眾所周知，我國是數控機床生產(chǎn)和消費大國，但不是強國。據統計，按產(chǎn)量計，我國金屬加工機床數控化率僅為30%，與發(fā)達國家60%～70%的水平相差甚遠。但過(guò)去的10年間，數控機床的年均復合增長(cháng)率約為普通金切機床的兩倍，發(fā)展迅速，市場(chǎng)發(fā)展空間巨大。

目前，我國高檔數控機床市場(chǎng)以進(jìn)口產(chǎn)品為主，這在一定程度上制約了我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。數控機床的發(fā)展關(guān)系到國家戰略安全，國產(chǎn)化率的提高也是國家戰略要求。“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專(zhuān)項要求，到2020年，我國將實(shí)現高檔數控機床主要品牌立足國內：航空航天、船舶、汽車(chē)及發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%實(shí)現國產(chǎn)。以重大專(zhuān)項為代表的產(chǎn)業(yè)支持政策將陸續出臺。

因此，從市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)政策來(lái)說(shuō)，作為我國新型戰略產(chǎn)業(yè)之一，國產(chǎn)數控機床長(cháng)期向好趨勢不變。

數控機床重大專(zhuān)項自2009年啟動(dòng)以來(lái)，到目前為止已經(jīng)取得階段性的成果。

(1)積極打造完整產(chǎn)業(yè)鏈，推進(jìn)行業(yè)結構調整。研制了一批進(jìn)口量大、市場(chǎng)需求面廣的加工中心和數控機床。根據已驗收課題的第三方檢測機構的數據表明，數控機床主機MTBF(平均無(wú)故障時(shí)間)已從“十一五”初期的五六百小時(shí)提升到900h。通過(guò)與主機聯(lián)動(dòng)，對數控系統、功能部件、數控刀具等產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節進(jìn)行攻關(guān)，并開(kāi)始批量配套應用。

(2)積極開(kāi)展用戶(hù)示范應用。在航空大型結構件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、汽輪機葉片等領(lǐng)域安排了6項應用示范工程課題，促進(jìn)了“十一五”已啟動(dòng)的單機、部件等階段性成果的集成應用。如“國產(chǎn)高檔數控機床在典型飛機結構件加工中的示范應用”課題已完成6臺示范應用機床的設計安裝與調試，其中5臺機床已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行部分典型飛機結構件的加工應用。

(3)科學(xué)規劃，穩步推進(jìn)創(chuàng )新能力平臺建設。在精密工具、高速/復合數控機床等重點(diǎn)方向上部署了17項創(chuàng )新能力平臺建設課題，高校、科研院所與重點(diǎn)企業(yè)聯(lián)合開(kāi)展研究，使得創(chuàng )新能力平臺已成為關(guān)鍵技術(shù)突破的主要技術(shù)來(lái)源。數控機床專(zhuān)項辦于2011年5月、11～12月分別組織了兩批課題驗收工作，全年共對77項課題進(jìn)行了驗收，其中高檔數控機床與基礎制造裝備主機28項，功能部件與關(guān)鍵部件19項，共性技術(shù)30項。

2013年申報的項目主要強調主機在重點(diǎn)領(lǐng)域的應用，強調國產(chǎn)數控系統和功能部件的主機上的應用。

眼下，我國裝備制造業(yè)正處在結構調整和轉型的關(guān)鍵時(shí)期，在國際金融危機影響和國內經(jīng)濟波動(dòng)成常態(tài)的情況下，國產(chǎn)數控機床一定要抓住發(fā)展的契機。

(1)機床主機廠(chǎng)要和用戶(hù)開(kāi)展全方位合作。

高端裝備制造一般具有極限化、精密化、定制化等特征，與用戶(hù)的需求緊密關(guān)聯(lián)，同時(shí)越來(lái)越多的技術(shù)和工藝也都集成和沉淀在裝備當中。因此，發(fā)展高端裝備制造，必須加強與用戶(hù)行業(yè)的結合，尤其是在裝備產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化階段，就要與終端用戶(hù)開(kāi)展全方位合作，從而更好地理解和滿(mǎn)足終端需求。2012年上半年，工信部裝備工業(yè)司主辦的“汽車(chē)發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件制造工藝技術(shù)培訓班”在北京北內發(fā)動(dòng)機零部件有限公司落下帷幕。來(lái)自機床工具制造企業(yè)的55位學(xué)員獲得主辦方頒發(fā)的結業(yè)證書(shū)。下半年將在航空航天領(lǐng)域舉行培訓班。培訓的目的就是讓主機廠(chǎng)的設計人員更加熟悉用戶(hù)的產(chǎn)品和工藝，從而為以后的合作打下基礎。

(2)以客戶(hù)需求為中心提供全面解決方案。金融危機的沖擊使市場(chǎng)爭奪日趨白熱化，更加刺激了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念的轉化。用戶(hù)需要什么，企業(yè)就要以用戶(hù)需求為中心，特別是把握市場(chǎng)前瞻性需求，滿(mǎn)足市場(chǎng)新變化，形成全方位的服務(wù)能力，提供成套成線(xiàn)產(chǎn)品及全面解決方案，逐步實(shí)現承擔工程總承包項目。

(3)技術(shù)創(chuàng )新要持續。只有以技術(shù)創(chuàng )新為動(dòng)力，堅持產(chǎn)品結構調整，才能不斷適應市場(chǎng)需求新變化，在國內外市場(chǎng)競爭中占據戰略主動(dòng)。

(4)制定品牌戰略，開(kāi)展精心創(chuàng )品牌活動(dòng)。通過(guò)加強和改進(jìn)產(chǎn)品設計、制造、試驗及服務(wù)等措施，運用標準、專(zhuān)利等手段，全面加強質(zhì)量管理，突出產(chǎn)品可靠性和穩定性考核，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，同時(shí)加大宣傳力度，在用戶(hù)中擴大影響，擴大國產(chǎn)機床工具產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。

(5)發(fā)展現代制造服務(wù)業(yè)。鼓勵有條件的行業(yè)骨干企業(yè)利用自身優(yōu)勢延伸產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng )造條件由生產(chǎn)型制造向現代服務(wù)型制造轉變，由向社會(huì )提供單一產(chǎn)品向為用戶(hù)提供成套產(chǎn)品、成線(xiàn)產(chǎn)品轉變，提升成套設備生產(chǎn)能力和工程承包能力，逐步提供軟件、信息咨詢(xún)服務(wù)，發(fā)展機床再制造工程等，提高服務(wù)水平，最終成為提供全面解決方案的供應商。

(6)重視“三基”發(fā)展?；A工藝、基礎材料和基礎零部件產(chǎn)業(yè)是裝備制造業(yè)賴(lài)以生存發(fā)展的基礎，國產(chǎn)裝備質(zhì)量、可靠性差和壽命短的問(wèn)題，在很大程度上由基礎配套產(chǎn)品可靠性和壽命所導致的。“三基”不強，是制約數控機床發(fā)展的瓶頸。因此要有重點(diǎn)地加大“三基”研究的投入。