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資訊頻道“我們寧紡集團印染分公司原來(lái)拉寬定型和焙烘工序是靠鍋爐燒煤加熱導熱油，改選為汽/油熱交換器后，轉換為蒸汽加熱導熱油，一年可節省200萬(wàn)元，這得益于集團的節能降耗?！苯展P者在河北寧紡集團集團采訪(fǎng)時(shí)，副總經(jīng)理徐建林自豪地說(shuō)。
寧紡集團印染分公司正在實(shí)施的節能改造項目特別引人注目。廢水廢汽回用改造，將烘干機、定型機、焙烘機、練漂線(xiàn)等處的廢汽、廢水冷凝、冷卻后回收到蓄水池，每天可回收水100噸以上，減少了水資源浪費。燒毛機以前用汽油作燃料，成本較高，通過(guò)技術(shù)改造后，用天然氣作燃料，一年可節省50多萬(wàn)元。通過(guò)各項節能降耗項目的實(shí)施，印染分公司一年可創(chuàng )效300余萬(wàn)元。
在各生產(chǎn)車(chē)間，一項項生產(chǎn)工藝的技術(shù)創(chuàng )新，不斷刷新寧紡集團節能降耗的新記錄。熱電公司利用舊8噸爐廢棄的送風(fēng)機和給水泵變頻器，加裝到油爐引風(fēng)機上，11個(gè)月節電7.5萬(wàn)度。棉紡分公司通過(guò)改變細紗機紗錠型號，比原來(lái)節電5%。梳棉工序針對A186梳棉機電磁離合器故障率高進(jìn)行技術(shù)改造，去年離合器，直接傳動(dòng)，每年節約開(kāi)支8000余元。整理車(chē)間瞄準消耗較大的包裝材料，實(shí)行客戶(hù)細分法，使每件降低成本3角錢(qián)。漂染車(chē)間通過(guò)加固包縫兩頭這一小小改動(dòng)，一年可挽回損失近百萬(wàn)元。
寧紡集團還積極培養員工的節儉意識，增強挖潛降耗的自覺(jué)性和主動(dòng)性。熱電公司滑東升、楊曉鵬在組織實(shí)施油爐煙氣余熱回收節能項目時(shí)，堅持能自制的設備不外購，自己設計、自行焊接安裝，節約開(kāi)支7000余元。印染分公司的劉立峰、陳保順、徐建滿(mǎn)主動(dòng)想辦法，研制出一套電子閥疏水器，不但減少了蒸汽浪費，還消除了人工操作造成燙傷的安全隱患。棉織分公司緯紗管理員周子成，緯紗使用個(gè)個(gè)清底，不給倉庫留尾數，避免損失近2萬(wàn)元。奔發(fā)制衣裁剪車(chē)間畫(huà)板工王娜，精打細算，一個(gè)版要反復畫(huà)4-5次，最大限度節省材料。目前寧紡集團已形成“人人關(guān)心成本，人人注重節約”，使挖潛降耗、節能降耗工作向縱深方向發(fā)展。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號