在針織行業(yè)加快結構調整和轉變增長(cháng)方式的趨勢下，新型圓緯機為針織行業(yè)參與國際競爭提供了重要的裝備保證。太平洋機電集團上海紡織機械總廠(chǎng)第七紡機分廠(chǎng)針對市場(chǎng)需求，研制出了QJZ新型圓緯機。2004年，QJZ新型圓緯機被認定為上海市高新技術(shù)成果轉化項目。

　　QJZ新型圓緯機具有以下幾個(gè)方面特點(diǎn)：

　　首先，三角曲線(xiàn)運動(dòng)是其最大的技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn)。針織圓緯機的產(chǎn)品一般都有針織運動(dòng)時(shí)摩擦力大、易磨損或撞斷針踵而造成運動(dòng)穩定性差等缺點(diǎn)。上海紡機七分廠(chǎng)與華東理工大學(xué)合作研究，對織針和三角的虛擬運動(dòng)和受力進(jìn)行分析，找出了突變點(diǎn)，改進(jìn)了三角的運動(dòng)曲線(xiàn)，并采用3゜針道，減小了織針與三角間的摩擦和撞擊，使機器達到最佳編制狀態(tài)，從而提高了下機布面質(zhì)量和轉速。

　　其次，該機采用三角曲線(xiàn)的拋光工藝。傳統的圓緯機三角雖經(jīng)加工和甩箱后才裝配到機器中，但針道內無(wú)法提高表面粗糙度，影響指針的工作。上?？棛C七分廠(chǎng)采用擠磨和拋光機，通過(guò)拋輪和研磨劑直接作用在針道兩側，從而提高了針道表面貌粗糙度，將低了織針與三角的摩擦。

　　再者，該機在機架結構上均有諸多創(chuàng )新點(diǎn)。一是通過(guò)采用滾動(dòng)軸承的方法，解決了因針筒傳動(dòng)定位裝置采用銅制滑動(dòng)軸承，裝配需要配合研磨，而影響傳動(dòng)精度的問(wèn)題。二是通過(guò)采用側向安裝鋼絲軸承的方法，解決了因大齒輪過(guò)定位而造成的針筒徑向、軸向跳動(dòng)和齒輪表面易磨損的問(wèn)題。三是通過(guò)采用迷宮式結構，解決了因被三角撞斷的織針鍾易落在大齒輪與小齒輪嚙合處，嚴重影響傳動(dòng)穩定性問(wèn)題。四是通過(guò)采用壓環(huán)裝置，解決了因鋼絲軸承磨損，造成大齒輪和壓板之間的間隙增大，傳動(dòng)精度不穩定的問(wèn)題。五是通過(guò)采用集體升降裝置后，密度調節一次完成，大大地縮短了生產(chǎn)周期。六是通過(guò)采用上、下齒輪傳動(dòng)浸油裝置，減少了機件的磨損，提高了傳動(dòng)穩定性。

　　此外，上?？棛C七分廠(chǎng)運用了Solidwork三維設計軟件和計算機運動(dòng)仿真軟件，使設計變得非常直觀(guān)，加快了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的周期，提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的質(zhì)量。太平洋機電集團上海紡織機械總廠(chǎng)第七紡機分廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)從事設計、制造、銷(xiāo)售各類(lèi)圓緯機的企業(yè)，具有50年的制造和生產(chǎn)歷史，具備了從設計開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)積累到資源集成的自主創(chuàng )新能力。上海紡機七分廠(chǎng)的主要產(chǎn)品有：QJZ012型羅紋機(15種規格)，QJZ013型棉毛機(13種規格)，QJZ028型羅紋機(2種規格)，QJZ126型單面機(2種規格)，QJZ127型三線(xiàn)襯緯單面機(1種規格)，QJZ128型單面圓緯機(13種規格)QJZ151C型毛卷機(3種規格)、QJZ072C型變換組織雙面機(2種規格)、QJZ073型變換組織雙面機(1種規格)、QJZ129型氨綸單面機(19種規格)、QJZ036型電子提花、移圈雙面機(3種規格)、QJZ038型機械提花雙面機(2種規格)、QJZ178型機械提花單面機(2種規格)、QJZ131型單面機(15種規格)。