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      精其道 誠其妙
      • 廠(chǎng)商:博世力士樂(lè )中國
      • 點(diǎn)擊數:3659     發(fā)布時(shí)間:2012-06-19 10:35:00
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      了解用戶(hù)的心聲,用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供最佳的解決方案,以確保OEM廠(chǎng)商和終端用戶(hù)都從中獲得價(jià)值,這一直是博世力士樂(lè )公司的工程師努力實(shí)現的愿望。今天,在與天津精誠機床制造有限公司的合作中,不僅又一次實(shí)現了這一愿望,并且也演繹了一個(gè)“精其道,誠其妙”的成功故事 。
      關(guān)鍵詞:

         了解用戶(hù)的心聲,用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供最佳的解決方案,以確保OEM廠(chǎng)商和終端用戶(hù)都從中獲得價(jià)值,這一直是博世力士樂(lè )公司的工程師努力實(shí)現的愿望。今天,在與天津精誠機床制造有限公司的合作中,不僅又一次實(shí)現了這一愿望,并且也演繹了一個(gè)“精其道,誠其妙”的成功故事 。

         汽車(chē)的齒輪箱、變速器等零部件,需要通過(guò)數控加工系統對齒輪倒角進(jìn)行加工。傳統的數控齒輪倒角機采用間歇分度、斷續加工的方式,每個(gè)齒的加工都需要經(jīng)過(guò)刀具進(jìn)給、讓刀、退刀的重復過(guò)程,因此影響了加工效率。由于是沖擊性加工,也造成了加工穩定性差,刀具壽命低等缺陷。

         采用旋風(fēng)技術(shù)的齒輪倒角機是目前國際上比較流行的加工齒輪倒角的方法。其加工過(guò)程采用旋風(fēng)銑加工原理,極大地減少了逐齒加工中的空行程,使加工效率大幅提高。天津精誠機床制造有限公司深諳這其中的核心技術(shù),然而已經(jīng)在數控齒輪加工設備的研發(fā)和制造方面積累了13年技術(shù)和經(jīng)驗的天津精誠卻沒(méi)有找到最合適的控制系統。精誠公司技術(shù)人員說(shuō):“對精誠來(lái)說(shuō),在技術(shù)方面已經(jīng)成熟,如何用一種最高性?xún)r(jià)比的數控系統實(shí)現這一功能,使市場(chǎng)能夠接受,是我們在研制JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機時(shí)遇到的困難。”

         直到2010年,與博世力士樂(lè )公司的合作改變了這一切。

         成功的合作

         MTX micro 數控系統是博世力士樂(lè )公司2009年推出的一款緊湊型CNC系統解決方案,其簡(jiǎn)潔的操作面板蘊含著(zhù)非常強大的功能,其中“電子齒輪箱”軟件包出色的性能與天津精誠JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機的功能需求尤其珠聯(lián)璧合。在歷經(jīng)了半年的技術(shù)洽談、方案論證、裝機試驗后,MTX micro 數控系統開(kāi)始批量裝配在JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機中。

         在JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機項目中,應用了力士樂(lè )數控和驅動(dòng)器的一體化模塊。整套系統包括VDP80.1操作面板、HCQ一體化系統與多軸伺服驅動(dòng)模塊單元、MSK同步伺服電機以及MST同步力矩電機。MTX micro 數控系統控制該機床的6個(gè)伺服軸,工件旋轉軸采用力士樂(lè )同步力矩電機,兩個(gè)刀具旋轉軸采用同步伺服電機。

         得益于MTX micro數控系統出色的控制功能,JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機顛覆了傳統逐齒加工間歇分度的模式,采用旋風(fēng)銑與擺線(xiàn)加工方式,保證兩個(gè)刀軸與工件軸位置同步轉動(dòng),一次進(jìn)給至深度即可完成整個(gè)齒輪的倒角加工。精誠技術(shù)人員舉例說(shuō):“通過(guò)這樣的技術(shù)方案,對于模數為2.75、齒數為42的零件,加工時(shí)間由傳統齒輪倒角機的50秒縮減至12秒,加工效率提高4~5倍。同時(shí),尺寸精度、表面粗糙度以及加工穩定性也得到提升,更重要的是實(shí)現了機床最佳的性?xún)r(jià)比。”

         而在頗受關(guān)注的加工精度方面,MTX micro同樣不負重望。MTX micro系統的雙通道功能,配合高動(dòng)態(tài)響應的MSK同步伺服電機以及MST同步力矩電機與機械主軸結構直聯(lián),在刀軸4000r/min以上的工況下,仍然能夠保證同步位置精度。博世力士樂(lè )中國機床行業(yè)高級應用工程師應貴華介紹說(shuō):“使用同步力矩電機,采用直驅模式,擯棄了傳統的齒輪或渦輪蝸桿傳動(dòng),實(shí)現同步旋轉,不僅簡(jiǎn)化了機床的機械結構,也顯著(zhù)提高了定位精度。”

         與用戶(hù)分享價(jià)值

         如今,這一天津精誠自主研發(fā),國內首創(chuàng )的最新機型已經(jīng)應用于天津天海同步器有限公司等汽車(chē)變速箱、同步器齒輪的倒角加工領(lǐng)域,改變了中國用戶(hù)對同類(lèi)產(chǎn)品完全依賴(lài)進(jìn)口的局面。

         “我們的理念是在滿(mǎn)足機床所需功能的基礎上,體現高性?xún)r(jià)比的優(yōu)勢。不能因為一個(gè)功能就大幅增加成本,對OEM廠(chǎng)商和最終用戶(hù)都會(huì )帶來(lái)壓力。”應貴華說(shuō)。的確,力士樂(lè )將“省”的理念淋漓盡致地體現在JCC32X數控旋風(fēng)齒輪倒角機中,也將效率、精度、質(zhì)量的價(jià)值提升傳遞給了機床用戶(hù)。

        價(jià)值還不止于此,目前,在天津精誠的YH4180數控剃齒機、YH603H數控弧齒錐齒輪銑齒機上也應用了以MTX micro 數控系統為核心的功能模塊,其帶來(lái)的效益愈加顯現。對此,精誠技術(shù)人員談到:“效率和質(zhì)量的提升意味著(zhù)機床用戶(hù)將提高市場(chǎng)競爭力,其最終的受益表現在節省設備、提高能效、節省占地空間,減少人員、降低成本、減少廢品率,價(jià)值顯而易見(jiàn)。”

         讓效率更高,讓競爭力更強,讓環(huán)境更美好,天津精誠將自身在與力士樂(lè )的合作中獲得的收獲不斷分享給終端用戶(hù),并且在“精、特、專(zhuān)”的高端齒輪加工機床領(lǐng)域延續矢志不渝的信念與創(chuàng )新不息的未來(lái)。

        更多信息請訪(fǎng)問(wèn): www.boschrexroth.com.cnwww.boschrexroth.com.cn/press

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