在IPHONE之前，你能想象一款全觸摸屏操作的手機嗎？這種近似科幻的觀(guān)念，從前只在電影中出現的新銳產(chǎn)品，經(jīng)蘋(píng)果公司的生產(chǎn)線(xiàn)，降臨在普通民眾的手中。超大的屏幕，爽快之極的手感，蘋(píng)果品質(zhì)的界面風(fēng)格，以及一系列前衛的功能，使IPHONE在手機市場(chǎng)中脫穎而出。

　　毋庸置疑，在過(guò)去的2007年中，最惹人注意的電子產(chǎn)品，就是這款新概念手機，被美國《時(shí)代周刊》評為年度十大最佳發(fā)明的高科技產(chǎn)物。盡管在同期各個(gè)知名手機廠(chǎng)商都推出了自己的最新產(chǎn)品，但是在IPHONE橫空出世的一瞬間，它們都顯得黯然無(wú)光。在中國，因為蘋(píng)果公司與內地尚未達成一致協(xié)議，IPHONE還沒(méi)有正式渠道進(jìn)入中國市場(chǎng)，但是急不可耐的嘗新人群就已經(jīng)開(kāi)始通過(guò)各種方式拿到這款劃時(shí)代的手機。

　　在北京中關(guān)村的電子市場(chǎng)中，到處都有店鋪懸掛著(zhù)IPHONE的報價(jià)，幾乎都接近5000元人民幣。經(jīng)過(guò)破解和重寫(xiě)系統的IPHONE手機，一時(shí)成為了追求潮流人群的新寵。目前看來(lái)，IPHONE流入中國市場(chǎng)的主要方式是國外代購，可是，經(jīng)過(guò)千方百計才拿到愛(ài)機的國人大概沒(méi)有意識到：這樣一款近乎完美的手機，它的產(chǎn)地正是中國本土。有業(yè)內人士評價(jià)說(shuō)，對于把產(chǎn)業(yè)鏈投放在中國的蘋(píng)果公司來(lái)說(shuō)，選擇中國是毫無(wú)疑義的事情。

　　同時(shí)，并不只是IPHONE有此特殊經(jīng)歷，被年輕人們青睞的掌上游戲機PSP，銷(xiāo)售量極其火爆，據估計，年出貨量可達300―500萬(wàn)臺左右。在中關(guān)村的游戲機店，任何一家普通的店鋪周末每天都可以賣(mài)出10―30臺左右。PSP同樣也是科技與文化的完美結合品之一，高清晰的屏幕和復雜的游戲功能，成為日本SONY公司的掌機龍頭產(chǎn)品。它不僅在中國市場(chǎng)出貨量驚人，在全球更是受到了游戲族的熱烈追捧。而這樣的產(chǎn)品，它的產(chǎn)地同樣是中國，工廠(chǎng)設在廣東順德，組裝全部由中國人完成。全世界的“游民”都在玩從中國生產(chǎn)線(xiàn)上制造出來(lái)的產(chǎn)品。

　　除此之外，由蘋(píng)果公司出產(chǎn)的IPOD音樂(lè )播放器和IMACS筆記本，以及SONY公司的PS、PS2游戲機，微軟公司開(kāi)發(fā)的游戲機XBOX和任天堂公司的游戲機NDSL，它們的產(chǎn)地毫無(wú)疑問(wèn)都在中國。而除去游戲機等娛樂(lè )終端，智能手機、電腦整機、寬帶調制解調器、無(wú)線(xiàn)路由器、全球衛星定位設備、網(wǎng)絡(luò )設備、汽車(chē)等等。MADE IN CHINA這個(gè)標識，已經(jīng)不僅僅意味著(zhù)廉價(jià)和低勞動(dòng)附加值，它越來(lái)越多地出現在代表著(zhù)時(shí)代潮流的高科技產(chǎn)品的背上。

　　中國被稱(chēng)作“世界工廠(chǎng)”的歷史由來(lái)已久，但是進(jìn)入人們視野的通常是玩具和食品，便宜的衣服和鞋子等等。在人們的想象中，這些產(chǎn)品都是靠著(zhù)中國投入大量的廉價(jià)勞動(dòng)力，成排的女工們坐在整齊的廠(chǎng)房中工作的結果。缺乏科技含金量、效率低下是這類(lèi)產(chǎn)品的代名詞，然而在今天，這樣的事實(shí)正在悄然改變。

　　在制造業(yè)中，由原廠(chǎng)家授權生產(chǎn)，由另外的企業(yè)負責制造的做法叫做代工。到2007年為止，選擇中國作為代工制造地點(diǎn)的高科技產(chǎn)品廠(chǎng)商已經(jīng)遍布各個(gè)領(lǐng)域，位于臺灣的幾家著(zhù)名代工工廠(chǎng)鴻海精密、宏達、臺積電等，都在中國大陸設有工廠(chǎng)，雇用的工人成千上萬(wàn)。這些公司接收來(lái)自國外的代工訂單，從無(wú)到有地將國外的高科技產(chǎn)品制造出來(lái)。在這些工廠(chǎng)中，過(guò)去常見(jiàn)的“來(lái)料加工”含義發(fā)生了新的改變，有時(shí)一款產(chǎn)品包括芯片在內的全體零部件，都會(huì )由中國來(lái)設計生產(chǎn)。

　　由Google開(kāi)發(fā)，并且仍然在測試階段的手機GPHONE為例，還沒(méi)有投入市場(chǎng)，就已經(jīng)由中國臺灣的宏達公司宣布承擔了設計的任務(wù)，并且預計在明年將會(huì )向市場(chǎng)投放100萬(wàn)臺。在蘇州、深圳、順德、中山等地，制造工廠(chǎng)林立，僅鴻海精密一家工廠(chǎng)雇用的工人，就可達萬(wàn)人左右。這些廠(chǎng)家負責了全世界相當大部分的知名品牌產(chǎn)品的加工，經(jīng)常有國內的用戶(hù)拜托在美國的朋友帶IPHONE或是其他產(chǎn)品回來(lái)，卻發(fā)現發(fā)貨地點(diǎn)是深圳或者上海。而當記者在游戲機市場(chǎng)做調查時(shí)，也被告知：無(wú)論是PSP，還是NDSL，都不可能買(mǎi)到日本產(chǎn)的機器，因為他們的工廠(chǎng)都在中國。從前人們迷信“港版”、“歐版”、“美版”等產(chǎn)品的區分，而無(wú)論這些產(chǎn)品是什么版，它們都是MADE IN CHINA。

　　北京工業(yè)大學(xué)的劉云楓博士告訴記者，目前中國制造業(yè)的發(fā)展情況已經(jīng)是我們十年前所不能想象的，技術(shù)水平的提高可謂是突飛猛進(jìn)。在當今的世界上，制造業(yè)越來(lái)越重要，而制造本身反而越來(lái)越不重要。人們更看重的是制造業(yè)中的產(chǎn)業(yè)鏈整體，而不是具體的某個(gè)產(chǎn)品。國際上的著(zhù)名科技產(chǎn)品品牌，將產(chǎn)地轉移到中國，除了環(huán)境和成本的考量之外，同樣也是由于產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)系，只有在全球范圍內形成一個(gè)完善的產(chǎn)業(yè)鏈體系，才能進(jìn)入良性循環(huán)。

　　這樣的做法，帶給中國的，除了具體的技術(shù)之外，更多的是帶來(lái)了嶄新的理念和對制造業(yè)的更深認識。以IBM為例，它在中國并不是以出售產(chǎn)品為主要目的，它更看重的是能夠帶給中國市場(chǎng)一種理念，這樣才能充分執行品牌戰略。
 
　　亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅軍說(shuō)道：“目前，我國已經(jīng)發(fā)展到工業(yè)化中期水平，長(cháng)三角、珠三角部分地區的制造業(yè)水平已經(jīng)達到或即將達到世界制造業(yè)發(fā)達城市水平?？傮w來(lái)看，中國與發(fā)達國家歐美、日本比較，還有至少30-50年的差距，由于中國工業(yè)化起步較晚，核心競爭力方面還需要一個(gè)發(fā)展過(guò)程。當然，我們的船舶重工、發(fā)電設備、通信技術(shù)、航天航空等領(lǐng)域進(jìn)步很快，已經(jīng)達到世界先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品已經(jīng)開(kāi)始主導行業(yè)游戲規則。

　　制造業(yè)的春天并不是在一個(gè)晚上到來(lái)的，實(shí)際上，為了今天的繁榮，中國已經(jīng)積累了三十年的經(jīng)驗和努力。為國際知名品牌代工是我們國家制造業(yè)的突破口之一，而在這方面，我們的進(jìn)步非常明顯。把工廠(chǎng)設在深圳的鴻海精密為例，羅軍表示，全球代工大王-臺灣鴻海集團郭臺銘，目前主要是做代工，但是，他所做的代工不是我們簡(jiǎn)單意義上的加工。郭臺銘在2006年出席我們首屆亞洲制造業(yè)論壇演講時(shí)指出：他和世界上很多全球知名企業(yè)都參與同步研究，他也有強大的研究團隊，他在這些企業(yè)周?chē)冀ㄓ泄S(chǎng)，在每一項產(chǎn)品研制出來(lái)時(shí)，24小時(shí)內就能夠生產(chǎn)出模具。

　　以我們熟知的PSP機殼為例，制造方面是利用連續射出2種樹(shù)脂的雙色成形技術(shù)，形成了透明層?！半p色成形是一項高難度技術(shù)，對模具精度要求很高。而鴻海精密很快便制作出了這種模具?！比毡久襟w《日經(jīng)電子》中，對中國企業(yè)的高效率也表示嘆服。他們在文章中這樣描述道：“單個(gè)手機品種的機殼量產(chǎn)模具，通常需要4―6周，而鴻海精密平均只需7天左右。(他們擁有)如此大規模的模具技術(shù)人員，為了保證這些人，該公司在中國大陸開(kāi)設了3所模具學(xué)校，培養技術(shù)人員。以專(zhuān)科和高等學(xué)校的畢業(yè)生等為對象，對他們進(jìn)行1年左右的培訓，教授模具設計與制造技術(shù)。畢業(yè)考試合格后，就把他們送進(jìn)工廠(chǎng)。模具學(xué)校每年畢業(yè)2000―3000名學(xué)生?！倍藱C殼，液晶屏、搖桿、觸摸屏……甚至連小小的按鍵和貼膜，都是中國制造。