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資訊頻道近日，由中國建設的世界上首套煤直接液化的工業(yè)化示范裝置一期工程取得突破性進(jìn)展，年330萬(wàn)噸加氫穩定裝置建成，進(jìn)入打通流程階段。此套工程屬于中國神華煤制油有限公司，由中國石油天然氣第一建設公司承建。
一建公司內蒙古項目部擔負的工程項目是國家在煤直接液化領(lǐng)域的一個(gè)試驗場(chǎng)，屬科技創(chuàng )新項目，規模世界第一。
據悉，這項工程以?xún)让晒鸥咂焚|(zhì)原煤為原料，經(jīng)過(guò)煤液化處理后再進(jìn)行深度加工，生產(chǎn)出達到歐Ⅳ標準的柴油、汽油和石腦油等。一期工程規模為年320萬(wàn)噸油品。作為主要生產(chǎn)裝置之一的加氫穩定裝置，由反應系統、分餾系統、催化劑裝填系統和公用工程系統組成。由于裝置采用全反混的沸騰床反應器、在線(xiàn)催化劑置換、單質(zhì)硫補硫等先進(jìn)工藝技術(shù)，無(wú)論是安裝、焊接、調試對施工質(zhì)量均有較高要求。
自2006年3月開(kāi)工以來(lái)，項目部以安全零事故，質(zhì)量零缺陷，工期零誤點(diǎn)，物料零庫存，服務(wù)零投訴為目標，制定嚴密網(wǎng)絡(luò )施工計劃，并以國際化管理為標準，員工培訓上崗率達100%。
項目部在嚴格遵守HSE規定的前提下，組織隊伍在春寒料峭、沙塵暴肆虐的施工環(huán)境中頑強拼搏，克服了大量英文原版隨機資料翻譯關(guān)、1225噸的反應器吊裝關(guān)、罕見(jiàn)的白鋼管道的對接關(guān)、3臺往復式國外進(jìn)口機組安裝關(guān)等困難，將K－102A/B/C壓縮機安裝指標誤差控制在最小范圍內，被神華集團評為工程質(zhì)量一等獎。
據悉，年330萬(wàn)噸加氫穩定裝置流程打通后將為煤液化裝置提供滿(mǎn)足要求的溶劑，確保具有我國自主知識產(chǎn)權的煤直接液化工藝技術(shù)按時(shí)轉化為現實(shí)生產(chǎn)力。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號