日前，杭州和利時(shí)成功中標中國石化海南煉化“60萬(wàn)噸/年對二甲苯（簡(jiǎn)稱(chēng)PX）項目”DCS。中石化海南煉化是以煉油化工為主營(yíng)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，原油綜合加工能力800萬(wàn)噸/年，該PX項目是中石化第一套大型PX裝置，也是中石化在大型煉油化工項目上首次采用國產(chǎn)控制系統。

    本項目包括PX聯(lián)合裝置及配套設施兩部分。PX聯(lián)合裝置包括芳烴抽提、歧化及烷基轉移、異構化、吸附分離、二甲苯精餾、聯(lián)合裝置公用工程等共6個(gè)主裝置單元。配套設施包括中間原料罐區、芳烴產(chǎn)品罐區、火炬設施、循環(huán)水場(chǎng)等4個(gè)主要單體。項目以C6+重整生成油和少量外購混合二甲苯為原料，主要生產(chǎn)對二甲苯產(chǎn)品、鄰二甲苯產(chǎn)品和苯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)高辛烷值汽油調合組分（甲苯和C9/C10芳烴混合物）和抽余油（C6~C7非芳烴）等。

    該項目由中國石化洛陽(yáng)石油化工工程公司(LPEC) 和中國石化工程建設有限公司(SEI) 共同承擔工程設計，對配套DCS系統的穩定性、可靠性、開(kāi)放性、易用性、先進(jìn)性等方面提出了更高的要求，不僅能完成流程工業(yè)對于工藝數據采集、連續過(guò)程控制和操作管理的基本需求，還要與工廠(chǎng)管理網(wǎng)進(jìn)行數據鏈接，建立信息平臺，實(shí)現控制與管理的緊密結合。

    在項目投標過(guò)程中，杭和公司領(lǐng)導高度重視并大力支持，石化自動(dòng)化事業(yè)部、業(yè)務(wù)發(fā)展中心、華南事業(yè)部密切配合，充分調動(dòng)公司內外有力資源，全力以赴。石化市場(chǎng)部工作周密細致，業(yè)務(wù)發(fā)展中心技術(shù)部、重大項目部以及華南市場(chǎng)部提供了大力配合與支持。在與中石化總部、海南煉化、LPEC、SEI等多家單位的數次交流中，和利時(shí)充分展現了品牌與實(shí)力，贏(yíng)得了用戶(hù)的一致信任和高度認可，最終在激烈競爭中一舉中標。

    該項目是我公司繼中石化青島石化500萬(wàn)噸/年煉油聯(lián)合裝置項目、中石油呼和浩特石化500萬(wàn)噸／年煉油擴能改造項目后的又一個(gè)大型煉油化工聯(lián)合主裝置項目。該項目的成功中標，填補了我公司PX項目的業(yè)績(jì)空白，標志著(zhù)我們已經(jīng)實(shí)質(zhì)性地打入了中石化大型化工聯(lián)合裝置項目，為公司在石化領(lǐng)域長(cháng)遠持續的發(fā)展提供了重要的業(yè)績(jì)支撐，為我們進(jìn)入化工大乙烯裝置奠定基礎，同時(shí)也為與中石化長(cháng)遠和深入的業(yè)務(wù)合作提供了廣闊的空間和前景。