中國正處在工業(yè)轉型的歷史關(guān)口，由“制造大國”走向“制造強國”，前方面臨著(zhù)多重挑戰，機床尤其是高端機床的技術(shù)突破就是一個(gè)必須越過(guò)的門(mén)檻。

作為裝備制造業(yè)的“裝備”，機床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎設備，一直被業(yè)內視為制造業(yè)的工作母機，而以高檔數控機床為代表的先進(jìn)裝備制造業(yè)更是衡量國家工業(yè)現代化的標志。

今年7月，工業(yè)和信息化部、中國工程院組織制定的《“數控一代”裝備創(chuàng )新工程行動(dòng)計劃》提出，經(jīng)過(guò)十年時(shí)間的努力，數控技術(shù)和裝置要普遍推廣應用并實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，裝備技術(shù)水平和附加值顯著(zhù)提升，生產(chǎn)效率大幅提高，帶動(dòng)裝備制造業(yè)轉型升級。

實(shí)踐中，國內機床產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)沈陽(yáng)機床(000410,股吧)集團在高端機床研制中已走出了具有開(kāi)拓意義的一步，該集團自主研發(fā)的飛陽(yáng)數控系統安裝在廣東、遼寧企業(yè)的400多臺高、中檔數控機床上，自2011年運行以來(lái)性能穩定可靠，解決了外國“大腦”指揮中國數控機床的“體、腦”分離的弊端，使核心部件不再依賴(lài)國外廠(chǎng)商的控制和壟斷，而且縮小了與世界先進(jìn)水平的差距。

業(yè)內專(zhuān)家分析，目前，從總體上看，國產(chǎn)機床技術(shù)瓶頸尚待突破，中高端市場(chǎng)份額占有不足、整體品牌形象還有待提升，國內機床企業(yè)應繼續轉變經(jīng)濟增長(cháng)方式，提高自主創(chuàng )新能力和核心競爭力，實(shí)現由大而不強向既大又強的方向轉變。

機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展高端仍有短板

進(jìn)入21世紀，我國實(shí)施振興裝備制造業(yè)戰略，將發(fā)展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件列為16項重點(diǎn)振興領(lǐng)域之一。在國家政策的支持和市場(chǎng)的拉動(dòng)下，特別是汽車(chē)工業(yè)快速擴張，機床產(chǎn)品市場(chǎng)興旺。

自2002年開(kāi)始，中國連續8年成為世界機床消費第一大國、機床進(jìn)口第一大國，國產(chǎn)機床所占比重逐年提升。2011年，我國機床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7400多億元，同比增長(cháng)32.5%。

國內機床產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，也存在一些亟待解決的難題。“整機依賴(lài)進(jìn)口、關(guān)鍵功能件和核心零部件依賴(lài)進(jìn)口，尤其是數控系統和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢。”在接受本刊記者采訪(fǎng)時(shí)，工信部賽迪智庫裝備工業(yè)研究所副所長(cháng)左世全如此判斷國內高端機床的現狀。