“十二五”期間我國機械工業(yè)要實(shí)施五大發(fā)展戰略
中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )29日發(fā)布的《“十二五”機械工業(yè)發(fā)展總體規劃》提出,“十二五”期間,我國機械工業(yè)將主攻五個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域。
一是高端裝備產(chǎn)品,包括先進(jìn)高效電力設備、大型石化設備、大型冶金及礦山設備、現代化農業(yè)裝備、高效低排放內燃機、數字化、智能化儀器儀表和自動(dòng)控制系統等。
二是新興產(chǎn)業(yè)裝備,包括新能源汽車(chē)、新能源發(fā)電設備(核電、風(fēng)電和其他高效清潔發(fā)電設備)、智能電網(wǎng)設備、高檔數控機床及精密加工設備、智能印刷設備、海洋工程裝備、工業(yè)機器人與專(zhuān)用機器人、大型智能工程建設機械、節能環(huán)保設備等。
三是民生用機械裝備,包括安全應急救災設備、醫療設備、消費品現代化生產(chǎn)和流通的“完整解決方案”、現代文辦設備等。
四是關(guān)鍵基礎產(chǎn)品,包括大型及精密鑄鍛件、關(guān)鍵基礎零部件、加工輔具、特種優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用材料等。
五是基礎工藝及技術(shù),重點(diǎn)推進(jìn)鑄造、鍛壓、焊接、熱處理和表面工程等基礎工藝的技術(shù)攻關(guān),大力推進(jìn)計算機輔助技術(shù)(CAX)等基礎技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)與應用。
“十二五”期間我國機械工業(yè)要實(shí)現六大目標
中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )29日發(fā)布的《“十二五”機械工業(yè)發(fā)展總體規劃》提出,“十二五”期間,我國機械工業(yè)要“由大到強”,力爭到“十二五”末實(shí)現六大目標。
一是保持平穩健康發(fā)展。工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入年均增長(cháng)速度保持在12%左右,出口創(chuàng )匯年均增長(cháng)15%左右。經(jīng)濟效益逐步提高,利潤增長(cháng)爭取略高于產(chǎn)銷(xiāo)增速,總資產(chǎn)貢獻率達到15%左右、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率(按工業(yè)增加值計)達到25萬(wàn)元/人年左右、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入利潤率達到7.5%左右,工業(yè)增加值率達到28%左右。
二是產(chǎn)業(yè)向高端升級有所突破。產(chǎn)業(yè)結構向高端提升,現代制造服務(wù)業(yè)比重明顯上升,機械百強企業(yè)現代制造服務(wù)業(yè)收入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比重達到25%左右。高端裝備增長(cháng)要高于全行業(yè)平均增長(cháng)速度一倍以上,高端裝備的國內市場(chǎng)占有率要有明顯提升。同時(shí),組織結構進(jìn)一步優(yōu)化。機械百強企業(yè)的生產(chǎn)集中度達到20%左右,汽車(chē)前五強企業(yè)的生產(chǎn)集中度達到80%左右。
三是自主創(chuàng )新能力明顯增強。大中型企業(yè)研發(fā)經(jīng)費占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比重達到2.5%左右。掌握一批重大產(chǎn)品的核心技術(shù),重大技術(shù)裝備的設計和技術(shù)水平明顯提升,科技重大專(zhuān)項取得重大階段性成果。新產(chǎn)品產(chǎn)值率提高到25%左右,專(zhuān)利數量和質(zhì)量大幅提升。產(chǎn)品國際競爭力顯著(zhù)提高,進(jìn)出口貿易平衡有余;出口產(chǎn)品結構升級,高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品所占比重明顯上升。
四是產(chǎn)業(yè)基礎初步夯實(shí)?;A嚴重滯后于主機發(fā)展的局面初步改變。高檔數控機床和基礎制造裝備過(guò)度進(jìn)口的狀況有所改觀(guān),國產(chǎn)高檔測試儀器和自動(dòng)化、智能化控制系統的國內市場(chǎng)滿(mǎn)足率明顯提高,制約高端裝備發(fā)展的關(guān)鍵零部件的瓶頸環(huán)節有所緩解,數控機床中的數控系統和功能部件、液壓挖掘機配套的液壓系統、風(fēng)電設備配套的關(guān)鍵軸承等國產(chǎn)化取得重大突破?;A工藝技術(shù)水平明顯提升,核心技術(shù)和關(guān)鍵工藝取得突破并實(shí)現批量生產(chǎn),核電裝備等所需的高端大型鑄鍛件初步實(shí)現國產(chǎn)化。
五是兩化融合水平顯著(zhù)提高。優(yōu)化研發(fā)設計流程,推進(jìn)設計仿真和優(yōu)化,建立協(xié)同創(chuàng )新和集成創(chuàng )新平臺,構建數字化研發(fā)設計體系。提高企業(yè)制造過(guò)程信息化水平,提高產(chǎn)品制造加工質(zhì)量和精度。深化信息技術(shù)在機械產(chǎn)品中的滲透融合,推動(dòng)產(chǎn)品的自動(dòng)化、智能化、數字化,提高產(chǎn)品信息技術(shù)含量和附加值。培育一批企業(yè)實(shí)現全業(yè)務(wù)流程環(huán)節信息化的協(xié)同集成。
六是推進(jìn)綠色制造。機械工業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值綜合能耗由2009年的0.425噸標煤下降到2015年的0.31噸標煤左右,年均下降5.9%。大力發(fā)展節能機電設備,量大面廣的通用機電產(chǎn)品設計效率大幅提升,如中小電機達到95%,風(fēng)機達到92%-95%,泵達到87%-92%,氣體壓縮機達到85%-90%。內燃機油耗要降低10%,排放要達到國際先進(jìn)水平。
2020年發(fā)展目標是,我國機械工業(yè)步入世界強國之列,在國際競爭中處于優(yōu)勢地位,主要產(chǎn)品的國際市場(chǎng)占有率處于世界前三位,基本掌握了主導產(chǎn)品的核心技術(shù),擁有一批具有自主知識產(chǎn)權的關(guān)鍵產(chǎn)品和知名品牌,重點(diǎn)行業(yè)的排頭兵企業(yè)進(jìn)入世界前三強之列。
來(lái)源: 新華網(wǎng)