對于我國冶金裝備制造業(yè)來(lái)說(shuō)，應對“第三次工業(yè)革命”的挑戰和機遇，必須充分認識到不斷創(chuàng )新是推動(dòng)“第三次工業(yè)革命”的原動(dòng)力。鋼鐵工業(yè)的功能正在由過(guò)去單純生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材向更多創(chuàng )新功能轉變，包括充分回收、高效利用各種余熱、煙氣進(jìn)行發(fā)電或提取清潔能源(氫或甲醇)，吸納廢塑料、廢鋼鐵等社會(huì )廢棄物，充分利用爐渣等固體廢棄物替代寶貴的自然資源生產(chǎn)建筑材料。而通過(guò)潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)和凝固、軋制、冷卻過(guò)程控制技術(shù)，生產(chǎn)潔凈度和均勻度高、晶粒細化、相變強化的鋼，從而節省或少用合金資源，生產(chǎn)出高強度、超高強度的資源節約型鋼材，是我國鋼鐵工業(yè)品種、質(zhì)量發(fā)展的新趨勢。我國冶金裝備制造業(yè)應該按照“第三次工業(yè)革命”的趨勢，適應鋼鐵工業(yè)的轉變，加大研發(fā)力度，生產(chǎn)出達到國際先進(jìn)水平的裝備。 

為應對全球氣候變化及CO2減排的需要，在鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)流程中，短流程（廢鋼—電爐—連鑄—連軋）的比重將逐步提高，從現在的不到15%提高到30%～40%。與此同時(shí)，長(cháng)流程也會(huì )因減少焦炭消耗的要求和非高爐煉鐵技術(shù)的成熟和完善，而逐漸擴大直接還原、熔融還原的比重，以減少碳的排放。冶金裝備制造企業(yè)應緊跟這一趨勢，及時(shí)研發(fā)相適應的冶金裝備。 

同時(shí)，冶金裝備制造企業(yè)應該突破支撐制造業(yè)數字化的關(guān)鍵技術(shù)，為“第三次工業(yè)革命”做好技術(shù)準備?？焖俪尚图夹g(shù)(典型的如3D打印機)、工業(yè)機器人技術(shù)、新材料技術(shù)、新一代信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的成熟和產(chǎn)業(yè)化是促使制造業(yè)從自動(dòng)化走向數字化的必要條件，也是各國爭奪“第三次工業(yè)革命”先發(fā)優(yōu)勢的主戰場(chǎng)。 

新的工業(yè)革命需要大批創(chuàng )新型人才?！暗谌喂I(yè)革命”不僅要求生產(chǎn)組織方式與其相適應，而且對開(kāi)發(fā)和使用這些新技術(shù)的人提出了新的更高的要求；不僅要求先進(jìn)制造技術(shù)及其配套服務(wù)的研發(fā)人員能夠站在技術(shù)創(chuàng )新的前沿，而且對生產(chǎn)現場(chǎng)的工人提出了由簡(jiǎn)單勞動(dòng)向技能型勞動(dòng)和知識型勞動(dòng)提升的要求。冶金裝備制造企業(yè)應該努力培養一批先進(jìn)制造技術(shù)研發(fā)人才和知識型員工。 

總之，推動(dòng)高技術(shù)向傳統產(chǎn)業(yè)，尤其是支柱性的制造業(yè)擴散轉移，加快增強高端制造業(yè)的自主創(chuàng )新能力，發(fā)展智能制造、綠色制造，實(shí)現從制造大國向制造強國轉變，這是鋼鐵業(yè)和冶金裝備制造業(yè)應對“第三次工業(yè)革命”的產(chǎn)業(yè)基礎。