★本刊記者/文曉

北京康吉森自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司總裁 周政強

康吉森股份成立于1999年，是中國最大的石化行業(yè)安全及關(guān)鍵控制系統綜合解決方案供貨商之一，深耕自動(dòng)化領(lǐng)域20余年，致力于成為世界一流的以客戶(hù)為中心、以技術(shù)創(chuàng )新為主導的自動(dòng)化和數字化科技公司。目前，康吉森股份產(chǎn)品覆蓋CCS、SIS、FGS/GDS、DEH、OTS、ISOM、DCS、ITCM等全部控制系統及平臺，同時(shí)覆蓋現場(chǎng)儀表、生產(chǎn)執行層、遠程診斷中心及相關(guān)應用的全類(lèi)型工業(yè)軟件。至今已累計向市場(chǎng)投運近10000余套控制系統，產(chǎn)品廣泛應用于石化、化工、冶金、電力等關(guān)鍵領(lǐng)域。北京康吉森自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司總裁周政強表示：“在不斷發(fā)展的20年中，憑借對核心技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展的敏銳把控，康吉森不僅把專(zhuān)業(yè)細分領(lǐng)域的產(chǎn)品做到‘卓越’品質(zhì)和全球化影響力，更在數字化趨勢下，不斷開(kāi)拓創(chuàng )新，研發(fā)了多套具有行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢的數字化解決方案。截至目前，康吉森自動(dòng)化在安全及關(guān)鍵控制技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)取得百余項知識產(chǎn)權，切實(shí)有效地推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)變革?！?/p>

創(chuàng )新助力數字化轉型

隨著(zhù)新一代信息技術(shù)的不斷發(fā)展和應用，同時(shí)響應國家“雙碳”政策，康吉森自動(dòng)化重磅推出涵蓋流程工業(yè)工程設計階段、工程實(shí)施階段、生產(chǎn)運維階段的全生命周期數字化解決方案，以數字技術(shù)助力工業(yè)企業(yè)全方位應對復雜環(huán)境，實(shí)現能源利用效率和生產(chǎn)效率的快速提升。

在周政強看來(lái)，數字化轉型是企業(yè)提升運營(yíng)效率和管理水平的重要手段，控制系統則是企業(yè)實(shí)現數字化轉型的關(guān)鍵支撐。針對數字化轉型需求，康吉森從安全和關(guān)鍵控制系統、分布式控制系統和工業(yè)軟件三大系統平臺入手，總結提煉通用技術(shù)平臺，并在產(chǎn)品化過(guò)程中不斷完善，依托軟硬一體的強大研發(fā)能力，布局數字化未來(lái)。

安全和關(guān)鍵系統作為康吉森的優(yōu)勢性產(chǎn)品，不僅涵蓋國際水準的控制系統產(chǎn)品，更開(kāi)發(fā)了具有完全自主產(chǎn)權的TSxPLus，提供具有國際標準認證的多款控制系統產(chǎn)品選型。

在分布式控制系統層面，康吉森新一代DCS系統具備完全自主知識產(chǎn)權，通過(guò)自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)，創(chuàng )造性地采用“解耦”的設計理念，將算法與硬件、控制器與I/O相互獨立，在傳統分布式控制系統基礎上可以大幅提高工程實(shí)施效率，縮短投運周期，提升企業(yè)效益。

此外，康吉森構建了完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構，具備強大的邊緣數采、數據中臺、數據治理及微服務(wù)能力，實(shí)現可擴展的工業(yè)APP應用服務(wù)，包括物聯(lián)網(wǎng)平臺搭建PaaS端，靈活的微服務(wù)和API后臺管理，SaaS端深化遠程服務(wù)能力，為客戶(hù)提供遠程監測管理、遠程運維管理、遠程系統診斷、在線(xiàn)直播培訓、在線(xiàn)知識中心和數字化軟件體驗等實(shí)用功能模塊的增值服務(wù)。

ITCM實(shí)現自動(dòng)化系統與數字化系統融合

制造業(yè)智能化發(fā)展需要不斷地通過(guò)技術(shù)和設備交互檢測，對設備的狀態(tài)檢測、能效分析、智能控制等進(jìn)行有效分析、決策、執行?？导乱淮鷻C組智能管控產(chǎn)品ITCM實(shí)現了機組單元數整合和數字孿生，建立跨平臺的機組智能控制和機組數字化管理，集合集成化、模塊化、可視化和智能化的特點(diǎn)，為機組運行實(shí)現安全穩定和節能優(yōu)化兩大閉環(huán)環(huán)控，賦能生產(chǎn)裝置“長(cháng)滿(mǎn)安穩優(yōu)”高效運行，助力企業(yè)實(shí)現智能化、精益化管理。

ITCM在邊緣側實(shí)現了機組控制系統和數字化系統的結合，在產(chǎn)品形態(tài)上采用硬件和軟件一體化，在產(chǎn)品功能上實(shí)現控制和管理一體化，集成機組數據，靈活部署機組管控功能，實(shí)現“自動(dòng)控制+智能監管”。ITCM是自動(dòng)化系統與數字化系統結合的典型應用，在邊緣側實(shí)現了機組控制、機組聯(lián)鎖、機械保護、節能優(yōu)化和數字化管理五大能力，形成了部署靈活、功能多樣的智能平臺。

周政強進(jìn)一步舉例說(shuō)明ITCM的強大功能，一體化裝置中通常配置多臺套大型機組，某企業(yè)9套大型機組配置ITCM平臺及數字化系統，實(shí)現全廠(chǎng)機組智能管控。以ITCM平臺為基礎建立機組單元數據中心，實(shí)現機組智能控制、能效分析、報警管理、模擬仿真和狀態(tài)監測等功能，提升機組管理水平、提高機組運營(yíng)效益。

自主化保障工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

數字化浪潮下，隨著(zhù)控制系統走向“開(kāi)放”，信息安全問(wèn)題日益凸顯。周政強認為，想擺脫“受制于人”的卡脖子問(wèn)題，首先要重視的就是自主研發(fā)的創(chuàng )新能力。完全自主產(chǎn)權方面，康吉森打造了多條自主創(chuàng )新研發(fā)的發(fā)展線(xiàn)路?？导l(fā)布了完全自主知識產(chǎn)權的新一代安全保護和關(guān)鍵控制系統TSxPlus，進(jìn)一步奠定行業(yè)領(lǐng)軍地位。TSxPlus同時(shí)取得了德國萊茵TüV的功能安全和信息安全認證，是國內本土供應商中唯一取得IEC62443標準SL1認證的系統類(lèi)產(chǎn)品。

除此之外，康吉森自主研發(fā)類(lèi)產(chǎn)品還有TSxElite、SimTechSimulator、ISOM、ITCM等。通過(guò)不斷創(chuàng )新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，進(jìn)一步將康吉森核心業(yè)務(wù)與市場(chǎng)需求及中國雙碳目標相結合，通過(guò)融合自動(dòng)化、數字化創(chuàng )新技術(shù)，用絕對實(shí)力打破國外壟斷，實(shí)現國產(chǎn)化突圍。

同時(shí)，康吉森將物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、5G、等新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造業(yè)深度融合的同時(shí)高度保障技術(shù)自主可控，客戶(hù)信息安全完整，為我國實(shí)現工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的數字化轉型升級之路提供堅實(shí)的保障。

循序漸進(jìn)推動(dòng)控制系統數智化轉型

隨著(zhù)數字化轉型的深入，IT與OT的融合發(fā)展已成大勢所趨，控制系統作為智能制造的基礎層、自動(dòng)化控制層的核心，面臨著(zhù)全新的挑戰。對于控制系統的未來(lái)發(fā)展，周政強有清晰的認識：

首先，元宇宙是新一代互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向，可能重塑未來(lái)的經(jīng)濟形態(tài)和社會(huì )規則。工業(yè)元宇宙的應用場(chǎng)景將實(shí)現產(chǎn)品全生命周期覆蓋，企業(yè)可以利用先進(jìn)的技術(shù)手段，對產(chǎn)品進(jìn)行數字化設計和仿真測試，實(shí)現智能化制造和優(yōu)化生產(chǎn)，由“虛”向“實(shí)”指導和推進(jìn)工業(yè)流程優(yōu)化和效率提升，促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域智能化升級。

其次，在技術(shù)層面上，未來(lái)的控制系統將更加依賴(lài)于先進(jìn)的技術(shù)，如互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、AI技術(shù)等。創(chuàng )新技術(shù)的應用會(huì )使得控制系統更加靈活、高效、安全和可靠，基于機器和人工智能的智能控制將在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，提高生產(chǎn)質(zhì)量、降低能耗、減少故障、提高運營(yíng)質(zhì)量?？刂葡到y的發(fā)展也會(huì )更加智能化、自動(dòng)化、可靠和高效。

在周政強看來(lái)，這個(gè)過(guò)程不能一蹴而就，控制系統數智化轉型是一個(gè)系統性的、復雜的、循序漸進(jìn)的過(guò)程，企業(yè)應從項目計劃建設期開(kāi)始就重視數字技術(shù)的應用和信息平臺的搭建，發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的規模效應，通過(guò)高效的全廠(chǎng)信息化EPC建設，為數據收集、處理、分析及應用夯實(shí)基礎；針對改擴建項目，企業(yè)應當促進(jìn)存量信息系統的改造和上云、上平臺，按照“數據+平臺+應用”的模式開(kāi)展信息化建設，統一技術(shù)架構，實(shí)現能力沉淀、彈性擴展結合組件復用，提升系統縱向貫通性和業(yè)務(wù)覆蓋度，在保證生產(chǎn)連續性的前提下，采用全廠(chǎng)信息化EPC模式，以統一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為加速數字化轉型的引擎。

面向未來(lái)，周正強期待康吉森自動(dòng)化始終站在技術(shù)與應用的最前沿，并隨著(zhù)環(huán)境和客戶(hù)需求的變化而不斷地迭代與進(jìn)化：“作為一家自動(dòng)化制造企業(yè)，康吉森自動(dòng)化將積極推進(jìn)數字中國、制造強國、美麗中國的建設，探索和應用工業(yè)元宇宙等先進(jìn)技術(shù)，為推動(dòng)中國制造業(yè)的數字化轉型和升級貢獻力量?！?/p>

摘自《自動(dòng)化博覽》2023年10月刊