn)品收率，并同時(shí)降低生產(chǎn)和投資成本，”霍尼韋爾 UOP 流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得（Pete Piotrowski）表示，“UOP 一體化的芳烴技術(shù)能夠在最大程度上降低能耗，大幅節省生產(chǎn)和總投資成本。”

  該項目位于文萊大摩拉島，建成后將成為全球最大的芳烴生產(chǎn)基地之一。其所生產(chǎn)的芳烴產(chǎn)品將幫助滿(mǎn)足該地區對塑料和人造纖維不斷增長(cháng)的需求。

  項目建設內容包括有220萬(wàn)噸霍尼韋爾 UOP Unicracking™ 工藝和催化劑加氫裂化裝置、330萬(wàn)噸 UOP CCR Platforming™ 連續催化重整裝置以及150萬(wàn)噸 UOP Parex™ 裝置。此外，在該全面一體化的優(yōu)化芳烴聯(lián)合裝置中還將采用霍尼韋爾 UOP Isomar™, UOP Tatoray™ 和UOP ED Sulfolane™ 工藝技術(shù)。除技術(shù)授權外，霍尼韋爾 UOP 還將為該項目提供工程設計、催化劑、吸附劑、工藝設備、員工培訓以及技術(shù)服務(wù)。項目預計于2015年投產(chǎn)。

  霍尼韋爾 UOP Unicracking 是一項多用途的加氫裂化工藝技術(shù)，能夠將多種原料升級為高質(zhì)量餾分油，如石腦油、煤油和柴油。同時(shí)霍尼韋爾 UOP 作為在催化重整領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)導者，其 CCR Platforming 工藝技術(shù)結合使用重整催化劑能夠有選擇性地將劣質(zhì)石腦油轉化為 BTX 芳烴（苯、甲苯和二甲苯），用于塑料生產(chǎn)?；裟犴f爾 UOP Parex 工藝能夠有效地從混合苯中分離出高純度的對二甲苯，并實(shí)現高度的產(chǎn)品回收率和投產(chǎn)效率。對二甲苯是生產(chǎn)水瓶和其它產(chǎn)品的原料，其在全球的需求量預計將以每年7%的速度增長(cháng)。

  迄今為止，UOP 已經(jīng)許可了98套成套裝置和500套以上單獨的芳烴生產(chǎn)工藝裝置，其中包括300多套 CCR Platforming 工藝裝置和94套 Parex 工藝裝置。

  恒逸石化總部位于中國浙江省杭州市，主營(yíng)業(yè)務(wù)包括開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售精對苯二甲酸、聚酯紡絲及其它化學(xué)纖維。公司位列中國企業(yè)500強，是中國最大的紡織原材料供應商。