鋼鐵漲價(jià)化工裝備不堪重負
最近,根據中國化工裝備協(xié)會(huì )對化工裝備企業(yè)的調查表明,在2003年一年內,化工裝備生產(chǎn)企業(yè)采購的各類(lèi)鋼材普遍上漲了30%~50%,其中鋼板價(jià)格上漲了51%,圓鋼價(jià)格上漲了47%,無(wú)縫鋼管價(jià)格上漲了44%,鑄鐵價(jià)格上漲了46%,不銹鋼價(jià)格上漲了35%。這是自上世紀70年代以來(lái)最猛烈的一次鋼材漲價(jià)。
鋼材是化工裝備企業(yè)的主要原材料,鋼材成本一般占到其原材料成本的85%左右。目前由于鋼材漲價(jià),已使化工裝備行業(yè)陷入全行業(yè)虧損的困境。據中國化工裝備協(xié)會(huì )調查統計,2003年度全國煉油和化工設備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元,比上年增長(cháng)6.91%;銷(xiāo)售收入152.03億元,增長(cháng)16.41%;而利潤總額卻是全行業(yè)虧損2.49億元,平均企業(yè)虧損額達98萬(wàn)元。而由于鋼材漲價(jià)的原因,化工裝備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了370萬(wàn)元,橡膠機械行業(yè)平均企業(yè)成本增加了513.4萬(wàn)元,搪玻璃設備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了145萬(wàn)元??梢?jiàn),鋼鐵價(jià)格猛漲是造成化工裝備行業(yè)虧損的重要因素。
而與化工裝備行業(yè)形成鮮明對比的是,同期國內鋼鐵行業(yè)所獲得的凈利潤是超乎想象的。根據國家統計局資料顯示,2003年全國重點(diǎn)統計的鋼鐵企業(yè)實(shí)現利潤470多億元,比上一年翻了一番;今年1~2月份鋼鐵行業(yè)利潤同比又增長(cháng)145.8%,共有20家鋼鐵企業(yè)利潤增幅超過(guò)100%,其中13家超過(guò)了200%。不可否認鋼材價(jià)格的過(guò)度上漲起了關(guān)鍵作用。
化工裝備行業(yè)擔負著(zhù)為我國石油和化學(xué)工業(yè)制造技術(shù)裝備的重任,被譽(yù)為“化工產(chǎn)業(yè)之母”,裝備行業(yè)實(shí)力的強弱直接影響整個(gè)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前鋼材市場(chǎng)出現的價(jià)格高漲,已使化工裝備行業(yè)難以為繼。企業(yè)感到擔憂(yōu):過(guò)高的鋼材價(jià)格實(shí)難以在企業(yè)內部消化,要維持生產(chǎn)運轉,只有提高裝備產(chǎn)品價(jià)格,把漲價(jià)因素向下游轉移。因此,這場(chǎng)鋼鐵漲價(jià)之風(fēng)若得不到遏制,包括化肥、農藥、石油產(chǎn)品等眾多化工產(chǎn)品必將被卷入到這場(chǎng)漲價(jià)的連鎖反應之中。
業(yè)內人士呼吁,鋼材作為一種資源型的重要生產(chǎn)資料,在當前國內鋼鐵資源比較緊張的情況下,其價(jià)格不能任由市場(chǎng)決定,國家要加強宏觀(guān)調控,應該象化肥、石油產(chǎn)品那樣,把鋼鐵價(jià)格納入國家限價(jià)管理的產(chǎn)品范圍。
專(zhuān)家分析鋼價(jià)暴漲的原因是:
一是需求保持旺盛。2004年一月份國內工業(yè)增加值同比增長(cháng)7.2%(扣除不可比因素為19.1%),超出去年全年17%的水平,具體行業(yè)中汽車(chē)、房地產(chǎn)、造船、機械等行業(yè)都保持了高速增長(cháng)。
二是原料價(jià)格上漲的推動(dòng)。2004年一月份國際主要鐵礦石供給廠(chǎng)家宣布一年期的鐵礦石將提價(jià)18.6%,這是近年來(lái)提價(jià)幅度最大的一次。而散貨市場(chǎng)上,無(wú)論是進(jìn)口鐵礦石,還是國產(chǎn)鐵礦石的價(jià)格都較去年同期上漲50%以上。其他原料如鐵合金、焦炭等都有不同程度的漲幅。
三是國際鋼材價(jià)格上漲的拉動(dòng)。進(jìn)入2004年,國際鋼材價(jià)格也出現了大幅度上揚,僅僅一個(gè)月的時(shí)間,CRU國際綜合價(jià)格指數就上漲了10%,從而對國內形成了明顯的拉動(dòng)作用。如日本近期中厚板FOB報價(jià)為450美金,考慮到運費、海關(guān)稅費等,到廠(chǎng)價(jià)約為5200元,高出目前市場(chǎng)價(jià)約400元。
裝備行業(yè)大而不強
我國社會(huì )固定資產(chǎn)中設備投資的2/3依賴(lài)進(jìn)口,光纖制造設備、集成電路芯片制造設備、石油化工裝備、轎車(chē)工業(yè)設備、數控機床、紡織機械、膠印設備等,絕大部分都被進(jìn)口產(chǎn)品擠占。統計資料顯示,我國光纖制造設備的100%、石油化工裝備的80%,都被進(jìn)口產(chǎn)品擠占;每年要花費6000億元從國外進(jìn)口重大設備。
中國工程院院士孫家廣在第二屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會(huì )上說(shuō),裝備制造業(yè)是工業(yè)化或后工業(yè)化國家的主導產(chǎn)業(yè),但它在我國制造業(yè)中的比重還不到30%,遠低于美國的41.9%,日本的43.6%,德國的46.4%。這直接導致了我國工業(yè)結構升級緩慢。中國社科院經(jīng)濟研究所的專(zhuān)家建議:應當使工業(yè)結構適度“重型化”,提高重型制造業(yè)在中國整個(gè)制造業(yè)和工業(yè)中的比重,特別是提高裝備工業(yè)的比重和技術(shù)水平。
為國民經(jīng)濟各部門(mén)再生產(chǎn)和擴大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的各種工業(yè),總稱(chēng)為裝備制造業(yè)。處于工業(yè)中心地位的制造業(yè),特別是裝備制造業(yè),被認為是國家工業(yè)化、現代化建設的“發(fā)動(dòng)機”。
去年以來(lái)國際輿論中出現一種流行說(shuō)法,認為“中國制造”的產(chǎn)品正在大舉傾銷(xiāo)國際市場(chǎng)。但出席沈陽(yáng)制博會(huì )的專(zhuān)家指出,中國制造業(yè)是“大而不強”,不僅產(chǎn)品制造業(yè)是以勞動(dòng)密集型和技術(shù)水平低為主,附加價(jià)值很低,更為嚴重的是,處于基礎地位的裝備制造業(yè)遠遠落后于世界水平,中國要成為世界制造業(yè)強國的路還很漫長(cháng)。
科技部提供的數據顯示,我國社會(huì )固定資產(chǎn)中設備投資的2/3依賴(lài)進(jìn)口,光纖制造設備、集成電路芯片制造設備、石油化工裝備、轎車(chē)工業(yè)設備、數控機床、紡織機械、膠印設備等,絕大部分被進(jìn)口產(chǎn)品擠占。我國裝備制造業(yè)產(chǎn)品每年的外貿逆差高達數百億美元。
裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng )新能力也十分薄弱,有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品少,依附于國外企業(yè)的組裝業(yè)比重大,表現為工業(yè)增加值率僅為26%。這一數字遠低于美國(49%)、日本(38%)和德國(48.5%),并呈逐年降低趨勢。
第三次全國工業(yè)普查顯示,全國大中型企業(yè)的1180種主要專(zhuān)業(yè)設備中,達到先進(jìn)水平的僅占26.1%,裝備水平如此之低的主要原因,就在于中國裝備制造業(yè)自身技術(shù)水平低下。
國家發(fā)展和改革委員會(huì )工業(yè)司副司長(cháng)李冶指出,“要實(shí)現到2020年GDP翻兩番的目標,我國必須走‘新型工業(yè)化之路’,而振興裝備制造業(yè),則是實(shí)現新型工業(yè)化的根本途徑?!?/SPAN>
裝備制造業(yè)正面臨重要的發(fā)展機遇期:我國在新世紀之初啟動(dòng)了南水北調、西氣東輸、西電東送和青藏鐵路建設等特大型工程,這些工程將需要大量的天然氣開(kāi)采與處理設備、大型石化裝備、發(fā)電設備、高壓輸變電設備、交通運輸裝備、環(huán)保技術(shù)裝備、建筑與工程技術(shù)裝備等,為重大技術(shù)裝備業(yè)的發(fā)展提供了巨大市場(chǎng)空間。
事實(shí)上,加快發(fā)展裝備制造業(yè)也已成為我國重要的發(fā)展戰略。黨的十六大明確提出:“用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統產(chǎn)業(yè),大力振興裝備制造業(yè)”。溫家寶總理今年兩赴東北地區考察,他強調,振興東北老工業(yè)基地,使其成為國家乃至世界的裝備制造業(yè)和重要原材料的一個(gè)基地,是“重大的歷史任務(wù)”。
專(zhuān)家指出經(jīng)濟競爭歸根結底是制造技術(shù)和制造能力的競爭。隨著(zhù)中國制造走向世界,中國日益成為世界的制造中心。當跨國公司紛紛將制造基地遷往我國,人們欣喜之余,權威人士指出了當前制造業(yè)存在的隱憂(yōu)。
裝備行業(yè)歷史問(wèn)題如何解決
據中國化工裝備協(xié)會(huì )統計,2003年度全國煉油和化工設備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元,比上年增長(cháng)6.91%;銷(xiāo)售收入152.03億元,增長(cháng)16.41%;利潤總額-2.49億元,下降92.26 %。
2003年度,煉油設備總產(chǎn)量44740.17噸,比上年下降0.36%;化工設備總產(chǎn)量260615.70噸,增長(cháng)33.03%;資產(chǎn)負債率為54.41%,資產(chǎn)利潤率為-1.00%。
2003年度,橡膠機械制造業(yè)完成工業(yè)增加值12.41億元,比上年增長(cháng)41.59%;銷(xiāo)售收入41.68億元,增長(cháng)43.43%;利潤總額2.20億元,增長(cháng)52.82%;資產(chǎn)負債率為71.03%,資產(chǎn)利潤率為5.15%。
在有些人看來(lái),隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )科技、生物醫藥等新經(jīng)濟的崛起,制造業(yè)已經(jīng)淪為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè),正為發(fā)達國家所遺棄,我們發(fā)展制造業(yè)只是拾人牙慧而已。對此,國家863計劃現代集成制造系統技術(shù)主題專(zhuān)家組組長(cháng)楊海成教授給予堅決駁斥。
楊海成教授認為,在發(fā)展本國制造業(yè)方面發(fā)達國家已經(jīng)有類(lèi)似教訓。美國上世紀70年代也是受這種思想影響,忽視制造業(yè)發(fā)展,造成80年代經(jīng)濟的持續低迷。上世紀80年代,美國總結教訓,提出“振興美國的經(jīng)濟在于振興美國的制造業(yè)”、“經(jīng)濟的競爭歸根結底是制造技術(shù)和制造能力的競爭”,才使得上世紀90年代美國經(jīng)濟重振雄風(fēng)。
目前,世界制造業(yè)正在加速向中國的轉移。據2002年外商投資報告,被調查的3000家外商中,53%為制造業(yè)。其中68.3%在1至2年內要增加在華投資??梢?jiàn),正像第一次工業(yè)革命時(shí)期的英國、第二次工業(yè)革命時(shí)期的美國、20世紀60年代的日本一樣,新世紀初中國制造時(shí)代正在到來(lái)。
價(jià)格大戰何時(shí)罷休。面對中國制造,企業(yè)競爭的拿手好戲是價(jià)格戰,而價(jià)格戰的基礎是廉價(jià)勞動(dòng)力以及環(huán)境和資源代價(jià),價(jià)格戰的后果則是忽視新產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)。因此,中國制造戰略的第一個(gè)難題是盡快結束低層次的價(jià)格戰,真正實(shí)現從貼牌生產(chǎn)到自主品牌制造。
“春秋戰國”如何統一。當前中國有一種怪現象,任何產(chǎn)品一旦有市場(chǎng),不管是否具備條件,很多企業(yè)一哄而上。國家應進(jìn)一步重視制造戰略研究,組織各方面力量提出能夠指導企業(yè)發(fā)展和技術(shù)開(kāi)發(fā)的戰略性報告。
“中國制造”誰(shuí)來(lái)造。提高人力資源素質(zhì)將成為制造戰略的重要組成部分。中國僅依靠目前數量驚人的、低技能的勞動(dòng)大軍是不可能成為制造強國的,高級技工和技師的匱乏已明顯制約了中國制造業(yè)的發(fā)展。
造勢和防止泡沫。中國仍處于一個(gè)不完善的市場(chǎng)競爭環(huán)境,但政府通過(guò)造勢,推動(dòng)制造業(yè)信息化工程短期內走完了其他國家走過(guò)的漫長(cháng)路程。與此同時(shí),造勢也不可避免地帶來(lái)泡沫,而防止泡沫的產(chǎn)生、使制造業(yè)信息化工程真正提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和市場(chǎng)競爭力,已是中國制造戰略中的當務(wù)之急。
現在,裝備行業(yè)面臨如此之多的內憂(yōu)外患,怎樣才能提高自身素質(zhì)、保持長(cháng)期的競爭力?這是大家一直都在思考想要解決的問(wèn)題。其實(shí)這些在本質(zhì)上是相一致的?;ぱb備行業(yè)必須在技術(shù)設計和創(chuàng )新上做文章,把自己做大做強,那么一切問(wèn)題自然都迎刃而解了。