原料和半制品自動(dòng)化運輸的投資是很大的，一個(gè)完全實(shí)現自動(dòng)化運輸的紡紗廠(chǎng)，每 一只環(huán)錠紡紗錠子的成本將增加32%，這還不包括細絡(luò )聯(lián)的費用，假如一個(gè)環(huán)錠紡紗廠(chǎng)的設備總投資是2000萬(wàn)美元，其中用于自動(dòng)化的運輸的投資將占用600萬(wàn)美元。不同型式的原料自動(dòng)化運輸裝置附加的費用大不相同，主要取決于半制品的卷裝尺 寸，運輸體積大的卷裝，如條筒、精梳卷等的附加費用為2—3%，而對于運輸小的卷裝，如粗紗、細紗及紗管，所增加費用約為10—12%，因此自動(dòng)化運輸設備的投資回收周期比生產(chǎn)設備購置的回收期要長(cháng)一些。

　　對于提高產(chǎn)品質(zhì)量顯著(zhù)作用的自動(dòng)運輸線(xiàn)如清梳聯(lián)、細絡(luò )聯(lián)兩工序比其它工序之間的自動(dòng)化尤為重要。 清梳聯(lián)空氣運輸原料的過(guò)程，加強了對除雜、均勻混合及漸增開(kāi)松、精細分梳的 作用，顯著(zhù)提高了生條質(zhì)量，尤其生條重量不勻率可下降到1—1.5%左右，對控制紗線(xiàn)的重量偏差及內在質(zhì)量起關(guān)鍵性的作用。 清梳聯(lián)的實(shí)現應歸功于開(kāi)清棉向梳棉機供應棉絮的自動(dòng)給棉箱技術(shù)的實(shí)現，它是雙棉箱應用壓力傳感器控制棉箱的棉絮密度，達到均勻喂入梳棉機，從而降低生條重量不勻率及條干不勻率的目的。細絡(luò )聯(lián)不僅節省了較多的勞動(dòng)力，而且在細絡(luò )聯(lián)中建立起質(zhì)量跟蹤的自動(dòng)監控系統，可以將細紗機造成的紗疵消滅在初始狀態(tài)中，減少了質(zhì)量事故的發(fā)生，對提高紗線(xiàn)質(zhì)量起顯著(zhù)的作用。

　　把細紗工序、絡(luò )筒工序聯(lián)接起來(lái)，目前已經(jīng)成為可能，已形成了細絡(luò )聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。在全能紡織廠(chǎng)中筒子紗可從絡(luò )紗機上經(jīng)過(guò)高架運輸裝置，經(jīng)過(guò)具有自動(dòng)化功能的裝置內運輸到正經(jīng)機工序，然后將筒子紗自動(dòng)放到正經(jīng)紗架上，也可貯存在貯紗站中，作為緯紗送到織機上。將筒子紗經(jīng)自動(dòng)運輸線(xiàn)直接運到整經(jīng)機，可降低生產(chǎn)費用，主要表現在三個(gè)方面：

　　1取消了人工裝筒子紗;2取消了半制品中轉庫存;3減少了卷裝在運輸過(guò)程中的損傷。筒子紗自動(dòng)運輸過(guò)程的實(shí)現，將使一個(gè)3萬(wàn)錠紡紗廠(chǎng)供應300臺織機每班可減少2個(gè)運輸工。與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的一系列自動(dòng)化的投資相比較，顯然是不合算的。