1~8月，非織造布行業(yè)實(shí)際完成投資65.20億元，同比增長(cháng)50.36％；新開(kāi)工項目152個(gè)，增長(cháng)14.29％；產(chǎn)量增長(cháng)24.65％；政策激勵效果仍在釋放。非織造布行業(yè)投資增長(cháng)和內需應用領(lǐng)域的拓展，對市場(chǎng)的拉動(dòng)作用很強，已成為紡織工業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)的亮點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。

    未來(lái)3~5年，國內產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)將在土工布、醫用紡織品、過(guò)濾用紡織品、農業(yè)用紡織品、復合材料等應用領(lǐng)域大力發(fā)展：寬幅高強高端土工布材料國內市場(chǎng)占有率將由20%提高到50%；針刺、水刺、紡粘、熔噴等非織造和機織及復合高效環(huán)保過(guò)濾用紡織材料的應用比重也將由20%提高到50%。

    創(chuàng )新升級是主線(xiàn)　橄欖形局面待改變

    產(chǎn)業(yè)用紡織品的加工工藝主要包括非織造、機織、針織工藝，其中35％以上的產(chǎn)品采用非織造工藝，加快紡粘、熔噴、水刺等及其復合非織造工藝技術(shù)，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展的技術(shù)趨勢。

    近幾年，產(chǎn)業(yè)用紡織品機械一直把技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級作為主線(xiàn)，目前在醫療衛生、過(guò)濾用、土工合成、汽車(chē)內飾等領(lǐng)域重點(diǎn)骨干企業(yè)的技術(shù)裝備已基本接近或達到國際先進(jìn)水平。新型非織造布加工技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)用紡織品的復合加工和后整理技術(shù)方面的提升，增大了產(chǎn)品的附加值。專(zhuān)用原料的開(kāi)發(fā)有了較大突破，加上重點(diǎn)領(lǐng)域或關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)及實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，并受技術(shù)裝備支撐，通過(guò)創(chuàng )新很大程度上滿(mǎn)足了市場(chǎng)對產(chǎn)業(yè)用紡織品的需求。由于產(chǎn)品的多樣性、技術(shù)復雜性及發(fā)展中矛盾和問(wèn)題的特殊性，加之產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和使用涉及20多個(gè)領(lǐng)域，使得目前的產(chǎn)業(yè)鏈呈現兩端細、中間粗的橄欖形因大部分企業(yè)從事中間環(huán)節生產(chǎn)，同質(zhì)化競爭嚴重，新型纖維原料的開(kāi)發(fā)和制品深加工不匹配，需要針對市場(chǎng)所需的主要產(chǎn)品，融入相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展之中，攻克設備核心技術(shù)，解決關(guān)鍵問(wèn)題，在技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)化方面重點(diǎn)突破。產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已成為紡織工業(yè)中最有發(fā)展潛力的高附加值新興產(chǎn)業(yè)。

    紡粘熔噴裝備呈現新格局　中國制造占位中低檔

    自2008年末以來(lái)，我國非織造機械銷(xiāo)售形勢逐漸好轉，今年1~9月除了熔噴領(lǐng)域，其他非織造設備生產(chǎn)企業(yè)銷(xiāo)售形勢普遍好于2009年。

    非織造干法成網(wǎng)設備生產(chǎn)銷(xiāo)售形勢很好，供不應求，很多企業(yè)計劃排滿(mǎn)，出現交不了貨的情況。大部分企業(yè)銷(xiāo)售收入增加了50％，有的甚至翻番。江蘇靖江有6~7家企業(yè)2009年幾乎停產(chǎn)，今年都已復蘇。因為今年形勢太好，一些企業(yè)擔心明年市場(chǎng)的訂單是否超前。

    截至2010年9月，我國紡粘生產(chǎn)線(xiàn)接近800條，比2009年增加100多條，其中40％為PP雙模頭和SMS生產(chǎn)線(xiàn)，其余則為1.6米、2.4米幅寬的PP線(xiàn)。業(yè)內人士認為，中國紡熔工業(yè)突飛猛進(jìn)的關(guān)鍵是中國設備登上了舞臺，并認為國內外紡粘、熔噴裝備行業(yè)的新格局已經(jīng)悄然形成––高端產(chǎn)品基本由德國的萊芬豪司獨霸天下，中低檔生產(chǎn)線(xiàn)則以中國制造為主。在紡粘設備中，雖然PP單模頭機制造容易，但PP雙模頭機由于產(chǎn)品質(zhì)量好、機械速度提升，還將有一個(gè)發(fā)展機遇期，可作為很多老廠(chǎng)企業(yè)升級的手段。截至2009年，我國有PET紡粘法生產(chǎn)線(xiàn)40條，以國產(chǎn)設備為主。其中紡粘熱軋線(xiàn)22條，紡粘針刺線(xiàn)17條，雙組分紡粘水刺線(xiàn)1條，今年1~9月又比上年增加2條生產(chǎn)線(xiàn)。目前在美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區，PET紡粘法無(wú)紡布產(chǎn)量占紡粘法總量的比例為25%~31%，且呈穩步上升趨勢，而我國只占６％。隨著(zhù)國家近年來(lái)對基礎設施及節能環(huán)保等工程建設大力投入，PET紡粘法無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展高潮。排水板、氣體及液體過(guò)濾材料、土工布、防水油氈等的市場(chǎng)需求都將持續高速增長(cháng)。去年甲型H1N1流感高發(fā)期間，熔噴布價(jià)格從每噸2萬(wàn)元左右漲到13萬(wàn)元以上，產(chǎn)能猛漲41%。但是新上的設備大部分粗制濫造，目的是“搶”現金。今年除進(jìn)口及國產(chǎn)高質(zhì)量的生產(chǎn)線(xiàn)外，大部分生產(chǎn)線(xiàn)停機。熔噴有待市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，闖出一條新路來(lái)。去年我國有紡熔復合生產(chǎn)線(xiàn)14條，今年９月統計大約有40條（包括正在制造、安裝的），國產(chǎn)設備占70％。國產(chǎn)設備生產(chǎn)的非織造布品質(zhì)，在成網(wǎng)均勻性、超薄型、強力上與國際先進(jìn)水平仍有差距，難以進(jìn)入利潤較高的醫療衛生紡織品市場(chǎng)。

    水刺迎來(lái)新一輪投資熱潮　高性能設備大有提升空間

    2009~2010年，國內水刺行業(yè)產(chǎn)能與產(chǎn)量持續快速增長(cháng)并迎來(lái)新一輪的投資熱潮。截至2010年９月，我國共有92家水刺非織造布生產(chǎn)企業(yè)，152條水刺非織造布生產(chǎn)線(xiàn)，其中進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)32條，國產(chǎn)設備已占全部生產(chǎn)線(xiàn)的79％，而且大部分由兩家機械廠(chǎng)提供,所占比例為72％。1~9月，國內新增水刺非織造布生產(chǎn)９條，新增水刺生產(chǎn)線(xiàn)多為3.5米幅寬，生產(chǎn)能力較強。國內水刺市場(chǎng)近年發(fā)展迅速，以衛生材料市場(chǎng)增長(cháng)最為迅猛，今后國內水刺衛生材料市場(chǎng)仍將保持較快發(fā)展勢頭。我國的水刺布產(chǎn)品在高性能醫用衛生材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)上落后于歐美發(fā)達國家，因此高質(zhì)量高性能的梳理、水刺設備還有大的提升空間。根據水刺技術(shù)的特點(diǎn)以及國外經(jīng)驗，國內水刺設備企業(yè)應當在過(guò)濾材料、汽車(chē)用紡織品等方面加大產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，擴大水刺設備的應用領(lǐng)域，同時(shí)還要積極探索各種復合工藝和后整理技術(shù)，例如，木漿復合水刺布通過(guò)“三防”整理，應用于醫用防護，不僅附加值高，而且市場(chǎng)潛力巨大；超細紡粘水刺布用做過(guò)濾材料，市場(chǎng)前景廣闊。

    今年1~8月，非織造布行業(yè)實(shí)際完成投資65.20億元，同比增長(cháng)50.36％；新開(kāi)工項目152個(gè)。增長(cháng)14.29％；產(chǎn)量增長(cháng)24.65％；政策激勵效果仍在釋放，非織造布行業(yè)投資增長(cháng)和內需應用領(lǐng)域的拓展，對市場(chǎng)的拉動(dòng)作用很強，已成為紡織工業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)的亮點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。1~8月非織造布機械出口2604.95萬(wàn)美元，進(jìn)口2802.22萬(wàn)美元，同比分別增長(cháng)179.61%和14.64%。