截至12月9日,大慶油田公司采油三廠(chǎng)降低抽油機參數和型號現場(chǎng)試驗呈現四大成效:50口新產(chǎn)井機型全部由14型降為10型,年增油7500噸,直接創(chuàng )收794.56萬(wàn)元,首開(kāi)全油田抽油機批量降型之先河。
大慶油田共有抽油機3萬(wàn)多臺,且每年新增1200多臺。由于受客觀(guān)條件所限,大部分抽油機井參數和型號偏大,普遍存在大馬拉小車(chē)現象,降本增效空間很大。隨著(zhù)油田開(kāi)發(fā)年限增加、原油產(chǎn)量遞減,尤其是改善抽油機運動(dòng)動(dòng)力性能柔性拖動(dòng)控制技術(shù)的成功研究,降低抽油機參數和型號,降低投資、節能降耗的時(shí)機日趨成熟。今年4月,大慶油田公司組織召開(kāi)會(huì )議,在肯定采油三廠(chǎng)率先進(jìn)行抽油機柔性拖動(dòng)控制技術(shù)創(chuàng )新研究的基礎上,下達了繼續擴大降低抽油機井機型探索性試驗規模的任務(wù)。
接受任務(wù)后,技術(shù)攻關(guān)部在新建產(chǎn)能井中篩選出50口能夠代表全區的抽油機井確定為試驗井,同時(shí)制定了試驗方案、管理辦法。10月份,試驗區投產(chǎn)后,技術(shù)攻關(guān)部的技術(shù)人員在沒(méi)有歷史數據參照的情況下,認真錄取核實(shí)每條數據,觀(guān)察數據動(dòng)態(tài)變化,及時(shí)處理異常情況。短短1個(gè)多月就促使試驗井生產(chǎn)形勢穩定、工作狀況合理,承受住了空白水驅高產(chǎn)液期的重壓。這50口試驗井機型均由14型降為10型,一次性投資節約226萬(wàn)元,年節電133.5萬(wàn)千瓦?時(shí),增油7500噸,年創(chuàng )效益794.56萬(wàn)元。同時(shí),社會(huì )效益已經(jīng)凸現,其減少勞動(dòng)強度、提高數字化管理水平、文明施工、危險性減小等優(yōu)勢將使直接效益成倍增加。
信息來(lái)源:石油科技網(wǎng)