近年來(lái)，受資源保障能力下降、環(huán)境容量制約、氣候和環(huán)境惡化等諸多因素的影響，實(shí)施合同能源管理、推行清潔發(fā)展機制、加強二次能源利用、加強環(huán)保技術(shù)改造、進(jìn)軍環(huán)保產(chǎn)業(yè)等成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步加大節能減排力度的主要措施，也成為“掘金”節能減排的五大方向。這不僅使鋼鐵企業(yè)的能源管理水平和能源利用效率不斷提高，也讓鋼鐵企業(yè)和相關(guān)的裝備、服務(wù)企業(yè)從節能減排中挖掘到了“真金白銀”。

合同能源管理

2012年3月份，寶鋼股份（4.28,0.00,0.00％）迄今為止投資規模最大的余熱回收合同能源管理項目―――熱軋廠(chǎng)1880產(chǎn)線(xiàn)加熱爐煙氣余熱回收項目，正式開(kāi)工建設。該項目預計每年可利用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽近12萬(wàn)噸，折合標煤1.1萬(wàn)多噸，年可創(chuàng )效益1000多萬(wàn)元。

2012年，酒鋼有望產(chǎn)生20個(gè)合同能源管理效益分享項目，預計綜合節電量將達到62907萬(wàn)千瓦時(shí)，分享節能效益6000余萬(wàn)元。

2012年3月28日，南鋼燒結余熱發(fā)電合同能源管理項目正式簽約。

作為一種有效的節能融資和服務(wù)模式，合同能源管理既解決了技改資金的籌措難題，分散了風(fēng)險，又達到了節能降耗的目的，受到了鋼鐵企業(yè)的普遍歡迎，企業(yè)也從中分享到了實(shí)實(shí)在在的收益。截至“十一五”末，寶鋼共實(shí)施合同能源管理項目10項，已完成4項，并作為服務(wù)方承擔合同能源管理項目2項。2011年，酒鋼共實(shí)施了燒結余熱發(fā)電項目等29個(gè)合同能源管理項目，分享合同能源管理效益423萬(wàn)元。鞍鋼股份（3.89，－0.01，－0.26％）鲅魚(yú)圈鋼鐵分公司高爐排煤風(fēng)機變頻改造項目于2011年6月份投入運營(yíng)，節電率達到47.1％，預計4臺變頻風(fēng)機每年可節電1188.8萬(wàn)千瓦時(shí)，年節能折合標煤3882噸。新鋼燒結余熱發(fā)電項目建成投產(chǎn)后，年發(fā)電量可達到1.71億千瓦時(shí)，每年節約標煤5.71萬(wàn)噸。此外，武鋼、山東鋼鐵集團、首秦公司、攀鋼、杭鋼、安鋼、渤海鋼鐵集團天鋼等都實(shí)施了合同能源管理項目，并取得了很好的效果。

目前，我國的能源管理合同大多是由實(shí)施節能項目投資的企業(yè)與專(zhuān)門(mén)的盈利性節能服務(wù)公司簽訂。但節能服務(wù)公司由于仍處于規模小、技術(shù)和產(chǎn)品單一的初級發(fā)展階段，缺乏系統的節能方案，無(wú)法有效地滿(mǎn)足生產(chǎn)環(huán)節多、節能潛力大的鋼鐵企業(yè)需求，并且會(huì )分享鋼鐵企業(yè)的節能效益。因此，一些鋼鐵企業(yè)進(jìn)而成立自己的節能服務(wù)公司，以獲取最大的節能效益，避免資金回收難等問(wèn)題。

例如，于2010年組建成立的上海寶鋼節能技術(shù)有限公司，已開(kāi)展實(shí)施合同能源管理項目27項。截至目前，寶鋼節能通過(guò)合同能源管理模式為用戶(hù)實(shí)現節能逾10萬(wàn)噸標煤。此外，2011年，津西鋼鐵集團旗下的河北津順節能技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司和東方綠源節能環(huán)保工程有限公司，都已被列入國家備案節能服務(wù)公司名單；鞍鋼節能技術(shù)服務(wù)有限公司也已進(jìn)入第二批國家備案節能服務(wù)公司名單；2011年11月份，由馬鋼集團和中鋼集團馬鞍山礦山設計研究院等共同投資的安徽欣創(chuàng )節能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰菊阶猿闪?。

按照《關(guān)于加快推行合同能源管理促進(jìn)節能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》所規定的發(fā)展目標，到2012年，扶持培育一批專(zhuān)業(yè)化節能服務(wù)公司；到2015年，建立比較完善的節能服務(wù)體系，專(zhuān)業(yè)化節能服務(wù)公司進(jìn)一步壯大……不少業(yè)內人士認為，這正是鋼鐵企業(yè)發(fā)展節能服務(wù)產(chǎn)業(yè)的有利契機。

清潔發(fā)展機制

作為節能減排的重點(diǎn)行業(yè)之一，鋼鐵行業(yè)具有巨大的二氧化碳減排潛力。據統計，2007年，我國鋼鐵行業(yè)的碳排放量約占全球鋼鐵業(yè)碳排放總量的51％。根據世界銀行（微博）的研究，通過(guò)CDM（清潔發(fā)展機制）項目和其他減排手段，

我國具有每年減排1億噸￣2億噸二氧化碳的潛力，可為全球提供超過(guò)50％的CDM項目。

自《京都議定書(shū)》生效之日起，我國鋼鐵企業(yè)大大加快了CDM項目運作的進(jìn)程。2007年，山鋼集團濟鋼燃氣―蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（CCPP）CDM項目在聯(lián)合國（微博）正式注冊成功，每年可減排一氧化碳約50億立方米、二氧化碳約130萬(wàn)噸。這是我國冶金行業(yè)第一個(gè)注冊成功的CDM項目。經(jīng)過(guò)大約5年的推廣和發(fā)展，一大批鋼鐵企業(yè)CDM項目相繼成功注冊和啟動(dòng)。例如，2007年，西班牙ENDESA電力集團與沙鋼簽署協(xié)議，每年向沙鋼購買(mǎi)不低于100萬(wàn)噸的二氧化碳減排量，每年可為沙鋼創(chuàng )效800萬(wàn)美元。太鋼的燒結余熱發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電兩個(gè)CDM項目于2008年成功注冊，全部達產(chǎn)達效后，預計每年太鋼可以收益約2000萬(wàn)元人民幣。自2008年3月17日包鋼CCPP工程CDM項目注冊成功以來(lái)，已成功獲得六期聯(lián)合國簽發(fā)的交易資格，核算當量二氧化碳減排總量達到381萬(wàn)噸。2009年12月30日，鞍鋼于2009年4月30日前的核定減排量通過(guò)了聯(lián)合國CDM執行理事會(huì )的審核，約可實(shí)現500萬(wàn)歐元的交易量。2011年5月份和2012年3月份，聯(lián)合國CDM執行理事會(huì )先后兩次、累計核準了南鋼CDM項目第一個(gè)整年度共16萬(wàn)余噸二氧化碳當量。華菱漣鋼的干熄焦發(fā)電技術(shù)（CDQ）和燃氣―蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電CDM項目，每年可為公司創(chuàng )造經(jīng)濟效益2000萬(wàn)元。截至2012年6月18日，中國鋼鐵企業(yè)在聯(lián)合國CDM執行理事會(huì )成功注冊的CDM項目共計33個(gè)。

從已注冊的鋼鐵企業(yè)CDM項目情況看，其減排類(lèi)型除了回收余熱發(fā)電和回收富余能源發(fā)電之外，高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電（TRT）也展現了良好前景。例如，首鋼遷鋼于2007年啟動(dòng)了高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電項目，預計到2012年，遷鋼的總減排量可達到727125噸。

盡管如此，CDM在鋼鐵企業(yè)的應用仍處于初級階段，還存在著(zhù)較大的挖潛空間。CDM項目在鋼鐵企業(yè)的實(shí)施也并不均衡，仍有很多企業(yè)未開(kāi)展CDM的相關(guān)開(kāi)發(fā)研究。而且，技術(shù)、設備和資金投入的不確定性，碳市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，注冊周期長(cháng)、難度大等因素，制約了企業(yè)實(shí)施CDM項目的成本與收益管理。隨著(zhù)這些問(wèn)題在以后的發(fā)展中逐一得到解決，CDM仍將是推動(dòng)鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展、挖潛增效的有效途徑之一。

二次能源利用

目前，國內外鋼鐵界公認的、現在可以回收利用的二次能源量（不包括副產(chǎn)煤氣）約占鋼鐵企業(yè)總用能的15％左右。據統計，新日鐵的二次能源利用率達到了92％，寶鋼二次能源利用率為77％，我國大多數鋼鐵企業(yè)利用率在50％以下，說(shuō)明我國鋼鐵企業(yè)二次能源利用的空間和潛力仍很大。

目前，鋼鐵行業(yè)的二次能源除了可以作為某些工序的加熱、供熱的熱源外，發(fā)電是最為有效的途徑，剩余的還可用于外供。今年，寶鋼股份啟動(dòng)了熱軋1880加熱爐煙氣余熱回收利用項目，擬將2號、3號和4號加熱爐煙道中的煙氣先引入余熱鍋爐后再予以排放。據估算，若對寶鋼廠(chǎng)區類(lèi)似的13座加熱爐全部進(jìn)行煙氣余熱回收改造，預計年可節能近5萬(wàn)噸標煤，實(shí)現效益5000萬(wàn)元以上。太鋼相繼建成了焦爐干熄焦發(fā)電、高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、高爐余壓發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電等一批二次能源回收利用裝置，占總能耗的42％，其中余熱余壓發(fā)電量占總用電量的20％。太鋼還充分利用廠(chǎng)區余熱，承擔起太原市城區周邊居民住宅冬季供暖任務(wù)。重鋼利用分布式低溫余熱電站的建造模式取消廠(chǎng)區蒸汽管網(wǎng)。到今年底，重鋼新區將全部利用生產(chǎn)環(huán)節的余氣、余熱、余壓發(fā)電，自發(fā)電量將占到全廠(chǎng)區總用電量的70％。山鋼集團濟鋼將現有的循環(huán)水、爐窯煙氣、冶金渣余熱（年折合標煤170萬(wàn)噸）予以外供，并無(wú)害化消納處理裕興化工公司鉻渣，初步形成了區域循環(huán)經(jīng)濟模式。河北鋼鐵（2.72,0.00,0.00％）集團邯鋼創(chuàng )新、集成二次能源回收利用先進(jìn)技術(shù)，使其二次能源發(fā)電比例、轉爐工序能耗、轉爐煤氣回收量等指標達到了國內領(lǐng)先水平。2011年，邯鋼利用二次能源發(fā)電量達到30.1億千瓦時(shí)。

但是，由于我國鋼鐵工業(yè)工藝、技術(shù)、裝備的多層次性以及一些企業(yè)的工藝布局相對不盡合理，部分企業(yè)尚未采用有效的二次能源利用技術(shù)，各企業(yè)余熱余能等二次能源的回收利用水平參差不齊，二次能源利用還有很大的潛力可挖。例如，在副產(chǎn)煤氣的利用方面，據統計，2010年，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)焦爐煤氣放散率為1.76％，高爐煤氣放散率為5.28％，轉爐煤氣回收量為81立方米／噸，放散的焦爐煤氣量和高爐煤氣量折合標煤超過(guò)1000萬(wàn)噸。在低溫余熱回收利用方面，部分低溫余熱資源、顯熱資源的利用還有很大的不足。由此可見(jiàn)，在二次能源利用方面，鋼鐵企業(yè)還大有作為空間。

環(huán)保技術(shù)改造

從當前來(lái)看，鋼鐵企業(yè)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)改造，已取得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。寶鋼的“新一代節能高效連續熱處理關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”項目，不僅提升了我國冶金工業(yè)“雙高”冷軋和涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備水平，還有利于增強我國鋼鐵產(chǎn)品的國際競爭力。首鋼通過(guò)對首秦公司1號鑄機進(jìn)行火焰切割改造，使天然氣用量減少50％，噸鋼割損減少0.6千克￣1千克，全部鑄機改造完成后，預計年實(shí)現經(jīng)濟效益780萬(wàn)元。重鋼長(cháng)壽新區在建設中推廣和應用了有效控制煙霧粉塵的“干熄焦”、鐵鋼界面淘汰廠(chǎng)區鐵路的“一罐制”、煉鋼項目二次精煉的“真空泵”，軋鋼項目余熱回收量達到70％的“加熱爐”等，不但消除了人們對“污染源搬遷”的疑慮，而且創(chuàng )造了有目共睹的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。八鋼應用LJS燒結煙氣干法脫硫和多組分污染物協(xié)同凈化技術(shù)，有效降低了周邊地區的酸雨危害、粉塵污染。津西鋼鐵在軋鋼廠(chǎng)帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)粗、精軋部位完善除塵系統，年減少煙粉塵排放量210噸。河北鋼鐵集團唐鋼推廣世界鋼鐵行業(yè)領(lǐng)先的6大節能技術(shù)，形成了5000萬(wàn)噸完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。

但從長(cháng)遠來(lái)看，鋼鐵行業(yè)環(huán)保技術(shù)改造的潛力還有待進(jìn)一步挖掘，一些先進(jìn)的節能減排工藝技術(shù)還有待大范圍推廣。具體來(lái)說(shuō)，焦化工序的焦化煤調濕技術(shù)、焦爐大型化技術(shù)、搗固焦爐技術(shù)，燒結工序的小球燒結技術(shù)、降低漏風(fēng)率技術(shù)，高爐工序的高爐高效噴煤技術(shù)、高爐噴吹焦爐煤氣技術(shù)、高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)等先進(jìn)環(huán)保技術(shù)還未在我國的鋼鐵企業(yè)中廣泛覆蓋。在余熱資源綜合利用方面，荒煤氣余熱利用技術(shù)、干熄焦技術(shù)、燒結余熱發(fā)電技術(shù)、高爐爐頂余壓發(fā)電技術(shù)、轉爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐余熱蒸汽綜合利用技術(shù)等也有待進(jìn)一步推廣。

根據工信部3月2日公布的《環(huán)保裝備“十二五”發(fā)展規劃》，“十二五”期間，國家將支持7大類(lèi)96項產(chǎn)品和技術(shù)，以鼓勵研發(fā)大氣污染治理裝備、水污染治理裝備、固體廢物處理裝備、資源綜合利用裝備等?？梢灶A見(jiàn)，環(huán)保技術(shù)改造將為裝備制造企業(yè)及相關(guān)企業(yè)提供巨大的商機。

節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)

目前，鋼鐵企業(yè)的節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要集中在新能源開(kāi)發(fā)、資源循環(huán)利用等領(lǐng)域。寶鋼、首鋼、太鋼、山鋼集團濟鋼、重鋼、等企業(yè)已經(jīng)在發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)方面形成了自己獨有的特色。

寶鋼以環(huán)境經(jīng)營(yíng)戰略為指導，積極開(kāi)展綠色制造，開(kāi)發(fā)綠色產(chǎn)品，發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，如“金太陽(yáng)光伏發(fā)電項目”建成后，年發(fā)電量將達到5000萬(wàn)千瓦時(shí)，相當于每年節約標煤1.5萬(wàn)噸，減排二氧化碳3萬(wàn)噸、二氧化硫1500噸，植樹(shù)250萬(wàn)棵。

以北京首鋼生物質(zhì)能源項目建設為標志的一批資源再利用項目，拓展了首鋼都市能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新領(lǐng)域。該項目建成后可日處理垃圾3000噸，預計年發(fā)電量約3.6億千瓦時(shí)，年上網(wǎng)電量2.8億千瓦時(shí)，同時(shí)還可向周邊居民供熱。

太鋼計劃至“十二五”末實(shí)施8項資源綜合利用項目，總投資81280萬(wàn)元，增加綜合利用處理能力188萬(wàn)噸／年，新增產(chǎn)值304148萬(wàn)元。

濟鋼著(zhù)力開(kāi)發(fā)“城市礦山”，對廢舊機電設備、汽車(chē)、家電等廢料中可循環(huán)利用的鋼鐵、有色金屬、貴金屬、塑料、橡膠等資源進(jìn)行回收利用；創(chuàng )新開(kāi)發(fā)廢舊塑料消納處理技術(shù)，具備年處理20萬(wàn)噸廢塑料的能力，節約24萬(wàn)噸標煤。

重鋼下屬的三峰環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團公司致力于城市垃圾焚燒發(fā)電項目的投資、建設和運營(yíng)服務(wù)，已成為環(huán)境產(chǎn)業(yè)垃圾焚燒發(fā)電國家標準的制定單位。到2015年，該公司擬建設運營(yíng)55家垃圾發(fā)電廠(chǎng)，制造、銷(xiāo)售100臺以上焚燒爐，除用于項目建設自用外，其余全部對外銷(xiāo)售，開(kāi)展環(huán)保運營(yíng)和環(huán)保工程承包。

據了解，“十二五”期間，我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)投資將達到3.1萬(wàn)億元，比“十一五”增加121％。環(huán)保產(chǎn)業(yè)將成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。鋼鐵工業(yè)節能減排、污染治理、資源開(kāi)發(fā)、能源綜合利用等都是環(huán)保領(lǐng)域中的重點(diǎn)發(fā)展項目，具有很大的發(fā)展潛力。只要堅持開(kāi)發(fā)，摸準特色訣竅，找準盈利點(diǎn)，節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)就將成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)的獨特風(fēng)景。