“十二五”能源規劃為石油石化裝備發(fā)展導航

                  

                              我國自主研制的大型鉆機作業(yè)場(chǎng)景

    眼下，“十二五”能源規劃正在緊鑼密鼓地制定中。據相關(guān)人士向《中國能源報》記者透露，“十二五”期間，我國石化業(yè)將進(jìn)入轉型關(guān)鍵時(shí)期，需要克服行業(yè)競爭力參差不齊、產(chǎn)品結構性短缺、資源環(huán)境瓶頸等問(wèn)題，這意味著(zhù)對石油石化設備提出了更高的要求，同時(shí)也帶來(lái)了新的發(fā)展機遇。

    部分設備出口能力增強

    業(yè)內已有共識，我國石油和化工行業(yè)能否在結構調整與產(chǎn)業(yè)升級中實(shí)現由大變強，關(guān)鍵之一就在于相關(guān)配套的裝備制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

    記者了解到，通過(guò)近些年的發(fā)展，特別是經(jīng)過(guò) “十五”、“十一五”的發(fā)展，我國不僅形成了門(mén)類(lèi)比較齊全的石油石化裝備，而且規格、品種基本能滿(mǎn)足陸上石油勘探開(kāi)發(fā)的需求。從生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、產(chǎn)值、生產(chǎn)的品種規格和從業(yè)人員等方面衡量，我國已成為一個(gè)生產(chǎn)石油石化設備的大國。

    據中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)趙志明介紹，石油鉆采設備在滿(mǎn)足國內需求的同時(shí)，還具備了出口能力。我國已經(jīng)可以成套出口較先進(jìn)的變頻驅動(dòng)鉆機和適應極地氣候的車(chē)裝鉆機，出口地區主要是美國、加拿大和俄羅斯等經(jīng)濟發(fā)達和石油技術(shù)成熟的國家，這些產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值均很高。

    此外，如井口裝置、采油樹(shù)、抽油機、潛油泵、石油工具、石油管材等設備都是我國成熟產(chǎn)品，使我國的石油鉆采設備近年來(lái)在國際市場(chǎng)上的份額不斷擴大。

    趙志明透露，去年石油石化裝備行業(yè)出口情況整體不錯，60種主要產(chǎn)品出口總額達到163億元，同比增長(cháng)7.6%。特別值得一提的是石油天然氣鉆采設備中的石油鉆機。目前全世界能生產(chǎn)成套鉆機的國家不多，我國的年生產(chǎn)能力已經(jīng)達到800臺（套），不但可以滿(mǎn)足自己的需要，還占據了絕大部分的國際市場(chǎng)。

    關(guān)鍵核心設備仍掣肘

    采訪(fǎng)中，業(yè)內專(zhuān)家業(yè)也都坦言，與發(fā)達國家相比，我國石油石化裝備在產(chǎn)品設計、制造工藝、成套水平等方面還存在一定差距。以鉆機制造為例，我國生產(chǎn)的鉆機品種相對單一，缺乏適應各種地貌環(huán)境和工藝要求的特種鉆機的設計和生產(chǎn)能力，在智能化方面尤其欠缺。

    趙志明告訴記者，與上游的鉆采設備相比，下游石化設備的差距則更加明顯。我國石化設備出口總量不僅遠低于石油鉆采設備，而且大型石化裝置中許多關(guān)鍵設備如反應設備、壓縮機組、特殊泵類(lèi)等仍依賴(lài)進(jìn)口。

    以乙烯裝置為例，我國存在研發(fā)制造能力低、裝備能耗高、檢修手段落后等問(wèn)題。要想分享這個(gè)巨大市場(chǎng)的利益，必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，實(shí)現關(guān)鍵技術(shù)和裝備重點(diǎn)突破。

    同時(shí)，我國的石化裝備中具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品和技術(shù)很少，工藝技術(shù)過(guò)分依賴(lài)國外，長(cháng)期以來(lái)很少形成自己的原創(chuàng )性成果。重大設備的研發(fā)仍停留在“照貓畫(huà)虎”的模仿階段，缺乏二次開(kāi)發(fā)的能力。

    究其深層次原因，有專(zhuān)家認為，國內石化裝備制造企業(yè)存在著(zhù)“諸侯割據”的市場(chǎng)局面，企業(yè)規模小、數量多、力量分散，致使一般設備制造能力過(guò)剩，重大裝備制造能力不足。設備研發(fā)、制造長(cháng)期以來(lái)沒(méi)有形成專(zhuān)業(yè)化、標準化、系列化。

    下游石化設備需發(fā)力

    專(zhuān)家認為，近年來(lái)我國石油鉆采設備的突破和出口優(yōu)勢形成與國家政策鼓勵自主創(chuàng )新，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，在政策上給予鼓勵和優(yōu)惠有很大關(guān)系，這對亟需發(fā)力的下游石化裝備有很大的啟示。“十二五”期間，隨著(zhù)石化裝置大型化發(fā)展方向的明朗，我國石化裝備存在著(zhù)由落后到趕超的機遇。

    國務(wù)院2006年發(fā)布的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》，將百萬(wàn)噸級大型乙烯成套設備和PTA成套設備、大型煤化工成套設備、大型海洋石油工程裝備和大型油氣運輸船舶等列為國產(chǎn)化攻關(guān)的重點(diǎn)。2007年，由國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備協(xié)調辦公室組織的大型石化裝備國產(chǎn)化工作會(huì )議進(jìn)一步明確提出，到“十一五”末，實(shí)現乙烯、PTA成套技術(shù)裝備和天然氣長(cháng)輸管線(xiàn)設備國產(chǎn)化率不低于75％。國家能源局成立后，更是在推進(jìn)石油石化設備國產(chǎn)化方面做了大量工作。

    中國石化集團公司重大裝備國產(chǎn)化辦公室主任王玉臺認為，目前國內石油石化裝備制造業(yè)與國際先進(jìn)水平的差距主要體現在管理、技術(shù)創(chuàng )新和過(guò)程控制三個(gè)方面，要加大閥門(mén)、儀器儀表等基礎件工業(yè)的支持。

    有關(guān)專(zhuān)家認為，最終的瓶頸是人才的瓶頸。高等院校與企業(yè)、科研院所之間需加強合作，聯(lián)合培養一批具有創(chuàng )造性的中青年科技人才、管理人才和高級技工，特別是要培養一批重大裝備研制和系統設計的帶頭人才。此外，還需加強專(zhuān)利、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等技術(shù)創(chuàng )新成果在工程中的應用成效。