12月1日，雪后初霽的陽(yáng)光讓處在準噶爾盆地沙漠腹地、依靠光伏供電的陸9井抽油機動(dòng)力充沛。而新疆陸梁油田、克拉美麗氣田利用太陽(yáng)能光熱系統加熱生活用水，即便在極寒冷的天氣下，也能滿(mǎn)足兩個(gè)油田公寓520人的生活用熱需求。

    這些變化來(lái)自于新疆油田大力研發(fā)和推廣的環(huán)保新技術(shù)。清潔、高效、可持續的循環(huán)利用生產(chǎn)模式已成為新疆油田綠色發(fā)展的不二選擇。

    截至目前，新疆油田建設項目“三同時(shí)”執行率100%，油田廢氣達標率100%，工業(yè)廢水處理率100%，廢水達標率100%，污水回用率達到90%,形成了油田開(kāi)發(fā)與環(huán)境保護協(xié)調發(fā)展的良好局面。

    新疆油田與科研單位聯(lián)合攻關(guān)，首次完成了新疆油田石油勘探開(kāi)發(fā)生態(tài)環(huán)境區劃。確定了3大生態(tài)區、9個(gè)生態(tài)亞區和23個(gè)生態(tài)功能區，制定了各級區劃單元主要保護措施，并以此為基礎進(jìn)行了廢水排放標準適宜區劃專(zhuān)題研究，確定了工業(yè)廢水禁排區、二級和三級達標排放區，為“分區保護、分級防治、分類(lèi)管理”油田提供了科學(xué)理論依據。該標準已經(jīng)得到自治區政府認可，并獲批準實(shí)施。

    根據生態(tài)功能區科學(xué)研究結果，新疆油田根據減排的難點(diǎn)問(wèn)題，進(jìn)行科研攻關(guān)。油田酸化壓裂作業(yè)的廢水很難處理，一般的廢水處理系統“吃”進(jìn)去，不但不消化，還容易導致系統癱瘓。新疆油田針對油田作業(yè)廢水處理的特點(diǎn)，與中國科學(xué)院新疆分院聯(lián)合攻關(guān)研究，創(chuàng )新研發(fā)出國內領(lǐng)先的“反應吸附法”技術(shù)。該技術(shù)采用了“隔油——反應吸附＋氣液多相氣浮法——深層過(guò)濾”工藝流程和高效化學(xué)絮凝劑，能對“油田酸化壓裂作業(yè)廢水”進(jìn)行快速高效穩定處理。該技術(shù)已經(jīng)在火燒山、陸梁油田等作業(yè)區進(jìn)行了中試，處理作業(yè)廢水14萬(wàn)噸，對廢水中石油類(lèi)污染物的去除率達到90％以上，處理后的污水全部回注用于油田作業(yè)，消除了污染隱患，為油田作業(yè)廢水處理難題開(kāi)辟了一條新途徑。

    對付石油泥渣，新疆油田引進(jìn)了“螺旋爐排焚燒法”處理技術(shù)，建成了國內最大的螺旋爐排焚燒爐石油泥渣無(wú)害化處理廠(chǎng)1座，攻克了石油泥渣處理的難題。該廠(chǎng)年處理能力為3萬(wàn)噸，焚燒泥渣產(chǎn)生的熱能經(jīng)鍋爐轉化為蒸汽后用于油田生產(chǎn)和冬季采暖，每年可節約天然氣200萬(wàn)立方米。

    目前，這項工程正在試運行，并委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)化公司采用“熱洗＋萃取”處理技術(shù)，建成日處理能力為500噸的含油泥無(wú)害化處理廠(chǎng)1座，處理后污泥中礦物油含量達到了農用污泥中污染物控制標準。裝置運行兩年多來(lái)，共處理油泥9萬(wàn)噸，回收原油8000噸，技術(shù)水平走在中國石油行業(yè)前列。

    新疆油田采用“閉式循環(huán)連續沖砂”修井作業(yè)技術(shù)，實(shí)現了沖砂液閉式連續循環(huán)使用，每年可節約沖砂液50％以上，提高作業(yè)率45％以上，減少作業(yè)廢水排放10萬(wàn)余噸。

    油田全面實(shí)施了“不壓井帶壓”作業(yè)先進(jìn)技術(shù)，消除了放噴污染，縮短作業(yè)周期36％以上，僅2009年就減排廢液13.86萬(wàn)噸。由油田青年員工研制的“管柱刮油＋井口導流”環(huán)保技術(shù)，解決了提抽桿壁沾油等操作難題，每年可節約施工費300萬(wàn)元以上，實(shí)現了綠色修井作業(yè)。新疆油田在陸梁油田作業(yè)區建成陸9井光伏供電工程，年發(fā)電5.9萬(wàn)千瓦時(shí)，節約了能源，減少了污染。