危機過(guò)后，世界經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生著(zhù)巨大而深刻的變化，技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展模式也將不再簡(jiǎn)單重復過(guò)去，必將形成一個(gè)以高新技術(shù)和創(chuàng )新成果為支撐，以節能環(huán)保和低碳經(jīng)濟為主導，綠色而高效的現代文明時(shí)代。這些變革的跡象，在CIMT2011上有所體現。

    本屆展會(huì )眾多展品從不同角度，采用多種節能減排技術(shù)，向觀(guān)眾詮釋和倡導低碳的含義和綠色制造方式。傳統思維和生產(chǎn)模式正在經(jīng)歷深刻的變革，越來(lái)越多的機床制造企業(yè)已經(jīng)肩負起低碳方式賦予的社會(huì )道義和責任，步入邊治理邊發(fā)展的科學(xué)發(fā)展之路，一場(chǎng)綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。

    大家知道，節能環(huán)保是現在各國都很關(guān)心的問(wèn)題，歐、美、日本和中國等都有相應的綠色環(huán)保規劃要求，機床行業(yè)也不例外。一些機床制造強國早就有所動(dòng)作，如2007年歐洲國際機床展（EMO2007）期間，在他們舉辦的技術(shù)講座中，有一個(gè)內容就是關(guān)于降低機床能耗問(wèn)題，提出要制定標準來(lái)限定機床的空載功率。這是歐盟要用技術(shù)標準限制高能耗機床進(jìn)入歐盟的信號?，F在，機床的能效問(wèn)題已受到普遍重視，并紛紛研究和落實(shí)提高機床能效的各種措施。

   去年德國還專(zhuān)門(mén)召開(kāi)了會(huì )議來(lái)討論提高資源利用效率的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。希望促成用戶(hù)和設備制造商共同來(lái)關(guān)注和解決生產(chǎn)能效問(wèn)題。阿亨大學(xué)的WZL通過(guò)緊密合作，參與優(yōu)化這些生產(chǎn)過(guò)程的研究工作。德國機床協(xié)會(huì )（VDW）開(kāi)展的“藍色資質(zhì)運動(dòng)”，目的是從用戶(hù)角度出發(fā)，制定更加透明而統一的能效評價(jià)標準。這些都說(shuō)明，德國不僅認識到機床能效問(wèn)題的重要性，而且已經(jīng)有人和機構在進(jìn)行具體的研究，在A(yíng)MB2010展會(huì )上有一批高能效機床展出。

    高效節能環(huán)保型機床越出越多 

    在今年北京的CIMT2011展會(huì )上，展出的高能效的節能環(huán)保型機床就更多了。如，日本森精機（MoriSeiki）公司剛在去年JIMTOF2010展會(huì )上重點(diǎn)推出的用于替代N系列4個(gè)主力機型的X級機床（NLX、NVX、NHX、NTX）首次集體亮相。這種X級機床就是結構更緊湊的節能環(huán)保型機床。為了節省能源和資源，他們對原有的N系列的4個(gè)主力機型的機床結構分別進(jìn)行了重新設計，并在盡可能保留重心（DCG）驅動(dòng)優(yōu)點(diǎn)的前提下，重新設計了驅動(dòng)軸的位置，使驅動(dòng)軸盡可能靠近運動(dòng)部件的重心，從而變雙驅動(dòng)為單驅動(dòng)，這樣，一個(gè)直線(xiàn)坐標就省去一臺伺服驅動(dòng)電機；在NHX系列機床上配用新開(kāi)發(fā)的鏈式直接交換式刀庫，也可省去ATC刀柄驅動(dòng)用伺服電機；還有，使運動(dòng)部件輕量化，在液壓裝置上安裝蓄能器，并采用LED照明等。通過(guò)這些措施，最終使X級機床節能30%～40%，占地減少20%，潤滑油消耗節省約15%，節能環(huán)保性能非常突出。

    日本牧野（Makino）公司展出的J3系列小型高速加工中心具有高速度和高加速度性能，非切削時(shí)間減少40%，循環(huán)時(shí)間縮短20%，因結構緊湊而節省空間45%。隨著(zhù)加工時(shí)間的縮短以及采取自動(dòng)切斷電源和集中供應冷卻液等節電措施，可減少CO2排放22%，所以環(huán)保性能也大有改善。

    馬扎克（Mazak）公司也積極推動(dòng)節能環(huán)保型機床的研發(fā)，如在機床的生產(chǎn)工序中采取節能、節省資源等措施；在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中，考慮使用可重復利用的材料及采取相應的技術(shù)措施開(kāi)發(fā)節省能源的新機型和新功能等。如配有六項智能功能的Integrexi-150和配備了五項智能功能的Integrexj系列復合加工機床，用MazatrolCNC裝置可進(jìn)行對話(huà)式編程，從加工準備到完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間可縮短約82%，成效非?？捎^(guān)。

    中國沈陽(yáng)機床集團按節能環(huán)保理念自主開(kāi)發(fā)的新HTC系列、新HMC系列、新VMC系列、新ETC系列和新AH/AF系列等新五類(lèi)產(chǎn)品都具有國際先進(jìn)水平，也是更新?lián)Q代的產(chǎn)品。這些新一代高效復合機床的加工效率和節能環(huán)保等技術(shù)性能都有提高，也是環(huán)保型產(chǎn)品，如HTC2050i新型車(chē)削中心就實(shí)現了高效節能，在同等切削條件下可省電2.5kW。

重慶機床（集團）有限責任公司研發(fā)的YS3126CNC-CD數控高速干切滾齒機以及宜昌長(cháng)機科技有限責任公司YK83160數控銑齒機，在保證高效、高質(zhì)量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時(shí)，又因不需要切削液的綠色環(huán)保特點(diǎn)而受到眾多用戶(hù)的青睞。

    還有通過(guò)創(chuàng )新結構減少用材實(shí)現低碳，如天津市津機磨床有限公司的MGK7363數控高精度臥軸圓臺平面磨床以及重慶機床（集團）有限責任公司的Y31320CNC6大型數控滾齒機主要結構件采用雙層壁的框架結構，通過(guò)采用先進(jìn)的分析理論和計算技術(shù)，合理安排機械結構，用最少的材料獲取最好的剛度。

    如大連光洋科技工程有限公司研制的GDPS系列數控智能電源采用三相全橋受控整流/逆變專(zhuān)利技術(shù)，在改善供電質(zhì)量和提升控制質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現了高功率因數和能量回饋，在數控機床節能方面實(shí)現平均節電25%的新突破。秦川機床集團有限公司自行研制的靜電吸霧裝置，對油霧的處理效果較傳統過(guò)濾式裝置有很大提高，有效率達到96%以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復循環(huán)使用。

    以上足以說(shuō)明，節能環(huán)保型機床發(fā)展勢頭強勁，綠色制造是大勢所趨，這是今后機床技術(shù)發(fā)展的一大趨勢，中國機床行業(yè)必須盡快跟上。