西門(mén)子為中國鋼鐵企業(yè)上海寶鋼集團有限公司提供的第二套Corex設備投產(chǎn)一年后通過(guò)了性能考核驗證，成功地證明了這一替代性鐵水生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)濟效率。在性能考核成功結束后，寶鋼于2012年6月5日簽發(fā)了最終驗收證書(shū)。西門(mén)子冶金技術(shù)部煉鐵技術(shù)全球負責人Dieter Siuka在談到性能考核時(shí)表示：“與傳統的高爐路線(xiàn)相比，西門(mén)子Corex的生產(chǎn)成本大幅度下降。”在Corex設備的支持下，價(jià)格較為低廉的本地原料將能夠生產(chǎn)出與進(jìn)口的高品位原料相同質(zhì)量的鐵水。Siuka預計，Corex流程將作為高爐生產(chǎn)流程的替代技術(shù)而得到進(jìn)一步推廣，尤其是在鐵水生產(chǎn)持續增長(cháng)的市場(chǎng)。

   繼西門(mén)子Corex設備于2011年3月投產(chǎn)后，在過(guò)去的數月里，西門(mén)子和寶鋼一直共同努力，對這套設計能力為年產(chǎn)150萬(wàn)噸鐵水的設備進(jìn)行操作優(yōu)化。“合同中規定的性能參數幾乎全部達到有的甚至超過(guò)，”Siuka介紹說(shuō)。性能考核總共進(jìn)行了170個(gè)小時(shí)。在使用本地原料的情況下，Corex設備不僅達到了每小時(shí)175噸的鐵水產(chǎn)量保證值，單位燃料消耗也從每噸鐵水950千克降低到了870千克。雖然原料條件波動(dòng)較大，但鐵水保持了穩定的較高質(zhì)量。“Corex設備生產(chǎn)的鐵水質(zhì)量與傳統高爐鐵水的質(zhì)量水平相當，”Siuka強調說(shuō)。

   由于高額的成本和持續減少的優(yōu)質(zhì)原料，加上許多國家對于高爐生產(chǎn)的環(huán)境限制，西門(mén)子Corex C-3000工藝流程成為了一種環(huán)保效果好、經(jīng)濟效率高而且節省資源的替代方案。“性能考核的成功是Corex生產(chǎn)技術(shù)商業(yè)化道路上的又一座里程碑，”Siuka指出。另外，他預計對于該技術(shù)的需求將“顯著(zhù)來(lái)自于鐵水生產(chǎn)持續增長(cháng)和原料容易獲得的市場(chǎng)”。

   傳統高爐路線(xiàn)包括燒結廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)和高爐，以人造塊礦（燒結礦）和焦炭為原料生產(chǎn)鐵水。除了投資成本高，傳統高爐路線(xiàn)的缺點(diǎn)還包括污染物排放量大，比如硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、灰塵和酚類(lèi)等。而Corex工藝的鐵水生產(chǎn)直接以球團和塊礦為原料，以非焦煤為主要能源。與傳統工藝路線(xiàn)相比，Corex流程的生產(chǎn)成本和排放水平都明顯降低。因為不再需要煉焦和燒結設備（即污染最嚴重的系統）。Corex輸出煤氣還可以作為一種能源用于發(fā)電或用作直接還原設備的還原氣體。

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                          中國上海寶鋼的西門(mén)子Corex C-3000設備

   *Corex是西門(mén)子集團和/或其子公司之一的注冊商標