電力變壓器是電力輸送的關(guān)鍵電氣設備,變壓器損耗在電網(wǎng)損耗中占30%~40%,而我國所有變壓器自身?yè)p耗占全國發(fā)電量的3%以上。隨著(zhù)我國“節能降耗”政策的不斷深入,目前在網(wǎng)運行的部分高能耗配電變壓器已不符合行業(yè)發(fā)展趨勢,面臨著(zhù)技術(shù)升級、更新?lián)Q代的需求,未來(lái)將逐步被節能、節材、環(huán)保、低噪音的變壓器所取代。
節能變壓器是大勢所趨
近年來(lái),隨著(zhù)我國電力建設發(fā)展迅猛,變壓器需求量迅速增加,導致國內相當一部分變壓器企業(yè)快速擴大產(chǎn)能,甚至個(gè)別企業(yè)產(chǎn)能翻番。據統計,我國變壓器制造企業(yè)約有1500家,年產(chǎn)能約30億千伏安,而近3年來(lái),我國變壓器年需求量最多也就在15億千伏安左右。
“產(chǎn)能過(guò)剩導致競爭激烈,不少企業(yè)走向了低價(jià)中標的惡性循環(huán),變壓器產(chǎn)品質(zhì)量下降、事故率上升屢遭行業(yè)詬病。在激烈的競爭環(huán)境下,國內變壓器企業(yè)經(jīng)濟效益明顯下降,很多企業(yè)處于虧損或破產(chǎn)的邊緣,面臨兼并重組的命運;一些企業(yè)開(kāi)始走海外路線(xiàn),出口產(chǎn)品、國外建廠(chǎng);一些企業(yè)開(kāi)始致力于開(kāi)發(fā)新型、節能、環(huán)保、智能化產(chǎn)品。”汪德華介紹說(shuō)。
事實(shí)上,無(wú)論是全球范圍還是中國市場(chǎng),無(wú)論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家,在節能降耗指標日益嚴峻的形勢下,紛紛將目光聚焦于節能型變壓器的身上,節能型變壓器將迎來(lái)大規模推廣應用階段。
剛剛結束的“十八大”明確提出將“美麗中國”、“綠色中國”作為未來(lái)一段時(shí)期的“主旋律”,節能變壓器順應了時(shí)代的發(fā)展。從變壓器節能技術(shù)的發(fā)展歷程看,我國變壓器經(jīng)歷了S7S8S9S10S11等幾個(gè)系列的替代過(guò)程,配電變壓器已經(jīng)有S13及SH15型產(chǎn)品的需求,目前S9型產(chǎn)品仍在大量使用。而S10以上節能效果更加明顯的產(chǎn)品市場(chǎng)規模正在增長(cháng)。在推廣節能型產(chǎn)品過(guò)程中,由于產(chǎn)品的銷(xiāo)售價(jià)格要比S9產(chǎn)品價(jià)格要高,因此價(jià)格仍是影響節能型變壓器普及和推廣的主要因素。但隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展,尤其是農網(wǎng)中變壓器負荷率較低的用戶(hù),對以上節能產(chǎn)品的需求逐步增長(cháng),在國家城網(wǎng)、農網(wǎng)改造中已開(kāi)始大批量采用S13及SH15型產(chǎn)品,空載損耗較S9型變壓器降低50%~80%。
推廣應用面臨諸多困難
一方面是節能變壓器的強烈市場(chǎng)需求推動(dòng),另一方面是目前節能配電變壓器市場(chǎng)散亂的現狀,加上入行門(mén)檻低、企業(yè)良莠不齊、缺少界定與標準、技術(shù)瓶頸、價(jià)格高昂、補貼力度不夠等等因素的制約,導致我國節能變壓器推廣緩慢。
“目前節能變壓器推廣起來(lái)有一定難度,最為關(guān)鍵的是技術(shù)層面存在一些缺陷。對企業(yè)而言,需要增加成本;對用戶(hù)而言,價(jià)格太高。”汪德華認為,目前主要是缺乏節能配電變壓器的統一定義和界定標準。亟需統一節能配電變壓器的定義,界定清楚其實(shí)質(zhì)性技術(shù)指標,這些指標要盡可能的量化、細化,尤其要具有可操作性。進(jìn)一步完善目節能變壓器國家標準,跟上國際步伐。
業(yè)內專(zhuān)家也指出,由于節能配電變壓器的使用時(shí)間短,存在一些有爭議并讓用戶(hù)不能完全接受的問(wèn)題,如非晶合金配電變壓器運行后的性能穩定性差、抗短路能力差、噪音及損耗增大等。檢測標準和檢測技術(shù)滯后于產(chǎn)品發(fā)展,缺乏能體現不同設計水平和制造工藝的產(chǎn)品性能評估、評級體系和手段。
針對這些問(wèn)題,專(zhuān)家建議開(kāi)展對節能配電變壓器運行后的深化研究,尤其是要開(kāi)展基于國產(chǎn)非晶合金帶材的配電變壓器深化研究,從帶材性能、鐵心結構設計、鐵心退火工藝和成品檢測、性能、效率及能耗預評估等方面綜合進(jìn)行,消除用戶(hù)的顧慮,重點(diǎn)解決運行后的非晶變壓器噪音及損耗增大等問(wèn)題。另外,從提高帶材性能尤其是國產(chǎn)帶材性能入手,統一和規范帶材規格,提高非晶合金帶材的成材率,降低節能配電變壓器的成本。