文章來(lái)源：中華機械網(wǎng) 

身高25米、體重3600噸，“跺跺腳”能產(chǎn)生1.65萬(wàn)噸的壓力，“伸伸手”就把360噸級鍛件的鋼錠像揉面一樣鍛造成形。這是世界上鍛造能力最強的“大力士”——1.65萬(wàn)噸自由鍛造油壓機。目前，“大力士”正在上海重型機器廠(chǎng)有限公司“賽前訓練”，今年下半年，它將加入中國重型裝備制造業(yè)的火熱賽場(chǎng)中。

這兩天，技術(shù)工人在對1.65萬(wàn)噸油壓機做最后調試?！肮庖粋€(gè)上橫梁就有453噸重，需要600多噸鋼水才能澆鑄出來(lái)?！闭劦接蛪簷C，上重公司副總經(jīng)理王醒雷一臉興奮，因為這個(gè)世界最大的油壓機，是“國字號”。

在上重公司的廠(chǎng)房里，還有另一個(gè)“大力士”——1961年自主制造的我國第一臺萬(wàn)噸水壓機，改變了我國大型鍛件依賴(lài)進(jìn)口的局面。40多年過(guò)去了，這臺渾身黝黑的水壓機，依然在車(chē)間里施展萬(wàn)噸之力。

新一代“大力士”在力度和精度上更勝“老大哥”一籌：它比水壓機的壓力更大，制造的最大鍛件達到360噸，水壓機的最大鍛造能力則為95噸；它由計算機控制，不但動(dòng)作敏捷，而且鍛造誤差小，只有2.5到5毫米，而水壓機的誤差約50到150毫米。

借助這臺油壓機的“一臂之力”，上重公司生產(chǎn)核電鍛件、船用曲軸、60萬(wàn)千瓦以上發(fā)電設備的轉子等大型部件，都將實(shí)現國產(chǎn)化。

核電站“安全殼”。核電站里面有個(gè)罐子，叫“壓力殼”，它是核反應堆的安全屏障，能抗8級地震，將核反應全部“封閉”在殼內。其中頂蓋、筒節需要整體鍛造而成。油壓機的開(kāi)檔距離為7.5米，是世界上最大跨徑的鍛壓機。有了它，就能鍛造出最大的、直徑超過(guò)7米的壓力殼鍛件。

萬(wàn)噸輪“動(dòng)力軸”。萬(wàn)噸以上巨輪，發(fā)動(dòng)機是心臟，而主機里的“主心骨”就是曲軸，有曲軸才可以造巨輪。這種曲軸，重量大、加工精度高、制造工藝復雜，過(guò)去全部依賴(lài)進(jìn)口，2005年由上重公司實(shí)現國產(chǎn)化。有了油壓機，船用曲軸的生產(chǎn)能力將大大提升，實(shí)現批量化生產(chǎn)。

訂單已排到2010年

這個(gè)“世界之最”大力士的創(chuàng )造者上重公司，是上海機電工業(yè)的老牌“四大金剛”之一。1.65萬(wàn)噸油壓機立項時(shí)，曾遭到不少異議，因為上重公司當時(shí)剛剛走出長(cháng)期虧損的困境。

“我們必須抓住國家發(fā)展裝備工業(yè)的機遇。沒(méi)有大規格的鍛造設備，我國的核電、火電、船舶、石化等重型裝備業(yè)都會(huì )受到制約?！鄙现毓径麻L(cháng)呂亞臣說(shuō)，“不僅要造，還要自己造?！鄙现毓緵](méi)有選擇國外成熟的設計方案，而是與西安重型機械研究所聯(lián)合開(kāi)發(fā)，走上了一條艱難的自主創(chuàng )新之路。

3年研制、2.5億元投資、20多個(gè)國家專(zhuān)利，創(chuàng )新之路盡管崎嶇，卻成果顯著(zhù)。如今，油壓機尚處于調試階段，大型鍛件的訂單就已排到了2010年，一年的銷(xiāo)售額預計將達7億元以上。