WinCS過(guò)程控制系統是ABB主要針對中國過(guò)程自動(dòng)化和混合自動(dòng)化市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的主流DCS，自進(jìn)入中國市場(chǎng)以來(lái)，以系統嚴謹、結構靈活、工程便利、接口開(kāi)放的特點(diǎn)和“最小工程量，最大自動(dòng)化”的突出優(yōu)勢得到了業(yè)界和廣大客戶(hù)廣泛認可，已廣泛應用于化工、電力、建材、造紙和市政環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，并先后贏(yíng)得工業(yè)設計德國紅點(diǎn)獎（Red Dot）及2013年中國工控網(wǎng)創(chuàng )新產(chǎn)品獎。針對中國客戶(hù)的需求ABB研發(fā)團隊快速響應，2015年發(fā)布了新版本的WinCS系統，具備了更多的特點(diǎn)和能力以滿(mǎn)足過(guò)程工業(yè)用戶(hù)對控制系統靈活性、可靠性和性能不斷增長(cháng)的需求，是中小型工廠(chǎng)的應用提供最理想的解決方案。

WinCS系統分為操作管理層、過(guò)程控制層和現場(chǎng)設備層。操作管理層包含工程師站、操作員站和數據服務(wù)器等。工程師站可實(shí)現系統的組態(tài)編程、配方管理，操作員站可實(shí)現系統的操作和顯示、歸檔和記錄，趨勢和報警及總線(xiàn)設備管理等功能?，F場(chǎng)設備層（執行器和傳感器等）信號連接入I/O或者直接通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議與控制器進(jìn)行通信，實(shí)現在操作管理層上的過(guò)程數據管理。

WinCS過(guò)程控制系統的特點(diǎn)：先進(jìn)、開(kāi)放、高效。

先進(jìn)性：采用最新技術(shù)以最小投資實(shí)現最高可靠性，主要體現在：

系統結構：系統使用對等式結構，避免使用傳統服務(wù)器/客戶(hù)端結構模式時(shí)需要增加服務(wù)器投資、維護成本及應用復雜度。雖然使用對等結構，系統仍然提供面向系統全局范圍的數據管理， 即實(shí)現數據分散存儲、全局管理，主要功能：

控制器之間的橫向數據通信為透明傳輸，無(wú)需用戶(hù)編寫(xiě)數據收發(fā)程序；

項目?jì)仁褂玫淖兞績(jì)H需要錄入一次，就可以在系統內組態(tài)引用；

系統提供全局數據交叉參考工具，以列表形式展示具體變量在系統過(guò)程站或操作員站使用位置及狀態(tài)；

冗余措施：系統控制器采用獨立結構設計，沒(méi)有公共單點(diǎn)故障區域，同時(shí)內置高可靠的冗余同步程序，保障控制器無(wú)擾平滑切換及在線(xiàn)更換故障控制器；

智能技術(shù)：無(wú)論關(guān)鍵通信模件還是IO 模件，均設計多種智能技術(shù)手段， 實(shí)現單一設備在線(xiàn)維護及增量加載，同時(shí)將安全

輸出值分散加載到輸出模件內，在控制器及通信發(fā)生故障時(shí)，系統仍然以安全狀態(tài)輸出；

多視角高信息集成的操作員站軟件平臺代替傳統的HMI

操作員可在操作員站上通過(guò)基于圖形化及鼠標模式實(shí)現快速準確的操作，并可通過(guò)實(shí)時(shí)專(zhuān)注的報警信息顯示和對象屬性顯示快速做出正確的故障處理決定

生產(chǎn)工藝人員可在操作員站靈活地組態(tài)自定義趨勢，觀(guān)測和控制SFC的執行，輕松地從操作日志中實(shí)現生產(chǎn)操作過(guò)程的追溯和審核

維護人員可在操作員站直觀(guān)地讀取系統控制器、總線(xiàn)設備和I/O模塊圖形及文字診斷信息，并可簡(jiǎn)單地實(shí)現遠程控制及診斷

開(kāi)放性：靈活的系統結構易于系統擴展升級，同時(shí)多種標準接口易于設備集成及多個(gè)系統互聯(lián)：

系統結構靈活，可以通過(guò)多種模式及應用需求實(shí)施擴展或升級，同時(shí)在實(shí)施過(guò)程中最大化保護用戶(hù)投資不重復，系統可以實(shí)現：

從 100 IO 小項目起步… 擴展到 10000 IO 大規模項目，用戶(hù)無(wú)需更換系統軟件，只需按需投資追加IO 權限和必要硬件；

從標準傳統 IO 技術(shù)起步… 擴展到 總線(xiàn)設備集成 技術(shù)，用戶(hù)無(wú)需更換控制器、系統軟件，只需更新設備及設備組態(tài)；

從 本地模式起步…擴展到多個(gè)系統或 無(wú)線(xiàn)等遠程模式；

全方位支持開(kāi)放現場(chǎng)總線(xiàn)，內置總線(xiàn)設備管理功能

支持PROFIBUSDPV1/DPV0, MODBUS RTU/TCP，FOUNDATION Fieldbus和HART總線(xiàn)協(xié)議，開(kāi)放OPC DA/AE數據庫，可以連接到高級信息管理站和高級操作員站

所有操作員站內置設備管理功能，不需要附加投資即可輕松實(shí)現智能設備維護及資產(chǎn)管理 

同時(shí)支持  GSD 和FDT/DTM 組態(tài)模式，用戶(hù)可以自由選擇更多第三方總線(xiàn)設備集成到系統 

開(kāi)放OPC 技術(shù)實(shí)現系統數據高效“上傳下達”：

系統提供 標準 OPC DA，AE 服務(wù)軟件包，用于數據集成到第3方系統如生產(chǎn)管理系統，同時(shí)OPC 數據源不僅支持過(guò)程數據，同時(shí)支持來(lái)自系統內集成的總線(xiàn)智能設備的診斷數據；

系統操作員站軟件，內置OPC 客戶(hù)端軟件，可以采集來(lái)自其他子系統的OPC數據，實(shí)現顯示、報警及趨勢；

高效性：以最小的工程成本及最快的速度實(shí)施過(guò)程自動(dòng)化項目

以面向設備對象的組態(tài)模式，替代傳統編程

系統采用預制工程模式,用戶(hù)只需填寫(xiě)參數就可以完成復雜組態(tài)，例如可以完成PID回路控制及操作面板、趨勢顯示、歷史數據、報表、標簽動(dòng)態(tài)顯示等；

使用IEC 611313 圖形化工程編程語(yǔ)言標準，用戶(hù)可以快速掌握；

內置超過(guò)220多個(gè)經(jīng)過(guò)測試的功能塊，同時(shí)內置默認優(yōu)選參數；

基于設備對象的屬性技術(shù)，允許通過(guò)組態(tài)方式綁定設備趨勢，報警信息、操作面板、甚至設備手冊或視頻信息等到設備對象，方便操作員僅用鼠標右鍵方式在最短時(shí)間內訪(fǎng)問(wèn)這些信息；

靈活高效的工程復用技術(shù)：系統提供用戶(hù)自定義功能塊及封裝工程模板等復用手段提升工程組態(tài)效率：

按照控制特殊需求，用戶(hù)可以自主開(kāi)發(fā)算法，并封裝為功能塊模式，同時(shí)設計對應的操作面板及參數對話(huà)框；

用戶(hù)自定義功能塊與標準功能塊類(lèi)似，可以在程序中復用，同時(shí)需要修改編輯時(shí)，只在功能塊源程序處修改一次即可；

總線(xiàn)設備集成組態(tài)也可以按照類(lèi)型封裝為標準模板，可以在多個(gè)項目中復用，總線(xiàn)設備組態(tài)只需導入模板，修改參數及連接具體IO變量。