經(jīng)過(guò)1萬(wàn)多名建設者21個(gè)月的艱苦努力，我國首個(gè)百萬(wàn)噸級乙烯生產(chǎn)基地的藍圖終于變成現實(shí)。9月17日10時(shí)，茂名石化100萬(wàn)噸／年乙烯改擴建工程的龍頭――64萬(wàn)噸／年乙烯裂解裝置一次投料開(kāi)車(chē)成功。至此，該工程比計劃提前11天全面建成投產(chǎn)，為國慶57周年獻上了一份厚禮。

    這項投資81億元的工程是中國石化推進(jìn)南方基地建設的“十五”重點(diǎn)項目，也是廣東省發(fā)展支柱產(chǎn)業(yè)、加快率先實(shí)現現代化步伐的“十大工程”之一。這項傾注了中國石化領(lǐng)導大量心血，得到廣東省、茂名市大力支持，凝結了參建單位和茂名石化職工辛勤汗水的工程的投產(chǎn)，將進(jìn)一步提高國產(chǎn)乙烯化工產(chǎn)品在我國南方市場(chǎng)的占有率，帶動(dòng)數百億乃至上千億元的乙烯后加工產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)區域經(jīng)濟發(fā)展。

    茂名石化全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，本著(zhù)“堅持自主創(chuàng )新，打造節約工程”的原則，以我為主組織工程建設，使該工程具有了六大特點(diǎn)。

    規模大。該工程是在茂名石化36萬(wàn)噸／年乙烯工程的基礎上改擴建的，共有35個(gè)設計主項。其中新建4套生產(chǎn)裝置：64萬(wàn)噸/年乙烯裂解、35萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯、30萬(wàn)噸/年聚丙烯和25萬(wàn)噸/年高壓聚乙烯裝置；改擴4套生產(chǎn)裝置：裂解汽油加氫裝置由15萬(wàn)噸/年改為64萬(wàn)噸/年、丁二烯抽提裝置由5萬(wàn)噸/年改為15萬(wàn)噸/年、芳烴抽提裝置由16萬(wàn)噸/年改為46萬(wàn)噸/年、全密度聚乙烯裝置由17萬(wàn)噸/年改為22萬(wàn)噸/年。同時(shí)，配套建設了鍋爐煤代油技改工程以及供電、供水、儲運、環(huán)保、消防等公用設施。該工程于2004年12月15日正式動(dòng)工建設，目前，除后追加的高壓聚乙烯裝置計劃于明年一季度建成投產(chǎn)外，其他裝置和公用工程已全部建成投產(chǎn)。至此，茂名石化乙烯生產(chǎn)能力占中國石化的六分之一，我國大陸的十分之一，各種化工產(chǎn)品年生產(chǎn)能力由100多萬(wàn)噸增至300多萬(wàn)噸。茂名石化已成為全國最大的乙烯生產(chǎn)基地。

    技術(shù)新。中國石化及茂名石化堅持應用新技術(shù)，盡可能地應用自主創(chuàng )新的技術(shù)和國產(chǎn)化設備，使該工程成為目前國內大型乙烯中工藝技術(shù)和設備國產(chǎn)化程度最高的項目。其中，裂解裝置總共510臺設備中有448臺是國內制造，設備國產(chǎn)化率達87.8％，不但采用了中國石化與美國魯姆斯公司合作開(kāi)發(fā)的乙烯裂解和乙烯回收新工藝，而且乙烯裂解氣壓縮機、冷箱等部分核心設備實(shí)現了國產(chǎn)化。聚丙烯裝置采用了改進(jìn)后的國產(chǎn)化第二代環(huán)管法工藝并實(shí)現了主要設備國產(chǎn)化，為大型乙烯項目逐步實(shí)現國產(chǎn)化提供了經(jīng)驗。

    投資省。由于該工程充分利用和依托原有的設施與公用工程，使新增噸乙烯生產(chǎn)能力投資目前國內最低。在建設過(guò)程中，茂名石化上下形成了“今天的投資就是明天的成本”的共識，全面實(shí)行預算管理，嚴控工程費用，使實(shí)際投資得到良好控制。

    工期短。茂名石化科學(xué)統籌，精心組織，建立重獎重罰機制，組織了一個(gè)“百日會(huì )戰”和三個(gè)施工戰役，參建單位和1萬(wàn)多名建設者抓緊時(shí)間、埋頭苦干，自覺(jué)加班加點(diǎn)，并且放棄元旦、春節、“五一”、“十一”等長(cháng)假，堅持施工，不但確保了工程安全、優(yōu)質(zhì)，而且將滯后3個(gè)多月的工期趕了回來(lái)，使該工程實(shí)際工期僅為21個(gè)月，是國內大乙烯建設工期最短的一家。

    效益好。該工程是中國石化近3年乙烯增量的主要來(lái)源，對改善國內乙烯生產(chǎn)布局、優(yōu)化乙烯產(chǎn)品結構、滿(mǎn)足廣東市場(chǎng)需求、擴大中國石化在南方市場(chǎng)的占有率具有重要意義。該工程的建成投產(chǎn)，將使茂名石化年增銷(xiāo)售收入150多億元，增加利稅30多億元，年銷(xiāo)售收入達到700多億元，年利稅達到100多億元。

    開(kāi)車(chē)優(yōu)。茂名石化組織生產(chǎn)人員提前介入施工收尾，深度進(jìn)行“三查四定”，嚴格組織技術(shù)培訓，精心做好生產(chǎn)準備的每一項工作，并以“穩字當頭、穩步推進(jìn)、穩中求好”為原則，精心組織、精心指揮、精心操作、精心保運，使各生產(chǎn)裝置都實(shí)現了安全經(jīng)濟一次開(kāi)車(chē)成功。特別是在裂解裝置的開(kāi)車(chē)準備過(guò)程中，他們有效地化解了一些國產(chǎn)設備首次應用帶來(lái)的不利因素，為開(kāi)車(chē)掃清了障礙。裂解裝置僅用19個(gè)小時(shí)就打通了全流程，生產(chǎn)出合格乙烯產(chǎn)品，創(chuàng )出國內大型乙烯裝置投料開(kāi)車(chē)高水平。