在全球范圍內，太陽(yáng)能行業(yè)已進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的新階段。經(jīng)過(guò)幾年的迅猛發(fā)展和產(chǎn)業(yè)整合，呈現更大的價(jià)格壓力；而作為降低單位組件成本的一項基本指標，設備綜合效率 (OEE) 就顯得更為重要。OEE的可用性、性能和質(zhì)量等因素決定著(zhù)設備的效率。作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)專(zhuān)家，力士樂(lè )的各類(lèi)元件均具有可精確擴展的特點(diǎn)，并配備標準的機械與電氣接口。在采用集成的軟件工具和編程語(yǔ)言之后，不僅加快設備啟用、診斷和故障排除，還可實(shí)現修改參數的轉換。 

     制造成本日漸攀升，使得太陽(yáng)能設備廠(chǎng)商面臨的壓力日益增大。除商品價(jià)格和勞動(dòng)成本外，生產(chǎn)設備的利用率也是決定企業(yè)競爭力的一大因素。從全球來(lái)看，設備綜合效率 (OEE) 已成為最重要的參數之一。對利用率的計算應基于每一臺設備的可用性、性?xún)r(jià)比和質(zhì)量等諸多因素。此外，以最低的成本實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的持續現代化運營(yíng)也顯得越發(fā)重要。
力士樂(lè )從根本上解決設備廠(chǎng)商和用戶(hù)所面臨的問(wèn)題，切實(shí)提高自動(dòng)化系統全生命周期的 OEE。綜合自動(dòng)化套件涵蓋了整個(gè)價(jià)值鏈，包括晶圓生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)、以及模塊生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節。通過(guò)精確的擴展性，以電氣、氣動(dòng)與機械元件擔負起各項傳動(dòng)任務(wù)；持續運行的控制裝置采用同步自動(dòng)化解決方案，將各類(lèi)傳動(dòng)技術(shù)連接起來(lái)。利用開(kāi)放式接口和編程語(yǔ)言，降低了集成第三方組件所需的費用。與此同時(shí)，用戶(hù)還能在其全部工廠(chǎng)推進(jìn)自動(dòng)化系統的全球標準化進(jìn)程。元件層面的持續標準化，則提高了設備的實(shí)際可用性。維修工程師熟悉各類(lèi)元件的性能，因而能更快地找到故障部位。通過(guò)實(shí)現標準化，使備件庫存更為清晰明了。 

    可自由組合的線(xiàn)性導軌

    為了實(shí)現機械傳動(dòng)，用戶(hù)可從廣泛的線(xiàn)性產(chǎn)品組合中選擇合適的產(chǎn)品，其中包括滾珠絲杠、曲線(xiàn)導軌、以及各種結構型式的導軌系統和線(xiàn)性運動(dòng)系統。這種精密產(chǎn)品采用兼容的精度和預應力等級，可以實(shí)現導向系統和相同尺寸導軌之間的自由組合，從而簡(jiǎn)化從設備采購到備件庫存在內的全套后勤保障流程。軌道本體內置的線(xiàn)性導軌配有一套穩定可靠的感應測量系統，尤其適用于工藝條件嚴格的工況。新版線(xiàn)性傳動(dòng)設備采用耐腐蝕材料，適用于潔凈室環(huán)境，可以實(shí)現每一個(gè)生產(chǎn)工序的標準化。 

   力士樂(lè )微型導軌和精密導軌類(lèi)型廣泛，能滿(mǎn)足潔凈室應用和嚴苛工藝標準的要求。曲線(xiàn)軌道的鋼部件和導軌系統全部采用抗酸耐腐蝕材料，蓋板密封帶則由防銹材料制成，涵蓋 9 毫米到安裝孔等各檔尺寸。采用卡扣鎖止的單片式蓋板確保了表面的光潔平整，即便安裝多個(gè)滑塊的導軌也能保持滑行順暢。

     柔性輸送系統：輕柔無(wú)接觸

     目前，依據伯努利定律研制的力士樂(lè )非接觸式輸送機，正越來(lái)越頻繁地應用于太陽(yáng)能電池板的非接觸式提升和高精度定位。這套裝置的下方以一股氣流產(chǎn)生壓力差，并在傳輸單元和物體之間產(chǎn)生提升力。不同于真空氣爪的是，這里并沒(méi)有直接與太陽(yáng)能電池板相接觸。由于這項新技術(shù)具有輕柔的特點(diǎn)、并可減少廢品，因而特別適用于敏感的太陽(yáng)能電池板。 

    TS 2PV 

    無(wú)論是硅晶片太陽(yáng)能模塊或薄膜工藝模塊，其生產(chǎn)均由大量復雜及敏感的工序組成，對物料在加工站位上以及加工站位前、后的輸送有極高的要求。這些玻璃面板不僅面積較大、極易破損，而且對污染極為敏感。TS 2PV正是力士樂(lè )為此專(zhuān)門(mén)研發(fā)的物料輸送系統，具有高效運行的特點(diǎn)。 

    滿(mǎn)足特定的制造要求，必須采用定制化的解決方案。這也是TS 2PV 輸送系統能夠適應太陽(yáng)能行業(yè)產(chǎn)品及其特殊生產(chǎn)工藝的原因。力士樂(lè )輸送線(xiàn)在各行各業(yè)廣泛應用，久經(jīng)考驗，是技術(shù)的經(jīng)典之作，也是在太陽(yáng)能行業(yè)能得以應用的基礎。通過(guò)使用眾多標準組件，可以十分快速、經(jīng)濟地實(shí)現特定系統。當然，這一切都離不開(kāi)力士樂(lè )聞名于世的產(chǎn)品質(zhì)量，以及包羅萬(wàn)象、遍及全球的技術(shù)服務(wù)。此外，力士樂(lè )還可以專(zhuān)門(mén)為您提供技術(shù)支持，為您配置TS 2PV 輸送線(xiàn)系統。

    直線(xiàn)運動(dòng)系統 (LMS) 

    直線(xiàn)運動(dòng)系統 (LMS) 的所有電氣元件都安裝在外部，簡(jiǎn)化了密封加工箱的結構，節省了電機、機械結構和供電電路的密封件（原屬疑似故障部位）成本。LMS的運行依據逆向直線(xiàn)電機的工作原理，線(xiàn)圈安裝在工藝站內的腔體驅動(dòng)磁輸送盤(pán)外部，相互之間不再接觸。這套系統為免維護型，所有電子元器件均能方便接觸，降低了用戶(hù)的總體擁有成本。一旦出現故障，不必打開(kāi)工藝腔即能更換零部件，也不需要重新密封。 

    用戶(hù)最多可以組合 64 臺電機和 32 臺輸送器，涵蓋各類(lèi)行程長(cháng)度。LMS采用模塊化結構，廣泛適用于各類(lèi)輸送負荷、定位精度、運動(dòng)曲線(xiàn)，乃至每臺輸送器各自的運動(dòng)速度。這些控制裝置能獨立地分別調節各種輸送器，而這些輸送器既可以獨立停機，又能以成組的方式同時(shí)運行。用戶(hù)只須一套系統，就能實(shí)現兩種設備功能。此外，由于輸送器正、反向運動(dòng)所須自由度較低， LMS 還降低了搬運系統的成本。 

    結論

    作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)專(zhuān)家，力士樂(lè )使設備廠(chǎng)商、集成商和用戶(hù)得以系統地利用光伏發(fā)電設備生產(chǎn)的標準化優(yōu)勢。由于硬件種類(lèi)的集成性較高，降低了物流管理的成本，并增加了設備的可用性，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設備的現代化進(jìn)程，確保這些設備始終居于行業(yè)領(lǐng)先地位，還能降低每塊模塊的成本。 

    開(kāi)放的通訊接口和編程語(yǔ)言，可以幫助用戶(hù)實(shí)現生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )標準化。此外，還實(shí)現了最大的兼容性、以及當地主流的的通訊架構。力士樂(lè )憑借遍布全球80多個(gè)國家的密集服務(wù)網(wǎng)絡(luò )，可真正以快速的響應速度為用戶(hù)提供服務(wù)及技術(shù)支持。力士樂(lè )匯集了全球眾多的專(zhuān)家，為從項目規劃到設備啟用、乃至整個(gè)工廠(chǎng)的現代化進(jìn)程提供技術(shù)支持。力士樂(lè )通過(guò)持續的狀態(tài)監測，可以提高設備的綜合效率，一旦出現故障也能確保最快的響應時(shí)間，提供按需實(shí)施預防性維護措施及支持設備升級等服務(wù)。 

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