冶金石化是重工業(yè)中的主角,作為耗能大戶(hù),對生產(chǎn)設備的要求非常高,在生產(chǎn)過(guò)程中需依靠各種泵、風(fēng)機等設備來(lái)完成,而很明顯地,電能就是冶金石化行業(yè)耗能最大的能源。在節能環(huán)保技術(shù)大力推行的環(huán)境下,如何降低和有效使用能源是首要問(wèn)題。
自動(dòng)化設備成了解決這個(gè)問(wèn)題的首選,PLC、變頻器、伺服、HMI、現場(chǎng)總線(xiàn)等產(chǎn)品的使用,在節能增效方面發(fā)揮了重要作用。其中,變頻器起到了舉足輕重的作用,變頻器可以將非調速型電機改成調速運行,耗電量將會(huì )隨著(zhù)負荷達到而變化,不僅可以顯著(zhù)提高能源的利用率,還改善了生產(chǎn)工藝水平。
在采油領(lǐng)域,目前國內最常用的抽油設備是螺桿泵式抽油機,在井口采用普通螺桿泵驅動(dòng),結構簡(jiǎn)單,但在實(shí)際使用過(guò)程中,就會(huì )出現運行耗電多、效率低等問(wèn)題,而在改后變頻器之后,得到明顯改善,通過(guò)變頻器內部運算合理調整輸出頻率或轉矩,同時(shí)可根據油廠(chǎng)的采油量指標,由采油工人自行或定時(shí)改變輸出頻率,實(shí)現手動(dòng)與自動(dòng)控制的二合一功能,不僅節約了電能,還節省了人力物力。
再如,煤礦領(lǐng)域,目前自動(dòng)化水平提高,設備可靠性、實(shí)時(shí)性要求也進(jìn)步一提高,傳統的機電控制已經(jīng)不能滿(mǎn)足當前的需求,現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)逐步成為工業(yè)設備控制的主流。臺達公司推出的臺達CANopen就比較好的解決了這個(gè)問(wèn)題,和以前的自動(dòng)控制系統常用的相比,可以更方便規劃運動(dòng)控制界面,煤礦開(kāi)采效率大幅提升,在冶金行業(yè)行業(yè)的應用也日漸深入。