“隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，制造成本的降低，直接傳動(dòng)系統在能源消耗，機械噪音、空間使用、運行效率和運行成本等方面擁有的優(yōu)勢將越來(lái)越明顯，可以預見(jiàn)到將會(huì )有越來(lái)越多的紙機采用直接傳動(dòng)系統，去滿(mǎn)足日益增長(cháng)的客戶(hù)需求，相信直接傳動(dòng)系統未來(lái)在中國市場(chǎng)將大有可為。”
  
                        
                       ABB（中國）有限公司制漿造紙部北亞區總經(jīng)理   林曙明

    2009年9月28日，瑞典國王卡爾•古斯塔夫十六世在瑞典舉行的頒獎典禮上為3位來(lái)自ABB的工程師頒發(fā)了全球性的科技獎——Marcus Wallenberg，以表彰他們在紙機直接傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域所做出的突出貢獻。因為該技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了紙機傳動(dòng)技術(shù)的新紀元，能為造紙行業(yè)在減少投資和運行成本、提高運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量等方面提供幫助。如今，ABB（中國）有限公司制漿造紙部首次將這一先進(jìn)技術(shù)引入中國，2011年7月，太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司24號機順利出紙，標志著(zhù)國內首套直接傳動(dòng)系統成功投入使用.

    DDS直接傳動(dòng)技術(shù)

    當前，隨著(zhù)單臺紙機產(chǎn)能的不斷加大，紙企對傳動(dòng)系統的功率、控制精度、系統無(wú)故障運行時(shí)間、降低運行成本等方面有了更高的要求。這一需求推動(dòng)了減少機械傳動(dòng)部件技術(shù)的發(fā)展，為此ABB研發(fā)出DDS直接傳動(dòng)技術(shù)。

    顧名思義，直接傳動(dòng)即電動(dòng)機通過(guò)連接軸直接驅動(dòng)設備。在傳統的紙機傳動(dòng)設計中，傳動(dòng)設備通常包括電機、連接軸、減速箱及其附屬設備。通常紙機傳統 設備的轉速是200~600轉/分鐘，如無(wú)減速箱，則需要電機運行在一個(gè)較低的轉速下。電極數較少的電機具有較高的額定轉速，如果通過(guò)降低變頻器輸出頻率，也可以低速運轉。但在這種情況下，電極需要選擇較大功率規格，同時(shí)隨著(zhù)速度的降低，電機的運行效率較低，從而變頻器的規格也需相應增大，增大了投資成本。

    采用極數更多的感應電動(dòng)機雖然能夠滿(mǎn)足部分低轉速運行的要求，但是隨著(zhù)極數的增加電動(dòng)機的功率因數也會(huì )下降（由于感應漏磁增加）。所以，極數較多的感應電動(dòng)機并不真正適用低速直接驅動(dòng)。因此，通常設計中會(huì )裝配合適減速比的減速箱，以保證電動(dòng)機運行在接近額定轉速的狀態(tài)。

    在新的直接傳動(dòng)方案中，采用永磁同步電動(dòng)機技術(shù)，可省去原有的減速箱及其附屬設備，電動(dòng)機通過(guò)連接軸直接驅動(dòng)設備。據ABB（中國）有限公司制漿造紙部北亞區總經(jīng)理林曙明介紹：“由于永磁同步電動(dòng)機具有低轉速、高轉矩的特性，其更適合于驅動(dòng)200~600轉/分鐘的設備。直接傳動(dòng)技術(shù)可以應用到諸如漿板機、紙機上的泵類(lèi)傳動(dòng)、濕部、壓榨、涂布機、施膠壓榨和其他的所有分部傳動(dòng)應用領(lǐng)域。由于消除較長(cháng)的連接軸和減速箱，從而避免機械共振現象，使得紙機更容易控制。目前，ABB研發(fā)制造的永磁同步電動(dòng)機的功率已達到2400kW，可以滿(mǎn)足紙機傳動(dòng)的大多數應用。”

    歷經(jīng)十年驗證

    事實(shí)上，ABB的DDS直接傳動(dòng)技術(shù)早在上個(gè)世紀就已研發(fā)成功，并于1999年7月即成功應用了全球第一臺直接傳動(dòng)裝置，目前已穩步運行十多年。

    全球第一套無(wú)減速箱的直接傳動(dòng)系統被安裝于芬蘭M-reel 集團下屬的Äänekoski板紙工廠(chǎng)。該系統已經(jīng)于2002年6月投入運行。該項目的紙機由福伊特提供。紙機幅寬4.15米，車(chē)速為800米/分鐘，主要生產(chǎn)用于醫療和制圖行業(yè)的涂布白卡紙。傳動(dòng)改造部分包含29臺永磁同步電機和72臺交流變頻電機，驅動(dòng)裝置為ACS600多傳動(dòng)系統。得益于直接傳動(dòng)系統易于安裝的優(yōu)點(diǎn)，該廠(chǎng)僅用了8周時(shí)間就完成了設備的拆除和安裝工作（通常新系統的安裝需要4個(gè)月的時(shí)間）。

    目前，ABB在全球造紙行業(yè)已安裝超過(guò)400臺永磁同步電機。

    十年的成功運行經(jīng)驗充分驗證了這一技術(shù)所獨有的優(yōu)越性：

    （1）直接傳動(dòng)將動(dòng)力軸與電動(dòng)機直接連接，從而節省了減速箱和附屬設備的空間，降低了系統的設計、安裝和土建費用。

    （2）由于采用了電動(dòng)機直接驅動(dòng)的方式，減少了減速箱和連接軸之間共振的影響，并且避免了減速箱齒隙對控制精度的影響。

    （3）由于永磁同步電動(dòng)機是同步電動(dòng)機，無(wú)滑差，可以采用無(wú)編碼器運行方式，從而避免了由于編碼器的故障造成系統問(wèn)題，提高了系統的穩定性。