茂名石化投資6億多元的鍋爐煤代油技改工程日前如期建成。繼1號鍋爐和發(fā)電機組投用并網(wǎng)發(fā)電后,2號鍋爐進(jìn)入點(diǎn)火烘爐階段。這標志著(zhù)茂名乙烯改擴建工程的一個(gè)重要控制點(diǎn)按期到達。
鍋爐煤代油技改工程是茂名石化100萬(wàn)噸/年乙烯改擴建工程的最大配套項目,包括兩臺超高壓410噸/時(shí)燃煤循環(huán)流化床鍋爐和4萬(wàn)千瓦發(fā)電機組,并配套建設燃料輸送、循環(huán)水、化學(xué)水、爐灰處理和配電系統,建成后將為乙烯化工生產(chǎn)裝置提供可靠的熱電供應。該工程自2004年4月18日開(kāi)工建設以來(lái),茂名石化乙烯改擴建項目經(jīng)理部精心組織,統籌安排,倒排工程進(jìn)度,及時(shí)解決施工障礙,嚴格質(zhì)量管理,實(shí)施風(fēng)險評估和質(zhì)量“三級確認”,確保施工有序展開(kāi)。各參戰單位在施工工期緊、技術(shù)要求高的挑戰面前,迎難而上奮力拼搶。每臺鍋爐單體鋼結構高60米,重達3300噸,容積為280立方米,施工難度很大。承擔施工任務(wù)的五建公司組織職工開(kāi)展勞動(dòng)競賽,嚴格巡檢檢測,提高焊接合格率,按期保質(zhì)啃下這塊“硬骨頭”。經(jīng)過(guò)工程管理、施工、監理等部門(mén)和建設者同心協(xié)力,鍋爐煤代油技改項目主體工程只用了16個(gè)月就基本建成。繼2005年12月26日1號鍋爐提前投用并網(wǎng)發(fā)電成功后,今年2月28日,2號鍋爐建成并進(jìn)入烘爐階段。
茂名石化鍋爐煤代油技改項目引進(jìn)了國外先進(jìn)的循環(huán)流化床技術(shù),具有熱效率高、節約能源、成本較低和尾氣排放清潔的特點(diǎn)。為實(shí)現工程一次開(kāi)工投產(chǎn)成功,茂名石化派出管理人員和技術(shù)骨干分赴鎮海煉化等先進(jìn)企業(yè)學(xué)習操作管理經(jīng)驗,邀請專(zhuān)家到茂名現場(chǎng)指導,組織精心編制了總體試車(chē)方案。承擔鍋爐運行管理的茂名石化乙烯動(dòng)力廠(chǎng)從抓好職工技術(shù)培訓入手,及早做好生產(chǎn)準備工作,從管線(xiàn)吹掃、化學(xué)清洗、單機試運到點(diǎn)火烘爐都一絲不茍,使鍋爐開(kāi)工按預定程序穩步推進(jìn),一號鍋爐投產(chǎn)后運轉平穩,二號鍋爐烘爐進(jìn)展順利。
信息來(lái)源:石油科技網(wǎng)