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1產(chǎn)品研發(fā)和制造過(guò)程中的問(wèn)題
1)基礎理論研究支撐不足，技術(shù)創(chuàng )新能力不夠，原始創(chuàng )新差距大
我們大部分機床產(chǎn)品是參照國外的，甚至直接裝上了國外的部件。但對機床結構為何采用這樣的布局，機床參數為何采用這樣的設定，機床功能為何采用這樣的配置，很少深究，因為我們確信這樣的設計已經(jīng)被驗證過(guò)，可以直接采用。對機床結構合理性、技術(shù)參數的設定、功能的配置等深入研究不夠，對影響數控機床精度原因考慮不全面（如溫度變化、結合面、地基基礎等導致精度不穩定）。“知其然而不知其所以然”影響了我們對產(chǎn)品起因的深刻了解及缺乏對用戶(hù)工藝需求的理解，影響了我們對機床設計依據的探究，沒(méi)有從原始創(chuàng )新作起。在產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中缺乏對產(chǎn)品關(guān)鍵點(diǎn)的深刻認識，從設計到制作及銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節沒(méi)有嚴格做到位，當然會(huì )產(chǎn)生差距。從數控機床的外觀(guān)、精度、精度穩定性、可靠性、MTBF平均無(wú)故障時(shí)間、壽命等都與發(fā)達國家有一定的差距。
2)工藝技術(shù)落后，仍然未突破原來(lái)生產(chǎn)工藝的框框
（1）企業(yè)在極大的市場(chǎng)需求面前，在發(fā)展擴大產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程中沒(méi)有遵循機床產(chǎn)業(yè)化的客觀(guān)規律，用傳統生產(chǎn)普通機床的理念、手段、要求，組織生產(chǎn)加工及裝配，存在著(zhù)“重技改、輕工藝；重設計、輕基礎，重眼前、輕長(cháng)遠”等問(wèn)題；
（2）我們還缺乏做精品的理念、缺乏制造的文化。
缺乏精細制造，制作不夠精良，由于工藝突破的力度不大，導致中高檔數控機床的生產(chǎn)過(guò)程仍跳不出粗放的局面。中高檔數控機床的制造過(guò)程應該是一個(gè)精細的制造過(guò)程，每一個(gè)零件的加工，每一道裝配工序，都應該是一個(gè)精雕細刻的過(guò)程。然而，“籮卜快了不洗泥”的現象，在我們生產(chǎn)過(guò)程中的許多環(huán)節仍然比較常見(jiàn)，直接影響著(zhù)數控機床質(zhì)量的提高。這是導致中高檔數控機床制造技術(shù)水平?jīng)]有從根本上突破的主要原因。關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)沒(méi)有取得根本性進(jìn)展，比如，數控機床的穩定性和可靠性仍然存在巨大的差距，喪失了中國中高檔數控機床進(jìn)入重要領(lǐng)域關(guān)鍵工序的機會(huì )。
3)數控機床的先行試驗及整機試驗沒(méi)有引起高度重視
大多數企業(yè)都忽略了數控機床的先期技術(shù)試驗，對整機的試驗也可有可無(wú)，使整機出廠(chǎng)就帶有許多隱患,交鑰匙能力的差距。
要突破上述這些深層次的問(wèn)題，解決“形似神不似”，筆者認為應該從以下方面努力加以改進(jìn)。
2解決問(wèn)題的建議
1）提高產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新力度，加強基礎研究
(1)建立與完善企業(yè)創(chuàng )新組織體系
目前大部分企業(yè)沒(méi)有把研發(fā)部門(mén)與工程部門(mén)分開(kāi)，可以說(shuō)基本沒(méi)有基礎、長(cháng)遠設研發(fā)部門(mén)，只有面向用戶(hù)的項目組織。原來(lái)部屬的專(zhuān)業(yè)科研院所在機構改革中成了所謂“科技型企業(yè)”，起不到專(zhuān)業(yè)科研院所的作用，其開(kāi)發(fā)部門(mén)與一般企業(yè)設計部門(mén)一樣，都圍繞用戶(hù)合同轉，按用戶(hù)合同開(kāi)發(fā)具體的產(chǎn)品，起了工程部門(mén)的作用，加強技術(shù)創(chuàng )新力度，加強基礎研究必須完善企業(yè)研發(fā)創(chuàng )新的組織體系。
(2)建立機床制造企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新體系
(3)建立兩化融合產(chǎn)品創(chuàng )新平臺
(4)注重產(chǎn)品創(chuàng )新路線(xiàn)的研究
企業(yè)作為創(chuàng )新的主體，必須加強研發(fā)能力，才能適應不斷變化的市場(chǎng)需求。但是，企業(yè)以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為宗旨，通過(guò)生產(chǎn)-銷(xiāo)售-生產(chǎn)的方式在運行，企業(yè)技術(shù)人員很難全身心處于技術(shù)研發(fā)的氛圍中。服務(wù)生產(chǎn)，服務(wù)客戶(hù)是每個(gè)技術(shù)人員必須做好的本職工作，用于技術(shù)研發(fā)的時(shí)間、空間相對不足。其二，掌握的技術(shù)先進(jìn)程度不高。其三，企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不能適應市場(chǎng)的快速需求。其四，企業(yè)的高端人才匱乏，滿(mǎn)足不了企業(yè)可持續發(fā)展的深層次需求，創(chuàng )新體系或者創(chuàng )新聯(lián)盟的建立已成必然。
建立行業(yè)共享的創(chuàng )新體系，貫徹以企業(yè)為中心的產(chǎn)學(xué)研用相結合的創(chuàng )新路線(xiàn)，國家領(lǐng)導人在多次講話(huà)中均給予了充分的肯定，而且也在大力推進(jìn)這項工作的實(shí)施。但由誰(shuí)牽頭、機構如何建立、如何管理等等問(wèn)題都是大家看不清楚的事情，而且企業(yè)與企業(yè)，企業(yè)與院校都是平等關(guān)系，難以達到政府、行業(yè)協(xié)會(huì )能夠發(fā)布命令、組織協(xié)調的能力和高度。所以，仍需上級部門(mén)統籌安排、協(xié)調組織。
(5)注重產(chǎn)品創(chuàng )新方法的研究
注意深入研究以用戶(hù)需求為目標的產(chǎn)品創(chuàng )新方法的應用。
2）突破原來(lái)生產(chǎn)工藝的框框，實(shí)施制造工藝創(chuàng )新，包括生產(chǎn)模式的創(chuàng )新、生產(chǎn)組織創(chuàng )新與生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng )新
實(shí)施工藝大突破，特別是中高檔數控機床的工藝突破，以全新的生產(chǎn)模式的加工工藝、裝配工藝、調試工藝指導生產(chǎn)。加強工藝技術(shù)深入研究。首先要改變傳統觀(guān)念，由于刀具及機床性能上的突破，加工方法、加工理念、加工流程，都已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，完全可以用新方法、新手段達到加工要求。恒溫制造、等溫制造是數控機床制造新的要求，數控機床功能的增強、自動(dòng)化程度的提高，克服了人的主觀(guān)視覺(jué)上的誤差，由過(guò)去靠人工保證變?yōu)榭繑悼丶庸けＷC，將使加工零件精度得到提高，誤差下降。裝配工藝的細化、實(shí)驗測試手段的完善，將使裝配流程更順利。
（1）推廣精細制造技術(shù)，貫穿整個(gè)制造過(guò)程
從原材料進(jìn)廠(chǎng)、系統和配套件選用、外購件采購到零件加工，關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制，再到整機的裝配、調試、試驗，都要在精細技術(shù)指導下，實(shí)現精細制造。
（2）加強產(chǎn)品的先期試驗
對可能出現的問(wèn)題都要在試驗中加以解決；對于整機，要做好全部試驗項目，特別是穩定性和可靠性試驗。
（3）不斷提升CAM技術(shù)應用實(shí)現制造業(yè)數字化智能化
CAM的應用是制造業(yè)數字化智能化基礎,而制造業(yè)數字化智能化帶來(lái)的產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)與管理技術(shù)的進(jìn)步使企業(yè)具備快速響應市場(chǎng)需求的能力，特別是形成適應全球市場(chǎng)豐富多樣的客戶(hù)群，實(shí)現遠程定制、異地設計、就地生產(chǎn)的協(xié)同化新型生產(chǎn)模式；使產(chǎn)品制造模式、生產(chǎn)組織模式，以及企業(yè)商業(yè)模式等眾多方面均發(fā)生根本性的變化。
（4）注意生產(chǎn)模式的創(chuàng )新、生產(chǎn)組織創(chuàng )新
西方經(jīng)濟學(xué)家指出，第一次工業(yè)革命是18世紀開(kāi)始的大機器生產(chǎn)。第二次工業(yè)革命是上世紀初的大批量大規模機器生產(chǎn)，而第三次工業(yè)革命則是會(huì )形成多品種、小批量、定制式的新型生產(chǎn)模式。
總之，機床制造企業(yè)要充分利用“十二五”的有利時(shí)機，采取各種有效措施，把中國機床制造存在的深層次問(wèn)題加以解決，進(jìn)而提高中國機械、機床制造水平、特別是高檔數控機床的品位和質(zhì)量，增強中國數控機床在國內外的競爭力，實(shí)現中國制造業(yè)提供精良工作母機、為實(shí)現我國制造業(yè)由大變強提供堅實(shí)基礎。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號