來(lái)源: 昆明日報
云南白藥集團整體搬遷項目搬動(dòng)的不僅是廠(chǎng)址和技術(shù)人員,而是徹底打開(kāi)產(chǎn)能瓶頸,帶動(dòng)其產(chǎn)品結構調整和產(chǎn)業(yè)升級。日前記者在參觀(guān)時(shí)領(lǐng)略到這個(gè)目前國內最大的單體聯(lián)合制劑廠(chǎng)房和最大的醫藥商業(yè)物流中心的魅力。
在單體聯(lián)合制劑廠(chǎng)房?jì)?,一條通過(guò)GMP認證的顆粒劑藥品生產(chǎn)線(xiàn)上,只在外包裝環(huán)節上,看到5名工人工作的身影,而該生產(chǎn)線(xiàn)最大生產(chǎn)能力可達到每分鐘600―640袋。據介紹,全自動(dòng)化的生產(chǎn),從以前的人工填料變?yōu)榱爽F在的機器填料,徹底隔絕了藥物與人體的接觸,無(wú)塵化的工藝保證了藥品生產(chǎn)的高質(zhì)量。
在云南省醫藥有限公司自動(dòng)化立體倉庫內,記者見(jiàn)到了目前中國醫藥商業(yè)物流中心里最大、最先進(jìn)的物流系統,藥品的入庫、倉儲和出庫全部采用電腦控制。
透過(guò)參觀(guān)走廊,可以看到物流中心自動(dòng)化立體倉庫共有9個(gè)巷道,巷道兩側的貨架有12層。據物流中心工作人員介紹,這里面積雖然只有4200平方米,但卻有13180個(gè)托盤(pán)貨位,可存儲藥品約20萬(wàn)箱。巷道堆垛機可將入庫的藥品按電腦指示放到12層貨架中的任何一層。
往前走,在集貨區西側平臺,記者看到藥品會(huì )自動(dòng)選擇不同的滑道,再也不是傳統的分揀。據介紹,這里共有25條滑道,高速自動(dòng)分揀機可根據藥品所攜帶的客戶(hù)信息自動(dòng)將藥品分撥到不同滑道,滑道上的LED顯示屏就可將藥品集貨信息顯示給集貨人員。整個(gè)集貨區面積不大,但平均每天進(jìn)出各20000件的貨物要在此周轉。
在零貨揀選及復核包裝區這種傳統需要人手眾多的地方,也只看到了幾位工作人員。原來(lái),該區域選擇了“亮燈揀選”法,每組零貨貨架上都裝有電子標簽,在本區域有揀貨任務(wù)時(shí),相應的電子標簽就會(huì )亮起,并提示具體的貨位及所需揀取的數量,揀貨員無(wú)需再跟以往一樣拿著(zhù)發(fā)貨單去尋找和核對藥品。揀貨完成之后,工作人員將裝有貨物的藍色周轉箱投放到輸送線(xiàn)上,貨物會(huì )自動(dòng)來(lái)到復核區。
記者了解到,該物流中心投資近3億元,可存儲藥品30萬(wàn)箱,日均出庫量2萬(wàn)箱,高峰值能達到4萬(wàn)箱,可支持120億元的年銷(xiāo)售額。