李昕春說(shuō)：“我在平洲還有一個(gè)廠(chǎng)房，佛山和平洲兩個(gè)廠(chǎng)加起來(lái)才47個(gè)人，一個(gè)月能生產(chǎn)出12臺機器人。加上代銷(xiāo)的國外機器人成品，我們一共賣(mài)出2萬(wàn)多臺機器人了。”與此同時(shí)，遠在上海的優(yōu)愛(ài)寶機器人技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“優(yōu)愛(ài)寶”)3年銷(xiāo)售額增加了10倍。

2010年，優(yōu)愛(ài)寶的銷(xiāo)售額為60萬(wàn)元，截至今年11月底，公司銷(xiāo)售額已突破600萬(wàn)元。優(yōu)愛(ài)寶董事長(cháng)朱海鴻說(shuō)：“我們銷(xiāo)售額現在基本上是按照一條指數曲線(xiàn)在上升，從去年開(kāi)始我們基本上每年都要翻1倍以上，到明年可能要翻1倍都不止了。”機器人是好員工2012年2月21日，遼寧鞍鋼旗下重型機械有限責任公司鑄造車(chē)間發(fā)生重大噴爆事故，13人死亡，17人受傷。有專(zhuān)家提議鞍鋼應更多地引進(jìn)自動(dòng)化設備，增加作業(yè)機器人，減少員工直接從事具有危險性的工作。2011年5月，成都富士康iPad拋光車(chē)間發(fā)生爆炸事故，2人當場(chǎng)死亡，10余人被炸傷；2012年9月23日，太原富士康發(fā)生群毆事件，數千員工打砸廠(chǎng)區；10月5日，鄭州富士康iPhone5生產(chǎn)線(xiàn)上近400名員工集體罷工。接連不斷的安全事故、工人罷工和情緒發(fā)泄，以及上升的人力成本和“用工荒”，讓制造企業(yè)把目光投向機器人。和有血有肉的工人相比，機器人不鬧情緒、不罷工、不跳樓，還能24小時(shí)工作不喊累，的確是任勞任怨的好員工。大企業(yè)已經(jīng)掀起“雇傭”機器人的風(fēng)潮。2009年，比亞迪(002594，股吧)公司耗資數億元引進(jìn)了13臺ABB噴涂機器人，可全自動(dòng)完成整個(gè)車(chē)身的油漆噴涂工作，油漆膜厚誤差控制在2微米以?xún)?，涂料的用量可減少30%左右；富士康、華為、中興、廣州光寶等也在使用工業(yè)機器人。在這種背景下，李昕春的公司雖然一個(gè)業(yè)務(wù)員都沒(méi)有，但生意卻自動(dòng)找上門(mén)來(lái)，靠的是企業(yè)老板之間的“口碑效應”。

李昕春介紹他們給富士康供應的“機械臂”：“類(lèi)似于人的手臂，但人的一只胳膊只有4個(gè)關(guān)節，機器人卻有6個(gè)關(guān)節。360度旋轉，什么都可以干。每個(gè)成本在10萬(wàn)元左右，能夠24小時(shí)連續工作，工作時(shí)間是普通人的3倍。另外，在拋光、打磨、焊接、噴涂等多個(gè)環(huán)節上，機器人干得比人更出色，也更適合在易燃、易爆等危險環(huán)境中作業(yè)。”在佛山，據不完全統計，企業(yè)工商登記中經(jīng)營(yíng)范圍列有“機器人裝備”的企業(yè)有20家左右。2臺機器人=36個(gè)工人李昕春說(shuō)：“我們賣(mài)給佛山巨宏的壓鑄機，2臺機器人壓鑄機可以省下30個(gè)焊工和6個(gè)切割工，一天24小時(shí)不間斷工作相當于3班工人。就算一次性投入相對較大，成本兩三年就可收回。”現在，佛山有越來(lái)越多的企業(yè)嘗試用機器人代替人工。樂(lè )從一家生產(chǎn)家具配件的鈔文五金店，1年前購進(jìn)1臺機器人后，省下了一半工人。丹灶一家摩托車(chē)企業(yè)一下子就購買(mǎi)了100多臺自動(dòng)化生產(chǎn)設備，還有幾家陶瓷企業(yè)聯(lián)合投入了1000萬(wàn)元資金研發(fā)速度快、故障率低的自動(dòng)化包裝線(xiàn)。在東莞，鉅升塑膠電子制品有限公司啟用了一條3米長(cháng)的智能化精密模具柔性制造生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)包括了1個(gè)機器人、7臺數控加工中心、1條軌道，機器人會(huì )從容地把一個(gè)個(gè)待加工的工件搬運到加工中心自動(dòng)加工，工件加工完畢，就把它抓起來(lái)放好。鉅升公司2008年人手多達3000人，啟動(dòng)智能生產(chǎn)線(xiàn)后，現在只有1700人左右。

國產(chǎn)機器人潛力巨大目前，跨國企業(yè)的工業(yè)機器人占據著(zhù)國內市場(chǎng)70%以上的份額。工業(yè)機器人行業(yè)的四大巨頭—瑞士的ABB、日本的FANUC(發(fā)那科)、日本的YASKAWA(安川電機)、德國的KUKA(庫卡)都在中國設立了分公司，前三家在全球的工業(yè)機器人銷(xiāo)量均突破了20萬(wàn)臺。ABB中國機器人研發(fā)中心技術(shù)總監張暉說(shuō)：“中國每年工業(yè)機器人的裝機量約占全球的1/8，僅次于日本、韓國，預計2015年中國的裝機量會(huì )超過(guò)這兩個(gè)國家，成為世界上使用工業(yè)機器人最多的國家。

2005年起，ABB機器人的生產(chǎn)、研發(fā)、工程中心都開(kāi)始轉移到中國，可見(jiàn)國際機器人巨頭對中國市場(chǎng)的重視。”據上海發(fā)那科機器人有限公司官網(wǎng)介紹，FANUC機器人產(chǎn)品在中國占有23%的市場(chǎng)份額。

張暉說(shuō)：“3C(即電腦Computer、通訊Communication和消費性電子ConsumerElectronic)產(chǎn)業(yè)現在對工業(yè)機器人的需求量約占整個(gè)工業(yè)機器領(lǐng)域的1/4，未來(lái)幾年，3C產(chǎn)業(yè)將要取代技術(shù)工業(yè)，成為機器人使用的第一大產(chǎn)業(yè)。”面對越來(lái)越大的市場(chǎng)，國產(chǎn)機器人企業(yè)在面臨巨大機遇的同時(shí)，如何與國外機器人企業(yè)搶奪“蛋糕”？?jì)?yōu)愛(ài)寶董事長(cháng)朱海鴻說(shuō)：“我覺(jué)得中國機器人行業(yè)目前沒(méi)有形成自己的創(chuàng )新點(diǎn)，老是追求模仿。”上海交通大學(xué)機器人與智能信息處理研究所所長(cháng)陳衛東說(shuō)：“目前我們的機器人制造成本跟進(jìn)口機器人相比，還沒(méi)有很大的優(yōu)勢。國內應提高關(guān)鍵元器件的生產(chǎn)能力，逐漸替代國外進(jìn)口的設備。”

據了解，國內生產(chǎn)機器人依靠進(jìn)口的關(guān)鍵零部件有電機、驅動(dòng)器、減速器、控制器等，由于依賴(lài)國外控制器和驅動(dòng)器，國產(chǎn)機器人在實(shí)際應用中無(wú)法靈活地結合工藝需求進(jìn)行軟件的編制。我國已經(jīng)有企業(yè)在機器人自主研發(fā)工作上取得了成績(jì)。11月25日，奇瑞汽車(chē)自主研發(fā)的200臺工業(yè)機器人投入使用。奇瑞建成的國內首條機器人批量裝配線(xiàn)，擁有年產(chǎn)能1000臺、年產(chǎn)銷(xiāo)200余臺的產(chǎn)業(yè)化規模。除了服務(wù)自家生產(chǎn)需求外，奇瑞工業(yè)機器人還被江淮汽車(chē)、美的制冷等多家企業(yè)應用，實(shí)際市場(chǎng)裝機臺數位居全國自主品牌機器人之首，這兩年的年銷(xiāo)售收入以80%的速度遞增。