從沈陽(yáng)市經(jīng)信委了解到，依靠自主開(kāi)發(fā)的23個(gè)平臺系統、300余個(gè)功能板塊，沈陽(yáng)三一重裝實(shí)現智能化管控企業(yè)的市場(chǎng)、研發(fā)、計劃、采購、制造、分銷(xiāo)等業(yè)務(wù)，決策基礎數據質(zhì)量同比提升30%，研發(fā)周期和產(chǎn)品生產(chǎn)成本減少10%，平均人工生產(chǎn)產(chǎn)值提升20%以上，“兩化”融合讓三一重裝的數字化工廠(chǎng)由概念變?yōu)楝F實(shí)。

　　深化信息化與工業(yè)化融合，是我國加快傳統工業(yè)化升級改造、走新型工業(yè)化發(fā)展的必經(jīng)之路，也是三一重裝保持穩定、高速發(fā)展，實(shí)現國際化戰略目標的重要保障?！皟苫诤稀弊鳛槠髽I(yè)重要的經(jīng)營(yíng)策略，為三一的發(fā)展注入了更多的“智慧”元素。不僅大幅提升企業(yè)自主創(chuàng )新能力，使煤機產(chǎn)品具備“思考”功能，更提高了生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)效率，進(jìn)一步增強企業(yè)綜合實(shí)力及市場(chǎng)競爭力。

　　2011年，三一重裝斥資1.8億元在國內最大綜采成套裝備工業(yè)園內建設面積7.5萬(wàn)平方米的數字化工廠(chǎng)(6號廠(chǎng)房)，包括采煤機、刮板運輸機、液壓支架裝配區，三機聯(lián)調區，立體倉庫區，展示及景觀(guān)區。集“綜采成套裝備三機協(xié)同制造信息化”、“數字化工廠(chǎng)仿真”、“智慧礦山”等多項應用信息化前沿技術(shù)的工業(yè)化實(shí)踐為一體，建成后將成為國際一流的數字化生產(chǎn)制造基地及“智慧工廠(chǎng)”。

　　該項目以“人、設備、物料”實(shí)時(shí)在線(xiàn)的制造物聯(lián)網(wǎng)絡(luò )為支撐，對計劃、采購、制造、物流、質(zhì)量交付等進(jìn)行全過(guò)程受控與調度管理。運用先進(jìn)的云信息調度管理系統，對核心業(yè)務(wù)進(jìn)行虛擬資源網(wǎng)格劃分，打造業(yè)務(wù)模型的共享虛擬云池，結合車(chē)間感知物聯(lián)網(wǎng)絡(luò )的集群管理，對ERP系統進(jìn)行有機的優(yōu)化與合理集成，全面貫穿業(yè)務(wù)鏈，實(shí)現業(yè)務(wù)信息全面數字化。三一重裝數字化工廠(chǎng)在設計階段就引入了國際先進(jìn)的數字化仿真技術(shù)，通過(guò)建立人機交互的裝配操作三維仿真模型，實(shí)現了成套裝備裝配過(guò)程的三維虛擬仿真及工藝驗證，八大工藝全線(xiàn)周期縮短40%。此外，廠(chǎng)內采煤機及支架裝配也采用了高效智能流水線(xiàn)裝配方式。針對制約行業(yè)發(fā)展的成套設備三機配套難問(wèn)題，于國內首次實(shí)現在同一區域內進(jìn)行采煤機、刮板機和液壓支架的總裝及三機聯(lián)調，此理念在國內綜采成套裝備制造行業(yè)處于絕對領(lǐng)先水平。

　　三一重裝數字化工廠(chǎng)是“兩化融合”的最優(yōu)實(shí)踐與詮釋?zhuān)F已被列為國家工信部重點(diǎn)項目并由國家財政給予資金支持。該數字化工廠(chǎng)的建立，將全面提升企業(yè)的綜采成套裝備的三機協(xié)同制造水平，滿(mǎn)足綜采設備成套化、智能化需求，在國內乃至全世界建立起裝備制造業(yè)的領(lǐng)先生產(chǎn)方式，引領(lǐng)行業(yè)提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，推動(dòng)“中國制造”向“中國智造”轉變。